一种打包辅助装置及打包机制造方法及图纸

本技术公开了一种打包辅助装置及打包机，涉及打包技术领域，包括辅助袋、升降组件、两个安装件和两个连接件。升降组件设于接料台；辅助袋的袋口双层缝制，形成一圈通道，通道对应位置设有两个缺口，缺口将通道分成两段，每一段通道内穿设有一个弧形支撑条，两个弧形支撑条相对的一端连接于同一个连接件；安装件通过支架连接于升降组件，且位于接料台上方，安装件用于装配对应的连接件。将连接件装配于安装件，即可完成辅助袋的固定及撑开，无需人工反复绑定或解开辅助袋的绳子，节省时间，提高物料的整体打包速率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打包，尤其涉及一种打包辅助装置及打包机。

技术介绍

1、以锂电池负极材料为例，粉状或颗粒状物料加工完成后，通过出料管收集于包装袋中，具体操作如下：包装袋为透明的内袋，收集物料前，工人先将内袋套于出料管外壁并利用绑带绑紧袋口，然后将内袋放入如图1所示的辅助袋中，利用绳子将辅助袋四周绑于附近的杆体或挂环上，辅助袋的作用一方面是保护内袋，在接料过程中为内袋提供一定程度的支撑，另一方面是当内袋破裂时，辅助袋可以暂时容纳物料，防止物料散落地面而被污染。问题在于：物料每次装满一个内袋，就需要人工解开辅助袋的绳子，以便移走内袋；更换新的内袋后，又需要绑定绳子从而固定辅助袋，绑定或解开绳子的过程太繁琐，花费较多时间，影响物料的整体打包速率。

技术实现思路

1、为解决现有技术不足，本技术提供一种打包辅助装置及打包机，无需反复绑定或解开辅助袋的绳子。

2、为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：

3、一种打包辅助装置，包括辅助袋、升降组件、两个安装件和两个连接件。

4、升降组件设于接料台；

5、辅助袋的袋口双层缝制，形成一圈通道，通道对应位置设有两个缺口，缺口将通道分成两段，每一段通道内穿设有一个弧形支撑条，两个弧形支撑条相对的一端连接于同一个连接件；

6、安装件通过支架连接于升降组件，且位于接料台上方，安装件用于装配对应的连接件。

7、进一步的，连接件包括三个锥台和一个基座，其中一个锥台正立设于基座顶部，所述其中一个锥台顶部设有立杆，立杆顶部连接正立的另一个锥台，剩余一个锥台倒立设置，且滑动配合于立杆。

8、进一步的，接料台对称位置设有两个限位槽，基座底部匹配限位槽。

9、进一步的，接料台顶部设有圆盘，当基座放置于限位槽时，圆盘位于两个基座之间。

10、进一步的，弧形支撑条端部设有安装板，安装板通过螺钉连接于基座侧壁。

11、进一步的，安装件包括安装壳体和两个对称设置的调控件，安装壳体底部设有安装槽，两侧壁设有与安装槽相连通的通槽，每个调控件包括依次连接的插块、导向杆和挡块，插块滑动配合于通槽，插块一端位于安装槽内，且该端的底部设有斜面，导向杆外周设有弹簧，弹簧两端分别连接插块和安装壳体，挡块位于安装壳体外。

12、进一步的，当连接件插入安装槽内，且插块位于所述剩余一个锥台、所述另一个锥台之间时，完成安装件与连接件的装配；当插块移动至所述其中一个锥台、所述剩余一个锥台之间时，向下移动连接件或向上移动安装件，完成两者的拆卸。

13、一种打包机，包括所述的打包辅助装置。

14、本技术的有益效果在于：

15、1、改变辅助袋的结构，将辅助袋的袋口双层缝制，形成一圈通道，将通道分成两段，每一段通道内穿设有一个弧形支撑条，两个弧形支撑条相对的一端连接于同一个连接件，将连接件装配于安装件，即可完成辅助袋的固定及撑开，无需人工反复绑定或解开辅助袋的绳子。

16、2、安装件、连接件结构配合巧妙，无论人工操作连接件实现安装件、连接件的装配，还是利用升降组件调节安装件的高度实现安装件、连接件的装配，两种方式原理相同，当插块位于所述剩余一个锥台、所述另一个锥台之间时，完成安装件与连接件的装配，当插块移动至所述其中一个锥台、所述剩余一个锥台之间时，向下移动连接件或向上移动安装件，完成安装件与连接件的拆卸。

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【技术保护点】

1.一种打包辅助装置，其特征在于，包括辅助袋（1）、升降组件（2）、两个安装件（3）和两个连接件（4）；

2.根据权利要求1所述的打包辅助装置，其特征在于，连接件（4）包括三个锥台（41）和一个基座（42），其中一个锥台正立设于基座（42）顶部，所述其中一个锥台顶部设有立杆（411），立杆（411）顶部连接正立的另一个锥台，剩余一个锥台倒立设置，且滑动配合于立杆（411）。

3.根据权利要求2所述的打包辅助装置，其特征在于，接料台（21）对称位置设有两个限位槽（22），基座（42）底部匹配限位槽（22）。

4.根据权利要求3所述的打包辅助装置，其特征在于，接料台（21）顶部设有圆盘（23），当基座（42）放置于限位槽（22）时，圆盘（23）位于两个基座（42）之间。

5.根据权利要求2所述的打包辅助装置，其特征在于，弧形支撑条（13）端部设有安装板（131），安装板（131）通过螺钉连接于基座（42）侧壁。

6.根据权利要求2所述的打包辅助装置，其特征在于，安装件（3）包括安装壳体（31）和两个对称设置的调控件，安装壳体（31）底部设有安装槽（311），两侧壁设有与安装槽（311）相连通的通槽（312），每个调控件包括依次连接的插块（32）、导向杆（33）和挡块（34），插块（32）滑动配合于通槽（312），插块（32）一端位于安装槽（311）内，且该端的底部设有斜面，导向杆（33）外周设有弹簧，弹簧两端分别连接插块（32）和安装壳体（31），挡块（34）位于安装壳体（31）外。

7.一种打包机，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的打包辅助装置。

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【技术特征摘要】

1.一种打包辅助装置，其特征在于，包括辅助袋（1）、升降组件（2）、两个安装件（3）和两个连接件（4）；

2.根据权利要求1所述的打包辅助装置，其特征在于，连接件（4）包括三个锥台（41）和一个基座（42），其中一个锥台正立设于基座（42）顶部，所述其中一个锥台顶部设有立杆（411），立杆（411）顶部连接正立的另一个锥台，剩余一个锥台倒立设置，且滑动配合于立杆（411）。

3.根据权利要求2所述的打包辅助装置，其特征在于，接料台（21）对称位置设有两个限位槽（22），基座（42）底部匹配限位槽（22）。

4.根据权利要求3所述的打包辅助装置，其特征在于，接料台（21）顶部设有圆盘（23），当基座（42）放置于限位槽（22）时，圆盘（23）位于两个基座（42）之间。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，乔永民，鄂卓，钟建，张林威，
申请(专利权)人：四川杉杉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：