【技术实现步骤摘要】
本技术涉及领域，具体涉及一种便于调节的组装式气动夹具。
技术介绍
1、现在夹具多数为一体成型结构，且只能针对某些产品使用，仅能够根据所需夹持的产品规格来进行尺度上的调整，这种夹具虽然基本能够满足日常使用上的需求，但也仍存在一定不足；
2、如现有此种夹具，夹具的一体成型结构在某些部件损坏后需要整体更换，更换成本大；其二，夹具适用性低，不能根据任意产品来进行夹持，有些需换不同类型的夹具才能夹持，这对于成型且不能更换夹具的专用夹具来说根本无法使用，其三，夹具调节效果一般，调节后的稳定性能不能保证。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种便于调节的组装式气动夹具，以解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种便于调节的组装式气动夹具，包括多孔板，所述多孔板两侧设框架，所述框架上方两侧铺设底板，所述底板上设安装板；
3、所述安装板和底板之间设滑动组件；
4、所述滑动组件包括滑轨和滑块；
5、所述滑轨设于底板表面，且纵向平行于底板，所述滑块设于安装板底部且位于滑轨正上方，所述滑块卡于滑轨，推动安装板使其在底板上部移动；
6、所述多孔板上设气动组件；
7、所述气动组件包括两组气缸；
8、所述气缸上皆装配固定件，所述气缸利用固定件固定到多孔板，所述气缸外侧伸缩杆一端铰接铰接件，两组所述气缸利用铰接件分别固定至两侧安装板侧壁；
9、所述多孔板表面两侧设至少四组连接件，利用所述
10、进一步地，启动所述气缸；
11、推动安装板向多孔板一侧远离，两组安装板间距增大，夹持范围增加；
12、拉动安装板向多孔板一侧靠近，两组安装板间距减小，夹持范围降低。
13、进一步地，所述安装板、底板边沿一侧设限位组件；
14、所述限位组件包括限位块、t形块和手插销；
15、所述限位块设于安装板底部侧边边沿，所述手插销设于安装板顶部侧边边沿，所述t形块设在底板顶部侧边沿，且一边沿至少设置两组。
16、进一步地，所述t形块上方预留插口，手插销底部贯穿安装板且延伸至插口固定。
17、进一步地，所述安装板包括安装柱和夹具安装架，所述安装柱固定于安装板表面两侧，所述安装柱之间连接夹具安装架。
18、进一步地，所述滑轨长度等于底板安装在框架上的长度。
19、相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
20、1、夹具采用组装式，中间用多孔板作为基础板，两侧为固定夹具部件用的框架底座，框架和多孔板间采用连接件进行连接稳固，在日常使用过程，将夹具固定到框架上方夹具安装架使用，根据使用需求利用滑动组件调节两侧夹具间距离，对不同规格工装夹持，使用的组装式设计可以随时将连接件拆除后拆除一方夹持部件，即便是一侧损坏也更易更换，降低成本。
21、2、夹具安装架固定在安装板的安装柱上，采用和多孔板相同的多孔式设计，安装柱侧边还安装有矩形框夹具安装架，可以根据日常使用夹具的位置需求来讲夹具固定到相应位置处，也可以更换不同夹具，以此来满足对不同类型产品的各部位夹持。
22、3、采用气缸推送，气缸稳定固定在多孔板，保证对夹具运行过程的稳定，同时在安装板两侧增加手插销，使手插销和预设在底板上的t形块固定，其中，在夹具向多孔板运行至端部时，手插销插入底板前端t形块销口中，夹具向多孔板远离，手插销插入底板后端t形块，保证前后的稳固。
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1.一种便于调节的组装式气动夹具，包括多孔板，其特征在于，所述多孔板两侧设框架，所述框架上方两侧铺设底板，所述底板上设安装板；
2.如权利要求1所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，启动所述气缸；
3.如权利要求1所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，所述安装板、底板边沿一侧设限位组件；
4.如权利要求3所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，所述T形块上方预留插口，手插销底部贯穿安装板且延伸至插口固定。
5.如权利要求1所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，所述安装板包括安装柱和夹具安装架，所述安装柱固定于安装板表面两侧，所述安装柱之间连接夹具安装架。
6.如权利要求1所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，所述滑轨长度等于底板安装在框架上的长度。
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的组装式气动夹具，包括多孔板，其特征在于，所述多孔板两侧设框架，所述框架上方两侧铺设底板，所述底板上设安装板；
2.如权利要求1所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，启动所述气缸；
3.如权利要求1所述的一种便于调节的组装式气动夹具，其特征在于，所述安装板、底板边沿一侧设限位组件；
4.如权利要求3所述的一种便于调节的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周利柏，田占宇，张启龙，
申请(专利权)人：上海海科睿华机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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