【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴类工件加工，具体为一种便于轴类工件加工的数控机床。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来；
2、轴类工件在加工时需要用到数控机床，受限于现有的轴类工件加工的数控机床在使用时，其在使用的过程中，将会面临多种情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，其在使用的过程中由于轴类工件的特殊性，因此其在夹持时只能使用到三爪夹具进行夹持，而三爪夹具夹持时对工件的要求较高，当夹持物件较短时，则会发生无法加工的问题，且也不能在工件加工时对工件进行推进，这就造成工件加工效率降低，因此需要提供一种方便夹持轴类工件进行加工，且边加工边推进，增加加工效率的数控机床来解决上述问题；
3、而我们结合上述的问题会发现，目前市场上的轴类工件加工的数控机床，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够进行解决，也需要通过外部的装置进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而我们提出了一种便于轴类工件加工的数控机床来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于轴类工件加工的数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术
3、优选的，所述夹持机构包括连接架、固定夹套、紧固垫、移动夹套、移动块和移动槽，所述固定夹套固定安装于两个连接架之间，所述移动夹套滑动安装于两个连接架之间，所述移动块与移动夹套固定连接，所述移动槽开设于连接架的侧壁面上，所述移动块滑动安装于移动槽的内部，所述紧固垫分别安装于固定夹套和移动夹套的内弧壁面上。
4、优选的，所述动力机构包括固定件、竖杆和第一气缸所述第一气缸固定安装于连接架的内壁面上，所述第一气缸的顶升端贯穿竖杆并与固定件固定连接，所述竖杆与第一气缸之间通过固定件固定连接。
5、优选的，所述传动机构包括传动板、第一挡块、第一固定杆、第一转动环、竖板、第二挡块、固定柱、第二固定杆和第二转动环，所述固定柱的底部与竖杆固定连接，所述竖板的底部与移动夹套的顶部固定连接，所述第一固定杆固定安装于竖板的侧壁面上，所述第一挡块固定安装于第一固定杆的端部，所述第一转动环转动套设安装于第一固定杆的表面，所述传动板的一端与第一转动环固定连接，另一端则与第二转动环固定连接，所述第二固定杆固定安装于固定柱的侧壁面上，所述第二挡块固定安装于第二固定杆的端部，所述第二转动环转动安装于第二固定杆的表面。
6、优选的，所述导向机构包括导向杆、导向柱、导向孔和防脱块，所述导向杆固定安装于连接架的底部，所述防脱块固定安装于导向杆的端部，所述导向柱固定安装于竖杆的底部，所述导向孔贯穿开设在导向柱的内部，所述导向柱通过导向孔滑动安装于导向杆的表面。
7、优选的，所述推进机构包括推进电机、固定座、第一轴承、螺纹杆、螺纹套、连接件和第二轴承，所述推进电机通过固定座固定安装于安装座的右侧，所述推进电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述第一轴承镶嵌安装于安装座的内部，所述第二轴承安装于机体的内部，所述螺纹杆转动安装于第一轴承与第二轴承之间，所述螺纹套套设安装于螺纹杆的表面，所述螺纹套通过连接件与连接架固定连接。
8、优选的，所述辅助机构包括第一连接块、第二连接块、辅助杆、辅助套和卡件，所述第一连接块固定安装于机体的内部，所述第二连接块固定安装于安装座的侧壁面上，所述辅助杆固定安装于第一连接块与第二连接块之间，所述辅助套滑动安装于辅助杆的表面，所述辅助套通过卡件与连接架固定连接。
9、优选的，所述安装机构包括安装壳和安装块，所述安装壳固定安装于机体的内部，所述安装块安装于安装壳的表面。
10、优选的，所述卡紧机构包括卡紧架、卡紧轮、卡紧垫、卡紧弹簧和第二气缸，所述第二气缸固定杆状与安装块的内部，所述卡紧弹簧套设安装于第二气缸的表面，且一端与安装块的内壁固定连接，另一端与卡紧架固定连接，所述卡紧轮安装于卡紧架的内部，所述卡紧垫安装于卡紧轮的表面。
11、优选的，所述安装座的侧壁上固定安装有挡垫。
12、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
13、第一、本专利技术通过将工件放置在夹持机构上，且此时夹持机构位于与安装座上的挡垫接触的状态，此时工件的端部与挡垫接触，此时通过动力机构将力传递给传动机构，而传动机构则能够通过控制夹持机构中的移动夹套移动，配合固定夹套对工件进行夹紧固定，此时机体对工件的另一端进行切割，切割等段后的工件掉落，然后通过推进机构推进夹持机构进行行进，而夹持机构通过辅助机构辅助推进，则能够带动未切割的工件向左推进，以此来达到连续性的切割，从而达到了方便轴类工件进行加工的效果，增加了加工的效率。
14、第二、本专利技术的轴类工件末端通过夹持机构夹持之后，而加工端通过卡紧机构进行卡紧，以此来方便对轴类工件加工时的固定，且同时通过卡紧机构也方便了切割成等段后的轴类工件脱离进行收集，方便了轴类工件的生产加工。
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1.一种便于轴类工件加工的数控机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有安装座(10)，所述安装座(10)的左侧设置有便于对轴类工件夹持的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的顶部安装有用于传动夹持机构(6)的传动机构(5)，所述传动机构(5)的传动端安装有用于给予自身传动动力的动力机构(4)，所述夹持机构(6)的底部安装有用于辅助动力机构(4)移动的导向机构(7)，所述安装座(10)的左侧安装有用于推进夹持机构(6)移动的推进机构(2)，所述安装座(10)的左侧安装有用于辅助夹持机构(6)推进的辅助机构(3)，所述机体(1)的内壁面上固定安装有安装机构(8)，所述安装机构(8)的内部安装有用于配合夹持机构(6)对轴类工件的端部进行卡紧的卡紧机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述夹持机构(6)包括连接架(601)、固定夹套(602)、紧固垫(603)、移动夹套(604)、移动块(605)和移动槽(606)，所述固定夹套(602)固定安装于两个连接架(601)之间，所述移动夹套(604)滑动安装于两个连接架
