一种络筒管纱投料装置制造方法及图纸

技术编号:40153040 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:20
本技术涉及络筒管纱投放技术领域,具体公开了一种络筒管纱投料装置,包括机械手,该络筒管纱投料装置还包括支架、升降机构、转盘、链式传动机构和络筒管纱抓具;升降机构设置在支架上;转盘固定设置在升降机构上;链式传动机构设置在转盘上;络筒管纱抓具滑动设置在转盘上;链式传动机构连接络筒管纱抓具,能够带动络筒管纱抓具沿转盘移动;机械手设置在络筒管纱抓具上。与现有技术相比,通过将络筒管纱抓具设置在转盘上,在链式传动机构带动下移动至纱库上方放置络筒管纱,动作连续,能够保证大批量生产的节奏连续,保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及络筒管纱投放,具体公开了一种络筒管纱投料装置


技术介绍

1、目前纱库式络筒管纱机值车工人工换纱效率低,用工多,劳动强度大。现有技术中,为解决上述问题,如公告号cn112125058a的专利,公开了一种络筒管纱机插纱机器人,包括车体组件,车体组件底端设置有导轮组件,导轮组件安装在轨道组件上,轨道组件一侧设置有导向组件和拖链组件,导向组件和拖链组件作用于导轮组件上,导轮组件上设置有动力组件,车体组件两侧对称设置有料框,料框上方设置有抓纱组件,两个料框之间设置有加工台,加工台上对称设置有找头平台,找头平台一侧设置有放置平台,找头平台上设置有找头组件,找头平台另一侧设置有旋转平台,旋转平台上方设置有送纱组件,找头组件和吹风系统连接,吹风系统设置在找头平台一侧,车体组件上设置有控制装置。

2、上述方案中,抓纱组件要从旋转平台上抓取络筒管纱,单次只能抓取几个络筒管纱,且需要找头装置找头完成后络筒管纱才会移动至旋转平台,等待抓纱组件抓取,导致络筒管纱投放不连续。而大批的生产中,在同一纱库内单次需要更换数个络筒管纱,一条生产线上有数个纱库,上述方案络筒管纱在纱库内投放动作不连续,影响大批量生产时的生产节奏连续性。


技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足,本技术提供一种络筒管纱投料装置,以解决络筒管纱投放不连续导致影响生产节奏的问题。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案为:

3、一种络筒管纱投料装置,包括机械手,该络筒管纱投料装置还包括支架、升降机构、转盘、链式传动机构和络筒管纱抓具;升降机构设置在支架上;转盘固定设置在升降机构上;链式传动机构设置在转盘上;络筒管纱抓具滑动设置在转盘上;链式传动机构连接络筒管纱抓具,能够带动络筒管纱抓具沿转盘移动;机械手设置在络筒管纱抓具上。通过将络筒管纱抓具设置在转盘上,在链式传动机构带动下移动至纱库上方放置络筒管纱,动作连续,能够保证大批量生产的节奏连续,保证产品质量。

4、优选地,支架整体呈门字型设置。使用时,在支架下放置络筒管纱,方便支架的转盘上的络筒管纱抓具对络筒管纱的抓取。方便络筒管纱在支架下方的预先放置。

5、优选地,转盘一端配合纱库设置,另一端固定设置在升降机构上。升降机构能够带动转盘上的络筒管纱抓具上升下降,方便对络筒管纱抓取和投放。

6、优选地,升降机构包括电机一、丝杠、导杆和两件滑块;丝杠转动设置在支架一侧;导杆固定设置在支架另一侧;一件滑块滑动设置在导杆上;另一件滑块固定设置在丝杠的螺母上;转盘设置在滑块上。电机一转动,带动丝杠转动,进而带动丝杠的螺母上的滑块上升下降,实现转盘的升降。导杆的设置,保证转盘两端升降的稳定。

7、优选地,链式传动机构包括电机二、固定盘、链条和两个链轮;转盘一端上平面固定设置固定盘;转盘另一端上平面固定设置在滑块底面上;一个链轮转动设置在固定盘底面上;另一个链轮转动设置在滑块底面上;电机二固定设置在滑块上,且输出端连接链轮;链条绕设在两个链轮上;络筒管纱抓具连接链条。电机二转动,带动链条上的络筒管纱抓具沿转盘移动,方便络筒管纱抓具抓取投放络筒管纱。

