【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管路装焊，具体为一种管路装焊装置。
技术介绍
1、焊接是一种将两个或多个金属部件连接在一起的技术，它是一种常见的金属连接方法，广泛应用于制造业、建筑业和其他领域，焊接的基本原理是通过加热、熔化或高压使两个或多个部件接触，并在冷却后形成坚固的连接。在焊接过程中，通常会使用填充材料(焊条、焊丝等)来填充焊缝，并产生持久的结合。
2、但在装焊高压管路时，现如今的装焊装置大多采用人工对接和支撑，通过人工将管路的焊接端进行对接，保持管路连接位置的对位后进行夹紧固定，然后进行焊接，在焊接的同时还需要人工对其进行支撑，但是这样容易出现对接位置不准确从而影响焊接质量，并且比较耗费人力，特别在一些场地狭小的复杂环境下，人工难以对接准确并且无法对其进行支撑，故而，提出一种管路装焊装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种管路装焊装置，具有装焊对接准确且省力的优点，解决了管路焊接对接不准确且耗费人力的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管路装焊装置，包括两个平行设置的支撑环，支撑环的侧壁贯穿有两根对称的丝杆，且丝杆与支撑环螺纹连接，使丝杆转动带动两个支撑环相近相离运动，两个支撑环之间设置有两组对称的传动机构，包括两个支撑环内壁分别转动连接有平行的支撑杆，两根支撑杆的另一端共同转动连接有夹持杆，使两根支撑杆与支撑环的连接端相近相离运动改变支撑杆与夹持杆之间的角度，带动夹持杆夹紧或松开管路，支撑环相背的一面设置有限位
3、进一步，所述限位孔内壁与管路抵接处设置有滚珠。
4、进一步，所述夹持杆与管路抵接的一侧固定有弧面结构，使夹持杆夹紧管路时弧面结构抵接管路。
5、进一步，所述弧面结构与管路抵接的一面设置有防滑垫。
6、进一步，所述丝杆两端设置有限位件。
7、进一步，所述两根夹持杆相向夹持的方向穿过支撑环的圆心。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、该管路装焊装置，在需要对两根管路进行焊接时，只需要转动丝杆从而带动两个支撑环相离运动，在其运动的同时可以推动夹持杆对管路的位置进行调整对齐，同时进行夹紧，并且支撑环可以对其进行支撑，不仅辅助两管路精准对接，而且还对需要焊接的管路进行了夹持，节省了人力物力，并且在一下狭小复杂的环境下依旧可以顺利精准的焊接管路。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管路装焊装置，其特征在于：包括两个平行设置的支撑环(1)，所述支撑环(1)的侧壁贯穿有两根对称的丝杆(2)，且丝杆(2)与支撑环(1)螺纹连接，使丝杆(2)转动带动两个支撑环(1)相近相离运动，两个支撑环(1)之间设置有两组对称的传动机构，包括两个支撑环(1)内壁分别转动连接有平行的支撑杆(3)，两根支撑杆(3)的另一端共同转动连接有夹持杆(4)，使两根支撑杆(3)与支撑环(1)的连接端相近相离运动改变支撑杆(3)与夹持杆(4)之间的角度，带动夹持杆(4)夹紧或松开管路，所述支撑环(1)相背的一面设置有限位部(7)，且限位部(7)上开设有可供管路穿过的限位孔(10)，且限位孔(10)内壁抵接管路。
2.根据权利要求1所述的一种管路装焊装置，其特征在于：所述限位孔(10)内壁与管路抵接处设置有滚珠(9)。
3.根据权利要求1所述的一种管路装焊装置，其特征在于：所述夹持杆(4)与管路抵接的一侧固定有弧面结构(5)，使夹持杆(4)夹紧管路时弧面结构(5)抵接管路。
4.根据权利要求3所述的一种管路装焊装置，其特征在于：所述弧面结构(5)与管路
5.根据权利要求1所述的一种管路装焊装置，其特征在于：所述丝杆(2)两端设置有限位件(8)。
6.根据权利要求1所述的一种管路装焊装置，其特征在于：所述两根夹持杆(4)相向夹持的方向穿过管路的轴心。
...【技术特征摘要】
1.一种管路装焊装置，其特征在于：包括两个平行设置的支撑环(1)，所述支撑环(1)的侧壁贯穿有两根对称的丝杆(2)，且丝杆(2)与支撑环(1)螺纹连接，使丝杆(2)转动带动两个支撑环(1)相近相离运动，两个支撑环(1)之间设置有两组对称的传动机构，包括两个支撑环(1)内壁分别转动连接有平行的支撑杆(3)，两根支撑杆(3)的另一端共同转动连接有夹持杆(4)，使两根支撑杆(3)与支撑环(1)的连接端相近相离运动改变支撑杆(3)与夹持杆(4)之间的角度，带动夹持杆(4)夹紧或松开管路，所述支撑环(1)相背的一面设置有限位部(7)，且限位部(7)上开设有可供管路穿过的限位孔(10)，且限位孔(10)内壁抵接管路。
【专利技术属性】
技术研发人员：赵存生，仝博，曾强洪，
申请(专利权)人：中国人民解放军海军工程大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。