【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接工艺装备，尤其是一种管件焊接校位对圆装置。
技术介绍
1、在各种仪器设备中广泛应用各种管路系统，这些管路系统主要用于输送气体、液压油或水等流体，通过流体传递荷载，管路系统通常由大量各种管接头、平直管或弧形弯管焊接组成，现有技术中，将两个管件焊接在一起通常采用手工电弧焊或手工氩弧焊的方式，为了提高管件对接精度，则需要设计制造相应的焊接夹具或工装，用以使管件获得正确的定位。
2、例如，公开号为：“cn216227708u”的专利文献公开了一种汽车排气管快速定位焊接工装，包括固定基台，所述固定基台上设有若干个直管夹具工装、以及尾管夹具工装，所述尾管夹具工装包括由下到上依次设有的升降部、水平旋转部、俯仰转动部、以及尾管抱箍；所述升降部包括与所述固定基台连接的支撑座，所述支撑座包括竖直设置的套筒、螺纹杆、调节螺套；所述水平转动部包括下固定盘、上转盘、锁止卡件；所述俯仰转动部包括设于所述上转盘上的一对对称设置的支撑板，所述尾管抱箍设于两个所述支撑板之间；该专利技术采用可调节的尾管夹具工装，能够适用于对不同弯曲弧度、弯曲方向的尾管的装夹，在一定程度上保证了管件对接定位精度。然而，该专利技术仅能适用于平直管、弧形弯管之间的相互对接焊接，如若将管接头与平直管或弧形弯管进行对接焊接，则由于管接头外表面面积较小，不便于对管接头进行夹持，导致管接头定位精度较低，影响了焊接质量，并且，各种规格或类型的管结构外表面形状各异，一些异形管接头的外表面往往不具有平整平面，不便于对这类管接头进行支承或装夹，另外，一些管接头能够使流体沿
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种管件焊接校位对圆装置。
2、本专利技术通过以下技术方案得以实现。
3、本专利技术提供一种管件焊接校位对圆装置，包括管口支座、管口帽盖、压紧螺杆和底板，所述管口支座的表面设有内圆限位台或外圆限位槽，所述底板的顶面还设有定位孔，所述管口支座的表面还设有定位台，所述定位台套装于所述定位孔内，所述压紧螺杆与所述管口支座通过螺纹副连接，所述压紧螺杆还贯穿所述管口帽盖，使第一管件夹持于所述管口帽盖与管口支座之间，并且使所述内圆限位台套装于所述第一管件内或者所述第一管件套装于所述外圆限位槽内。
4、所述管件焊接校位对圆装置还包括管颈支座，管颈支座的表面设有承托面和所述定位台，管颈支座还与所述底板固连，并且所述定位台套装于所述定位孔内。
5、所述承托面为半圆形弧形面。
6、所述管件焊接校位对圆装置还包括管箍，管箍的左右两端与所述管颈支座的左右两端分别固连，并且使第二管件夹持于管箍与所述管颈支座之间。
7、所述管箍整体为半圆形。
8、所述定位台还与拉紧螺栓连接，并且使垫圈夹塞于拉紧螺栓与所述定位台之间。
9、所述定位台的外表面设有退刀槽。
10、所述定位孔是台阶数量大于2个的阶梯孔。
11、所述第一管件是具有至少两个流体输送方向的管接头。
12、所述第二管件是有且仅有一个流体输送方向的平直形圆管或弧形弯管。
13、本专利技术的有益效果在于：采用本专利技术的技术方案，该管件焊接校位对圆装置用于将第一管件与第二管件焊接在一起，采用管口帽盖与管口支座对第一管件进行装夹，管口支座的表面设有内圆限位台或外圆限位槽，通过内圆限位台或外圆限位槽可对管件管口形状进行限制，保证管件的管口圆度或形状精度，另外，在对管件进行装夹时，通过设置定位台与定位孔套合，使管件的定位基准统一于底板的表面，有利于使管件保持统一的定位基准，进一步保证了对接精度和可靠性。
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1.一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：包括管口支座(1)、管口帽盖(2)、压紧螺杆(3)和底板(4)，所述管口支座(1)的表面设有内圆限位台(5)或外圆限位槽(6)，所述底板(4)的顶面还设有定位孔(7)，所述管口支座(1)的表面还设有定位台(8)，所述定位台(8)套装于所述定位孔(7)内，所述压紧螺杆(3)与所述管口支座(1)通过螺纹副连接，所述压紧螺杆(3)还贯穿所述管口帽盖(2)，使第一管件(9)夹持于所述管口帽盖(2)与管口支座(1)之间，并且使所述内圆限位台(5)套装于所述第一管件(9)内或者所述第一管件(9)套装于所述外圆限位槽(6)内。
2.如权利要求1所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述管件焊接校位对圆装置还包括管颈支座(11)，管颈支座(11)的表面设有承托面(12)和所述定位台(8)，管颈支座(11)还与所述底板(4)固连，并且所述定位台(8)套装于所述定位孔(7)内。
3.如权利要求2所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述承托面(12)为半圆形弧形面。
4.如权利要求2所述的一种管件焊接校位对圆装
5.如权利要求4所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述管箍(13)整体为半圆形。
6.如权利要求1或2所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述定位台(8)还与拉紧螺栓(15)连接，并且使垫圈(17)夹塞于拉紧螺栓(15)与所述定位台(8)之间。
7.如权利要求6所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述定位台(8)的外表面设有退刀槽(16)。
8.如权利要求6所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述定位孔(7)是台阶数量大于2个的阶梯孔。
9.如权利要求1所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述第一管件(9)是具有至少两个流体输送方向的管接头。
10.如权利要求4所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述第二管件(10)是有且仅有一个流体输送方向的平直形圆管或弧形弯管。
...【技术特征摘要】
1.一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：包括管口支座(1)、管口帽盖(2)、压紧螺杆(3)和底板(4)，所述管口支座(1)的表面设有内圆限位台(5)或外圆限位槽(6)，所述底板(4)的顶面还设有定位孔(7)，所述管口支座(1)的表面还设有定位台(8)，所述定位台(8)套装于所述定位孔(7)内，所述压紧螺杆(3)与所述管口支座(1)通过螺纹副连接，所述压紧螺杆(3)还贯穿所述管口帽盖(2)，使第一管件(9)夹持于所述管口帽盖(2)与管口支座(1)之间，并且使所述内圆限位台(5)套装于所述第一管件(9)内或者所述第一管件(9)套装于所述外圆限位槽(6)内。
2.如权利要求1所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述管件焊接校位对圆装置还包括管颈支座(11)，管颈支座(11)的表面设有承托面(12)和所述定位台(8)，管颈支座(11)还与所述底板(4)固连，并且所述定位台(8)套装于所述定位孔(7)内。
3.如权利要求2所述的一种管件焊接校位对圆装置，其特征在于：所述承托面(12)为半圆形弧形面。
4.如权利要求2所述的一种管件焊接校位对圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永庚，谢朝顺，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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