一种烧结容器输送装置制造方法及图纸

本技术公开了一种烧结容器输送装置，涉及输送技术领域，包括：输送机构包括两个对称于检测台两侧的输送台，呈T型布置，检测台远离输送台的一端设为检测点位；转移机构用于使检测点位的烧结容器转移至其中一个输送台，包括第一电机、两个皮带轮、皮带、转杆、升降组件和夹具，两个皮带轮转动设于支撑板，皮带套于两个皮带轮，第一电机设于支撑板，其输出轴连接其中一个皮带轮，另一个皮带轮设有第一通槽，支撑板设有第二通槽，转杆水平截面呈非圆形，并与第一通槽匹配，转杆穿过第一通槽、第二通槽后连接夹具，升降组件用于使转杆升降，夹具用于夹持烧结容器。本方案可以自动将烧结容器转移至对应的输送台，省去人工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送，尤其涉及一种烧结容器输送装置。

技术介绍

1、在制备锂电池正极或负极时，材料需要在高温下进行烧结或热处理，烧结容器的作用是容纳材料并提供高温环境，保证材料能够充分反应和烧结。烧结容器通常由耐高温材料制成，如石墨、陶瓷等，以承受高温下的化学反应。烧结容器的质量极大的影响材料烧结效果，所以烧结容器在装料之前需要进行质量检测，检测内容包括检查烧结容器表面是否有明显的瑕疵或损伤，比如裂纹、缺口、气泡等，检测合格的烧结容器才能投入使用，问题在于：检测台上的烧结容器完成质量检测后，需要人工将烧结容器转移至输送台，这一步依赖人工操作，效率有待提高。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本技术提供一种烧结容器输送装置，可以自动将烧结容器转移至对应的输送台。

2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：

3、一种烧结容器输送装置，包括：

4、输送机构，包括两个输送台，两个输送台对称于检测台两侧，呈t型布置，检测台远离输送台的一端设为检测点位；

5、转移机构，用于使检测点位的烧结容器转移至其中一个输送台，包括第一电机、两个皮带轮、皮带、转杆、升降组件和夹具，两个皮带轮转动设于支撑板，皮带套于两个皮带轮，第一电机设于支撑板，其输出轴连接其中一个皮带轮，另一个皮带轮设有第一通槽，支撑板对应位置设有第二通槽，转杆水平截面呈非圆形，并与第一通槽匹配，转杆穿过第一通槽、第二通槽后连接夹具，升降组件用于使转杆升降，夹具用于夹持烧结容器。

6、进一步的，夹具包括第二电机、丝杆和两个对称设置的夹持组件，丝杆两端转动设于倒u型板内壁，丝杆两端螺纹相反，倒u型板顶部连接转杆，第二电机设于倒u型板外壁，其输出轴连接丝杆，夹持组件包括弧形夹板和与之相连的调控板，调控板螺纹配合于丝杆，调控板顶部设有滑板，滑板顶部紧贴倒u型板。

7、进一步的，夹持组件还包括限位板，调控板远离弧形夹板一端设有水平的u型槽，限位板转动设于u型槽内，限位板设为多边形，限位板的转动中心与其每个边的距离均不同，选定两个限位板的其中一边相对设置，当两个限位板接触时，弧形夹板夹持住烧结容器。

8、进一步的，限位板为三边形、四边形、五边形或六边形的其中一种。

9、进一步的，转杆外壁对称位置设有凸耳。

10、进一步的，升降组件设于支撑板，升降组件与转杆平行，两者顶部通过直板连接，且转杆顶部转动连接直板。

11、本技术的有益效果在于：当烧结容器质量检测合格，转移机构可以自动夹持烧结容器并将其移动至其中一个输送台；当烧结容器质量检测不合格，转移机构则自动夹持烧结容器并将其移动至另一个输送台；解决了人工转移烧结容器的问题，省去人工，提高了速率。

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【技术保护点】

1.一种烧结容器输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烧结容器输送装置，其特征在于，夹具（17）包括第二电机（171）、丝杆（172）和两个对称设置的夹持组件，丝杆（172）两端转动设于倒U型板（173）内壁，丝杆（172）两端螺纹相反，倒U型板（173）顶部连接转杆（14），第二电机（171）设于倒U型板（173）外壁，其输出轴连接丝杆（172），夹持组件包括弧形夹板（174）和与之相连的调控板（175），调控板（175）螺纹配合于丝杆（172），调控板（175）顶部设有滑板（176），滑板（176）顶部紧贴倒U型板（173）。

3.根据权利要求2所述的烧结容器输送装置，其特征在于，夹持组件还包括限位板（177），调控板（175）远离弧形夹板（174）一端设有水平的U型槽（1751），限位板（177）转动设于U型槽（1751）内，限位板（177）设为多边形，限位板（177）的转动中心与其每个边的距离均不同，选定两个限位板（177）的其中一边相对设置，当两个限位板（177）接触时，弧形夹板（174）夹持住烧结容器。

4.根据权利要求3所述的烧结容器输送装置，其特征在于，限位板（177）为三边形、四边形、五边形或六边形的其中一种。

5.根据权利要求1所述的烧结容器输送装置，其特征在于，转杆（14）外壁对称位置设有凸耳（141）。

6.根据权利要求1所述的烧结容器输送装置，其特征在于，升降组件（15）设于支撑板（16），升降组件（15）与转杆（14）平行，两者顶部通过直板（151）连接，且转杆（14）顶部转动连接直板（151）。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结容器输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的烧结容器输送装置，其特征在于，夹具（17）包括第二电机（171）、丝杆（172）和两个对称设置的夹持组件，丝杆（172）两端转动设于倒u型板（173）内壁，丝杆（172）两端螺纹相反，倒u型板（173）顶部连接转杆（14），第二电机（171）设于倒u型板（173）外壁，其输出轴连接丝杆（172），夹持组件包括弧形夹板（174）和与之相连的调控板（175），调控板（175）螺纹配合于丝杆（172），调控板（175）顶部设有滑板（176），滑板（176）顶部紧贴倒u型板（173）。

3.根据权利要求2所述的烧结容器输送装置，其特征在于，夹持组件还包括限位板（177），调控板（175）远离弧形夹板（174）一端设有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，刘岷峰，鄂卓，刘奇，张林威，
申请(专利权)人：四川杉杉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：