3.根据权利要求2所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述动力机构(4)包括固定件(401)、竖杆(402)和第一气缸(403)所述第一气缸(403)固定安装于连接架(601)的内壁面上，所述第一气缸(403)的顶升端贯穿竖杆(402)并与固定件(401)固定连接，所述竖杆(402)与第一气缸(403)之间通过固定件(401)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动板(501)、第一挡块(502)、第一固定杆(503)、第一转动环(504)、竖板(505)、第二挡块(506)、固定柱(507)、第二固定杆(508)和第二转动环(509)，所述固定柱(507)的底部与竖杆(402)固定连接，所述竖板(505)的底部与移动夹套(604)的顶部固定连接，所述第一固定杆(503)固定安装于竖板(505)的侧壁面上，所述第一挡块(502)固定安装于第一固定杆(503)的端部，所述第一转动环(504)转动套设安装于第一固定杆(503)的表面，所述传动板(501)的一端与第一转动环(504)固定连接，另一端则与第二转动环(509)固定连接，所述第二固定杆(508)固定安装于固定柱(507)的侧壁面上，所述第二挡块(506)固定安装于第二固定杆(508)的端部，所述第二转动环(509)转动安装于第二固定杆(508)的表面。
5.根据权利要求3所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述导向机构(7)包括导向杆(701)、导向柱(702)、导向孔(703)和防脱块(704)，所述导向杆(701)固定安装于连接架(601)的底部，所述防脱块(704)固定安装于导向杆(701)的端部，所述导向柱(702)固定安装于竖杆(402)的底部，所述导向孔(703)贯穿开设在导向柱(702)的内部，所述导向柱(702)通过导向孔(703)滑动安装于导向杆(701)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述推进机构(2)包括推进电机(201)、固定座(202)、第一轴承(203)、螺纹杆(204)、螺纹套(205)、连接件(206)和第二轴承(207)，所述推进电机(201)通过固定座(202)固定安装于安装座(10)的右侧，所述推进电机(201)的输出轴与螺纹杆(204)固定连接，所述第一轴承(203)镶嵌安装于安装座(10)的内部，所述第二轴承(207)安装于机体(1)的内部，所述螺纹杆(204)转动安装于第一轴承(203)与第二轴承(207)之间，所述螺纹套(205)套设安装于螺纹杆(204)的表面，所述螺纹套(205)通过连接件(206)与连接架(601)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述辅助机构(3)包括第一连接块(301)、第二连接块(302)、辅助杆(303)、辅助套(304)和卡件(305)，所述第一连接块(301)固定安装于机体(1)的内部，所述第二连接块(302)固定安装于安装座(10)的侧壁面上，所述辅助杆(303)固定安装于第一连接块(301)与第二连接块(302)之...
【技术特征摘要】
1.一种便于轴类工件加工的数控机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有安装座(10)，所述安装座(10)的左侧设置有便于对轴类工件夹持的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的顶部安装有用于传动夹持机构(6)的传动机构(5)，所述传动机构(5)的传动端安装有用于给予自身传动动力的动力机构(4)，所述夹持机构(6)的底部安装有用于辅助动力机构(4)移动的导向机构(7)，所述安装座(10)的左侧安装有用于推进夹持机构(6)移动的推进机构(2)，所述安装座(10)的左侧安装有用于辅助夹持机构(6)推进的辅助机构(3)，所述机体(1)的内壁面上固定安装有安装机构(8)，所述安装机构(8)的内部安装有用于配合夹持机构(6)对轴类工件的端部进行卡紧的卡紧机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述夹持机构(6)包括连接架(601)、固定夹套(602)、紧固垫(603)、移动夹套(604)、移动块(605)和移动槽(606)，所述固定夹套(602)固定安装于两个连接架(601)之间，所述移动夹套(604)滑动安装于两个连接架(601)之间，所述移动块(605)与移动夹套(604)固定连接，所述移动槽(606)开设于连接架(601)的侧壁面上，所述移动块(605)滑动安装于移动槽(606)的内部，所述紧固垫(603)分别安装于固定夹套(602)和移动夹套(604)的内弧壁面上。
3.根据权利要求2所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述动力机构(4)包括固定件(401)、竖杆(402)和第一气缸(403)所述第一气缸(403)固定安装于连接架(601)的内壁面上，所述第一气缸(403)的顶升端贯穿竖杆(402)并与固定件(401)固定连接，所述竖杆(402)与第一气缸(403)之间通过固定件(401)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于轴类工件加工的数控机床，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动板(501)、第一挡块(502)、第一固定杆(503)、第一转动环(504)、竖板(505)、第二挡块(506)、固定柱(507)、第二固定杆(508)和第二转动环(509)，所述固定柱(507)的底部与竖杆(402)固定连接，所述竖板(505)的底部与移动夹套(604)的顶部固定连接，所述第一固定杆(503)固定安装于竖板(505)的侧壁面上，所述第一挡块(502)固定安装于第一固定杆(503)的端部，所述第一转动环(504)转动套设安装于第一固定杆(503)的表面，所述传动板(501)的一端与第一转动环(504)固定连接，另一端则与第二转动环(509)固定连接，所述第二固定杆(508)固定安装于固定柱(507)的侧壁面上，所述第二挡块(506)固定安装于第二固定杆(508)的端部，所述第二转动环(509)转动安装于第二固定杆(508)的表面。
...【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：江苏金路达精密滑轨制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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