一种烟框支撑件焊接用位移调整机构制造技术

本技术涉及烟框生产焊接工装领域，尤其是涉及一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，包括，端部安装板、底部承载架、焊点调整结构、焊点执行结构、间距调整支撑部及压紧定位合件，所述的端部安装板安装在外设工作台上，底部承载架的一侧端安装在端部安装板上并与端部安装板固定相连，在底部承载架的上部安装有焊点调整结构，在焊点调整结构上安装有间距调整支撑部，本技术在具体操作使用过程中可通过底部承载架、焊点调整结构、焊点执行结构等组成部件的协同作用，实现对焊枪头的位移调整，降低了焊接操作人员的劳动强度，满足了人们对烟框支撑件焊接作业要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟框生产焊接工装领域，尤其是涉及一种烟框支撑件焊接用位移调整机构。

技术介绍

1、烟草设备烟框的结构一般由烟框本体、烟框支撑及烟框支撑底部支撑件构成，烟框支撑底部支撑件在进行垒放时能够对烟框支撑进行支撑承载作用，烟框支撑及烟框支撑底部支撑件二者属于配合关系，烟框支撑件在进行生产时，需要生产工人通过点焊设备进行点焊作业，在具体的点焊过程中，点焊头位置固定，操作人员需要在点焊台上手动推动待焊件进行移动，以实现对待焊件的焊接作业，但上述操作方式需要消耗操作人员大量体力，人员劳动强度大，不能满足生产使用需要。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其整体结构设计科学，在生产使用过程中能够通过焊点调整结构及焊点执行结构的协同作用，使焊枪头实现移动可调整的焊接作业，避免了操作人员在点焊台上手动推动待焊件进行移动，极大的降低了操作人员的工作劳动强度；

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，包括，端部安装板、底部承载架、焊点调整结构、焊点执行结构、间距调整支撑部及压紧定位合件，所述的端部安装板安装在外设工作台上，底部承载架的一侧端安装在端部安装板上并与端部安装板固定相连，在底部承载架的上部安装有焊点调整结构，在焊点调整结构上安装有间距调整支撑部，焊点调整结构可带动间距调整支撑部在x向位移调整，在间距调整支撑部的侧面安装有焊点执行结构，所述的焊点执行结构与间距调整支撑部通过紧固连接件安装相连在一起，所述的压紧定位合件安装在底部承载架上并与底部承载架固定安装相连。

4、所述的焊点调整结构包括，安装支撑架、调整螺杆、移动螺母及支撑轴承，所述的安装支撑架的底部安装在底部承载架上，在安装支撑架的两侧安装有轴承座，在轴承座内安装有支撑轴承，所述的调整螺杆的两侧安装在在支撑轴承上，所述的移动螺母通过螺纹配合方式安装在调整螺杆上。

5、所述的调整螺杆的一侧端部位置安装有调整手轮，所述的调整手轮与调整螺杆固定安装相连。

6、所述的焊点执行结构包括，升降气缸、气缸升降杆、安装托架及焊枪头，所述的升降气缸的外侧安装在间距调整支撑部上，在升降气缸上安装有气缸升降杆，所述的安装托架安装在气缸升降杆的外侧端，所述的焊枪头安装在安装托架上并与安装托架安装相连。

7、所述的间距调整支撑部包括，承载支架、导向轨、卡合滑块及移动安装板，所述的承载支架固定安装在移动螺母上，在承载支架上安装有导向轨，所述的导向轨与承载支架固定相连，所述的移动安装板安装在卡合滑块上，卡合滑块卡合在导向轨上并与导向轨相阻尼滑动接触。

8、所述的压紧定位合件包括，压紧气缸、气缸压紧座、气缸压紧杆及待焊件压紧块，所述的气缸压紧座安装在底部承载架上，在气缸压紧座上安装有压紧气缸，在压紧气缸上安装有气缸压紧杆，所述的待焊件压紧块安装在气缸压紧杆上并与气缸压紧杆固定安装相连。

9、本技术的有益效果为：本技术的烟框支撑件焊接用位移调整机构的整体结构设计科学，其可整体安装在烟框焊接工作台上，在具体安装使用时具有如下技术特点及优势：

10、1、降低了操作人员的劳动强度；本技术在具体操作使用过程中可通过底部承载架、焊点调整结构、焊点执行结构等组成部件的协同作用，实现对焊枪头的位移调整，进而使操作人员不用推动待焊件移动即可实现对待焊件的不同点位的焊接作业，极大的降低了焊接操作人员的劳动强度，满足了人们对烟框支撑件焊接作业要求；

