【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料包装袋加工，具体的涉及一种卷膜熟化装置。
技术介绍
1、塑料袋在日常生活中随处可见，广泛用于食品包装、药品包装等各种领域，而塑料袋在制作的过程中，通过由两层甚至多层塑料薄膜经过无溶剂复合机复合在一起。
2、塑料薄膜经过无溶剂复合机复合后，为了使相邻的两层薄膜之间的胶水变干，需要将塑料薄膜放置在熟化室内进行熟化。为了方便取放塑料薄膜，塑料薄膜一般卷绕在卷轴上形成卷膜。但是，塑料袋制作工厂需要人进入熟化室中进行手动取放卷膜，或者由人工叉车取放卷膜，由于卷膜较为沉重，整个熟化过程取放卷膜都是人工完成，费时费力，生产效率低下。
3、公开号为cn114800956a的技术专利公开了一种料卷全自动熟化装置及传输方法，包括熟化室和agv，熟化室内设有上料机构、下料机构和运输机构，实现了料卷从进料、熟化、出料、运输全自动化，降低了人力成本。
4、公开号为cn115946273a的技术专利公开了一种卷膜熟化冷却系统，包括入料机构、熟化室、冷却室、出料机构和传送机构，实现了料卷的自动化进出料，减少了人力投入。
5、上述专利在熟化室内设置了v形座或支撑托，卷膜中心的卷轴两端放置于v形座或支撑托上，但是v形座或支撑托的结构使得取放卷膜不方便，上述专利设置了复杂的取放料机构才能从v形座或支撑托上取放卷膜。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种卷膜熟化装置，取放卷膜方便，结构简单。
2、为达到上述目的，本技术提供如下技术
3、一种卷膜熟化装置，所述卷膜熟化装置包括熟化室，所述熟化室包括至少一个熟化单元，所述熟化单元内设有存放架，所述存放架上设有相对设置的两个卷轴限位支撑装置；所述卷轴限位支撑装置包括支撑底板、固定限位块和活动限位块，所述固定限位块固定设置在支撑底板上，所述活动限位块可相对于支撑底板移动使卷轴限位支撑装置在打开状态和自锁状态之间切换；当所述卷轴限位支撑装置处于打开状态时，所述固定限位块和支撑底板构成l型限位槽；当所述卷轴限位支撑装置处于自锁状态时，所述固定限位块、支撑底板和活动限位块构成u型限位槽。
4、作为优选的技术方案，所述活动限位块可相对于支撑底板上下升降；当所述活动限位块降下时，所述卷轴限位支撑装置处于打开状态，所述固定限位块和支撑底板构成l型限位槽；当所述活动限位块升起时，所述卷轴限位支撑装置处于自锁状态，所述固定限位块、支撑底板和活动限位块构成u型限位槽。
5、作为优选的技术方案，所述活动限位块可相对于支撑底板转动升降；当所述活动限位块降下时，所述卷轴限位支撑装置处于打开状态，所述固定限位块和支撑底板构成l型限位槽；当所述活动限位块升起时，所述卷轴限位支撑装置处于自锁状态，所述固定限位块、支撑底板和活动限位块构成u型限位槽。
6、作为优选的技术方案，所述活动限位块可相对于支撑底板水平移动；当所述活动限位块移开时，所述卷轴限位支撑装置处于打开状态，所述固定限位块和支撑底板构成l型限位槽；当所述活动限位块复位时，所述卷轴限位支撑装置处于自锁状态，所述固定限位块、支撑底板和活动限位块构成u型限位槽。
7、作为优选的技术方案，所述卷轴限位支撑装置还包括上下升降驱动机构，所述上下升降驱动机构用于驱动活动限位块上下升降。
8、作为优选的技术方案，所述上下升降驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、电机链条传动机构、螺母丝杆机构或电机皮带传动机构。
9、作为优选的技术方案，所述卷膜熟化装置还包括agv小车，所述agv小车用于进出熟化单元将卷膜移送至熟化单元或将熟化单元内的卷膜移出，所述agv小车上设有顶升机构，所述顶升机构上设有相对设置的两个卷轴v型支撑托。
10、作为优选的技术方案，所述熟化室包括多个熟化单元，若干个熟化单元并排设置形成熟化单元组，每个熟化单元设有外周封板和门形成独立封闭的熟化单元。
11、作为优选的技术方案，所述熟化室设有若干层楼，每层楼设有若干个熟化单元组，熟化单元组之间设有用于agv小车通行的通道，所述卷膜熟化装置还包括用于agv小车升降的提升机。
12、作为优选的技术方案，所述熟化单元内设有加热装置和冷却装置。
13、本技术的有益效果在于：
14、本技术设置了相对设置的两个卷轴限位支撑装置，卷膜中心的卷轴两端能够放置于卷轴限位支撑装置上，卷轴限位支撑装置能够在打开状态和自锁状态之间切换，使得取放卷膜方便，并且能够减小取放卷膜的agv小车的升降行程。
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1.一种卷膜熟化装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述活动限位块可相对于支撑底板上下升降；
3.根据权利要求1所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述活动限位块可相对于支撑底板转动升降；
4.根据权利要求1所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述活动限位块可相对于支撑底板水平移动；
5.根据权利要求2所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述卷轴限位支撑装置还包括上下升降驱动机构，所述上下升降驱动机构用于驱动活动限位块上下升降。
6.根据权利要求5所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述上下升降驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、电机链条传动机构、螺母丝杆机构或电机皮带传动机构。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述卷膜熟化装置还包括AGV小车，所述AGV小车用于进出熟化单元将卷膜移送至熟化单元或将熟化单元内的卷膜移出，所述AGV小车上设有顶升机构，所述顶升机构上设有相对设置的两个卷轴V型支撑托。
8.根据权利要求7所述的卷膜
9.根据权利要求8所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述熟化室设有若干层楼，每层楼设有若干个熟化单元组，熟化单元组之间设有用于AGV小车通行的通道，所述卷膜熟化装置还包括用于AGV小车升降的提升机。
10.根据权利要求8所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述熟化单元内设有加热装置和冷却装置。
...【技术特征摘要】
1.一种卷膜熟化装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述活动限位块可相对于支撑底板上下升降；
3.根据权利要求1所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述活动限位块可相对于支撑底板转动升降；
4.根据权利要求1所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述活动限位块可相对于支撑底板水平移动；
5.根据权利要求2所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述卷轴限位支撑装置还包括上下升降驱动机构，所述上下升降驱动机构用于驱动活动限位块上下升降。
6.根据权利要求5所述的卷膜熟化装置，其特征在于：所述上下升降驱动机构为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、电机链条传动机构、螺母丝杆机构或电机皮带传动机构。
7.根据权利要求1至6...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉浩，邵忠，杨静，贺军鑫，包成云，
申请(专利权)人：四川卡库机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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