【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镀锌钢激光焊接方法，尤其涉及一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，属于镀锌钢焊接。
技术介绍
1、镀锌钢具有耐腐蚀、耐磨、力学性能良好等优点，目前主要应用于机械、化工等领域。由于车辆在使用过程中会受到日晒雨淋而腐蚀，目前车身制造中主要采用镀锌钢板。对于镀锌钢车身的连接，激光焊接以其效率高、外观品质高等优点而被广泛使用。但在激光焊接过程中，锌的熔点为420℃，沸点为906℃，铁的熔点远高于锌的沸点大约为1500℃，锌会以气体的形式存在于熔池5中，导致焊接气孔与飞溅的产生，降低焊缝质量。
2、现有技术中，一般采用预留间隙的方法以减小焊接气孔，但上述操作将增加工艺的复杂性且预留间隙尺寸不易控制，除此之外，还存在一种预先机械打磨焊接区域镀锌层的减小焊接气孔方法，该方法可以有效减少锌蒸气导致的焊接气孔，但并不适用于高批量生产且去除镀锌层会降低镀锌钢板耐磨及耐腐蚀性能。镀锌钢板焊接受到气孔、飞溅等问题的困扰，因此，解决气孔、飞溅的问题，获得质量可靠的接头，对于镀锌钢板的焊接具有十分重要的意义。
3、综上所述，需要一种可以抑制镀锌钢板在焊接过程中形成气孔的镀锌钢激光焊接方法。
技术实现思路
1、在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论
2、鉴于此，为解决现有技术中传统的镀锌钢焊接方法难以在采用简单工艺情况下对镀锌钢板焊接气孔、飞溅进行抑制的问题，本专利技术提供一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法。
3、技术方案如下：一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，包括以下步骤：
4、s1.对待焊板的待焊接区域表面进行预处理，去除表面油污；
5、s2.将待焊的上板与下板以零间隙标准搭接，焊前在待焊接区域两侧进行激光点焊加固并利用夹具固定，保证待焊的上板与下板的位置在焊接过程中不变；
6、s3.焊前通保护气以隔离空气，采用激光束对镀锌钢板进行平焊焊接，激光束在焊缝两侧来回摆动；
7、具体的：激光束的摆动路径为圆形、八字形、无穷形、直线形和锯齿形，激光束的摆动频率为0至180，单位为hz，激光束的摆动幅度为0至2，单位为mm。
8、进一步地，所述s2中，待焊板为热镀锌板，镀层重量为50至600，单位为g/m2。
9、进一步地，所述s3中，保护气为氩气，气体流量为8至25，单位为l/min。
10、进一步地，所述s3中，激光束的激光功率为2800至3200，单位为w，离焦量为-5至+5，单位为mm，焊接速度为0.01至0.03，单位为m/s，焊接过程中，激光功率与焊接速度相匹配使待焊板完全熔透。
11、进一步地，所述s3中，摆动路径为锯齿形。
12、进一步地，所述s3中，摆动频率为120，单位为hz，摆动幅度为1，单位为mm。
13、进一步地，所述s3中，摆动频率为100，单位为hz，摆动幅度为1.2，单位为mm。
14、本专利技术的有益效果如下：本专利技术一方面利用振镜激光束得到开口宽度更大且稳定的匙孔，部分锌蒸气可以从匙孔逃逸，另一方面利用振镜激光束以锯齿形摆动路径搅拌熔池，并控制摆动频率及摆动幅度，调节熔池热量分配，减小熔池温度梯度，延长熔池凝固时间，使得熔池中的锌蒸气气孔有较多时间可以从熔池逸出，从而达到了消除气孔，抑制飞溅的效果；本专利技术采用零间隙焊接操作简单，无需增加前处理工艺，实现了在采用简单工艺的情况下抑制镀锌钢板焊接时产生的气孔、飞溅；参考图4和图7，零间隙下不同摆动形式下的焊缝纵截面中，摆动形式为锯齿形的焊缝纵截面的锌蒸气气孔最少，气孔面积近似为0；参考图5和图8，零间隙下不同摆动频率下的焊缝纵截面示意图中，摆动频率为120hz的焊缝纵截面的锌蒸气气孔最少，气孔面积近似为0；参考图6和图9，零间隙下不同摆动幅度下的焊缝纵截面示意图中，摆动幅度为1.2mm的焊缝纵截面的锌蒸气气孔最少，气孔面积近似为0。
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1.一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述S2中，待焊板为热镀锌板，镀层重量为50至600，单位为g/m2。
3.根据权利要求2所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述S3中，保护气为氩气，气体流量为8至25，单位为L/min。
4.根据权利要求3所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述S3中，激光束的激光功率为2800至3200，单位为W，离焦量为-5至+5，单位为mm，焊接速度为0.01至0.03，单位为m/s，焊接过程中，激光功率与焊接速度相匹配使待焊板完全熔透。
5.根据权利要求4所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述S3中，摆动路径为锯齿形。
6.根据权利要求5所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述S3中，摆动频率为120，单位为Hz，摆动幅度为1，单位为mm。
7.根据权利要求5所述的一
...【技术特征摘要】
1.一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述s2中，待焊板为热镀锌板，镀层重量为50至600，单位为g/m2。
3.根据权利要求2所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述s3中，保护气为氩气，气体流量为8至25，单位为l/min。
4.根据权利要求3所述的一种抑制零间隙下镀锌钢激光焊接气孔的方法，其特征在于，所述s3中，激光束的激光功率为2800至3200，单位为w，离焦量为-5至+5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，高瀚，檀财旺，宋晓国，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：
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