11、2、操作简单，作业灵活性及适用性高；本技术的烟框支撑件焊接用位移调整机构在使用时，可通过间距调整支撑部实现对焊点执行结构在y轴方位的调整，进而使本技术能够适用与范围较广的烟框支撑件的焊接作业，同时，本技术中的压紧定位合件能够对待焊件进行压紧定位，保证焊接作业过程工件的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，包括端部安装板（1）、底部承载架（2）、焊点调整结构（3）、焊点执行结构（4）、间距调整支撑部（5）及压紧定位合件（6），底部承载架（2）的一侧端安装在端部安装板（1）上，在底部承载架（2）的上部安装有焊点调整结构（3），在焊点调整结构（3）上安装有间距调整支撑部（5），焊点调整结构（3）可带动间距调整支撑部（5）在X向位移调整，在间距调整支撑部（5）的侧面安装有焊点执行结构（4），焊点执行结构（4）与间距调整支撑部（5）安装相连在一起，压紧定位合件（6）安装在底部承载架（2）上并与底部承载架（2）固定安装相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的焊点调整结构（3）包括，安装支撑架（31）、调整螺杆（32）、移动螺母（33）及支撑轴承（34），安装支撑架（31）的底部安装在底部承载架（2）上，在安装支撑架（31）的两侧安装有轴承座，在轴承座内安装有支撑轴承（34），调整螺杆（32）的两侧安装在支撑轴承（34）上，所述的移动螺母（33）通过螺纹配合方式安装在调整螺杆（32）上。</p>

3.根据权利要求2所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的调整螺杆（32）的一侧端部位置安装有调整手轮（35），所述的调整手轮（35）与调整螺杆（32）固定安装相连。

4.根据权利要求1所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的焊点执行结构（4）包括，升降气缸（41）、气缸升降杆（42）、安装托架（43）及焊枪头（44），所述的升降气缸（41）的外侧安装在间距调整支撑部（5）上，在升降气缸（41）上安装有气缸升降杆（42），安装托架（43）安装在气缸升降杆（42）的外侧端，所述的焊枪头（44）安装在安装托架（43）上。

5.根据权利要求2所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的间距调整支撑部（5）包括，承载支架（51）、导向轨（52）、卡合滑块（53）及移动安装板（54），所述的承载支架（51）固定安装在移动螺母（33）上，在承载支架（51）上安装有导向轨（52），所述的导向轨（52）与承载支架（51）固定相连，移动安装板（54）安装在卡合滑块（53）上，卡合滑块（53）与导向轨（52）相阻尼滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的压紧定位合件（6）包括，压紧气缸（61）、气缸压紧座（62）、气缸压紧杆（63）及待焊件压紧块（64），所述的气缸压紧座（62）安装在底部承载架（2）上，在气缸压紧座（62）上安装有压紧气缸（61），在压紧气缸（61）上安装有气缸压紧杆（63），待焊件压紧块（64）安装在气缸压紧杆（63）上。

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【技术特征摘要】

1.一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，包括端部安装板（1）、底部承载架（2）、焊点调整结构（3）、焊点执行结构（4）、间距调整支撑部（5）及压紧定位合件（6），底部承载架（2）的一侧端安装在端部安装板（1）上，在底部承载架（2）的上部安装有焊点调整结构（3），在焊点调整结构（3）上安装有间距调整支撑部（5），焊点调整结构（3）可带动间距调整支撑部（5）在x向位移调整，在间距调整支撑部（5）的侧面安装有焊点执行结构（4），焊点执行结构（4）与间距调整支撑部（5）安装相连在一起，压紧定位合件（6）安装在底部承载架（2）上并与底部承载架（2）固定安装相连。

2.根据权利要求1所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的焊点调整结构（3）包括，安装支撑架（31）、调整螺杆（32）、移动螺母（33）及支撑轴承（34），安装支撑架（31）的底部安装在底部承载架（2）上，在安装支撑架（31）的两侧安装有轴承座，在轴承座内安装有支撑轴承（34），调整螺杆（32）的两侧安装在支撑轴承（34）上，所述的移动螺母（33）通过螺纹配合方式安装在调整螺杆（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种烟框支撑件焊接用位移调整机构，其特征在于，所述的调整螺杆（32）的一侧端部位置安装有调整手轮（35），所述的调整手轮（35）与调整螺杆（32）固定安装相连。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁保，张会斌，
申请(专利权)人：洛阳市德象柜业有限公司，
类型：新型
国别省市：