一种压力机床立柱的拼焊方法技术

技术编号:40157009 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-26 23:32
本发明专利技术公开了一种压力机床立柱的拼焊方法,包括至少两个立柱,立柱为长方体结构,立柱包括上底板、下底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、内撑板、导轨板,焊接时包括以下步骤:拼装:将两个立柱的下底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板置于平台上拼装成无盖的长方体结构,并且使两个立柱的前侧板、后侧板平齐,同时一个立柱的左侧板与另一个立柱的右侧板相贴,内撑板位于无盖的长方体结构内;连接:通过多个连接块使两个立柱固定相连,连接块焊接在两个立柱的连接处;焊接:按照预定焊接方式进行焊接;分离:去除连接块,使两个立柱分离,并将上底板和导轨板焊接在预定的位置;退火:焊接完成后,对立柱进行退火处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种压力机床立柱的拼焊方法


技术介绍

1、压力机属于一种锻压设备,广泛应用于汽车制造、工程机械、航空航天等多个领域,其中大型压力机采用组合式机身,由上横梁、立柱、底座、滑块等组成。

2、对于大型压力机的立柱,其断面形式主要是接近方形的箱型结构,数量有设计为4根的或2根的成对形式,立柱具有细而长的特点,多数大于4米,内部拉紧螺栓的撑板也较长,多数选用厚板开坡口焊接,造成焊接量大,对立柱产生变形影响,所以选择合理的拼焊方法很重要。

3、拼焊时如何减少立柱变形,提高工效至关重要,现有拼装及焊接存在以下问题:

4、1、单个立柱焊后侧板旁弯变形,需手工火焰校平,浪费大量时间;

5、2、立柱旁弯和扭曲变形,长度方向收缩,导致机加工余量不足;


技术实现思路

0、
技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种压力机床立柱的拼焊方法。

2、一种压力机床立柱的拼焊方法,包括至少两个立柱,立柱为长方体结构,立柱包括上底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压力机床立柱的拼焊方法,包括至少两个立柱,所述的立柱为长方体结构,所述的立柱包括上底板、下底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、内撑板、导轨板,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种压力机床立柱的拼焊方法,其特征在于,在拼装之前还包括以下步骤:

3.根据权利要求2述的一种压力机床立柱的拼焊方法,其特征在于,在修整之前还包括以下步骤:

4.据权利要求2述的一种压力机床立柱的拼焊方法,其特征在于,位于立柱纵向方向的物料的长度设有预留收缩量。

5.据权利要求1述的一种压力机床立柱的拼焊方法,其特征在于,当焊接立柱长度方向...

【技术特征摘要】

1.一种压力机床立柱的拼焊方法,包括至少两个立柱,所述的立柱为长方体结构,所述的立柱包括上底板、下底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、内撑板、导轨板,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种压力机床立柱的拼焊方法,其特征在于,在拼装之前还包括以下步骤:

3.根据权利要求2述的一种压力机床立柱的拼焊方法,其特征在于,在修整之前还包括以下步骤:

4.据权利要求2述的一种压力机床立柱的拼焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:石海辉
申请(专利权)人:沃得精机沈阳有限公司
类型:发明
国别省市:

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