8、优选地,络筒管纱抓具包括底座和两个转轮;底座两端均设置转轮;两个转轮配合转盘设置;底座连接链条;机械手设置在底座上。两个转轮的设置,保证底座沿转盘的移动,减少底座与转盘间的摩擦,保证底座上的机械手移动平稳。

9、优选地,底座包括平板和连接板;连接板固定设置在平板一端;转轮设置在平板上;连接板整体呈z字型;连接板连接链条。保证结构的牢固,且保证底座移动的平稳。

10、本技术的有益效果为:通过将络筒管纱抓具设置在转盘上,在链式传动机构带动下移动至纱库上方放置络筒管纱,动作连续,能够保证大批量生产的节奏连续,保证产品质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种络筒管纱投料装置,包括机械手(1),其特征在于,该络筒管纱投料装置还包括支架(2)、升降机构、转盘(3)、链式传动机构和络筒管纱抓具;升降机构设置在支架(2)上;转盘(3)固定设置在升降机构上;链式传动机构设置在转盘(3)上;络筒管纱抓具滑动设置在转盘(3)上;链式传动机构连接络筒管纱抓具,能够带动络筒管纱抓具沿转盘(3)移动;机械手(1)设置在络筒管纱抓具上。

2.根据权利要求1所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,支架(2)整体呈门字型设置。

3.根据权利要求1所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,转盘(3)一端配合纱库(4)设置,另一端固定设置在升降机构上。

4.根据权利要求3所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,升降机构包括电机一(5)、丝杠(6)、导杆(7)和两件滑块(8);丝杠(6)转动设置在支架(2)一侧;导杆(7)固定设置在支架(2)另一侧;一件滑块(8)滑动设置在导杆(7)上;另一件滑块(8)固定设置在丝杠(6)的螺母上;转盘(3)设置在滑块(8)上。

5.根据权利要求4所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,链式传动机构包括电机二(10)、固定盘(11)、链条(12)和两个链轮(9);转盘(3)一端上平面固定设置固定盘(11);转盘(3)另一端上平面固定设置在滑块(8)底面上;一个链轮(9)转动设置在固定盘(11)底面上;另一个链轮(9)转动设置在滑块(8)底面上;电机二(10)固定设置在滑块(8)上,且输出端连接链轮(9);链条(12)绕设在两个链轮(9)上;络筒管纱抓具连接链条(12)。

6.根据权利要求5所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,络筒管纱抓具包括底座(13)和两个转轮(14);底座(13)两端均设置转轮(14);两个转轮(14)配合转盘(3)设置;底座(13)连接链条(12);机械手(1)设置在底座(13)上。

7.根据权利要求6所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,底座(13)包括平板(1301)和连接板(1302);连接板(1302)固定设置在平板(1301)一端;转轮(14)设置在平板(1301)上;连接板(1302)整体呈Z字型;连接板(1302)连接链条(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种络筒管纱投料装置,包括机械手(1),其特征在于,该络筒管纱投料装置还包括支架(2)、升降机构、转盘(3)、链式传动机构和络筒管纱抓具;升降机构设置在支架(2)上;转盘(3)固定设置在升降机构上;链式传动机构设置在转盘(3)上;络筒管纱抓具滑动设置在转盘(3)上;链式传动机构连接络筒管纱抓具,能够带动络筒管纱抓具沿转盘(3)移动;机械手(1)设置在络筒管纱抓具上。

2.根据权利要求1所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,支架(2)整体呈门字型设置。

3.根据权利要求1所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,转盘(3)一端配合纱库(4)设置,另一端固定设置在升降机构上。

4.根据权利要求3所述的络筒管纱投料装置,其特征在于,升降机构包括电机一(5)、丝杠(6)、导杆(7)和两件滑块(8);丝杠(6)转动设置在支架(2)一侧;导杆(7)固定设置在支架(2)另一侧;一件滑块(8)滑动设置在导杆(7)上;另一件滑块(8)固定设置在丝杠(6)的螺母上;转盘(3)设置在滑块(8)上。

5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张红霞成文茂张金峰杨明超
申请(专利权)人:邹平宏科智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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