一种1Cr15Ni36W3Ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法技术

技术编号:40781674 阅读:31 留言:0更新日期:2024-03-25 20:26
本申请公开了锻造成型技术领域的一种1Cr15Ni36W3Ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,包括以下步骤:S1、圆钢下料得到棒料;S2、加热:棒料放进燃气炉内加热到1180±20℃,保温2.5~3h;S3、棒料镦粗、反向拔长、反向镦粗、滚圆成型得到料胚;S4、再将料胚的芯部加工空,外圆加工到一定尺寸;S5、热处理:固溶温度控制1080~1100℃,保温1~1.5h后水冷;第1次退火温度控制840~860℃,保温10~12h后空冷;第2次火温度控制690~710℃,保温28~30h后空冷。与现有技术相比,通过不同成型方式,控制主变形方向,经过相同热处理方法热处理后,力学性能全部达到规定值,并且与常规锻造方法比较对比后,更节约用料,节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锻造成型,具体涉及一种1cr15ni36w3ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法。


技术介绍

1、1cr15ni36w3ti材料属于奥氏体热强型不锈钢,在700℃下经长时时效后,由于钢中钛的沉淀硬化作用,钢的硬度和强度大大提高,并保持很高的冲击值。与俄罗斯з612、хн35вт材料牌号类似,此钢的强塑性很好,但含镍(ni)元素也很高,类似于高温合金材料,导致原材料成本居高不下,制造出的产品成本很高,无法开展大规模运用。目前主要运用在燃气轮机叶片、圆盘、转子及连接件、核电紧固件,而核电锻件上很少使用。

2、现有技术常规锻造成型方法步骤包括:圆钢下料→加热→800t压机镦粗、拔长、滚圆成型→粗加工→性能热处理→取样→检验性能→入库发运。但是这种常规锻造成型方法应用于核电锻件上,导致锻造难度大,也无法节约材料,造成成本加大。


技术实现思路

1、本专利技术意在提供一种1cr15ni36w3ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,以解决现有技术中核电锻件锻造难度大,无法节约材料,造成成本加大的问题。...

【技术保护点】

1.一种1Cr15Ni36W3Ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的1Cr15Ni36W3Ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,还包括S6:取样、检验性能。

3.根据权利要求1所述的1Cr15Ni36W3Ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,S5、热处理:固溶温度控制1080℃,保温1h后水冷;第1次退火温度控制840℃,保温10h后空冷;第2次火温度控制690℃,保温28h后空冷。

4.根据权利要求1所述的1Cr15Ni36W3Ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,S5、热处理:...

【技术特征摘要】

1.一种1cr15ni36w3ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的1cr15ni36w3ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,还包括s6:取样、检验性能。

3.根据权利要求1所述的1cr15ni36w3ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,s5、热处理:固溶温度控制1080℃,保温1h后水冷;第1次退火温度控制840℃,保温10h后空冷;第2次火温度控制690℃,保温28h后空冷。

4.根据权利要求1所述的1cr15ni36w3ti不锈钢核电锻件的锻造成型方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:石建平万隆傅明娇冷廷梅
申请(专利权)人:贵州航天新力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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