一种用于化工生产的不锈钢储罐制造技术

技术编号:40152869 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:18
本技术涉及一种用于化工生产的不锈钢储罐,旨在解决当前传统的用于化工生产的不锈钢储罐,只能够对液体泄漏进行感应,并对工作人员进行通知,但是工作人员需要运输其他的储存罐体至泄漏位置,将泄漏的液体输入到储存罐体中,导致会浪费大量的时间的技术问题,包括下壳体和上壳体,还包括:多个弧形卡槽,分别一体成型在下壳体顶部两侧和上壳体底部两侧;储液机构,开设于弧形卡槽表面,本技术当其中一个不锈钢储罐产生漏液后,能够经过第一液泵将漏出的液抽出,直接输入到另一个不锈钢储罐内,从而实现快速的漏液输入处理,省去了工作人员运输新的储存罐体进行储存漏液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产领域,具体为一种用于化工生产的不锈钢储罐


技术介绍

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,而制作完成的化学液体需要使用到不锈钢储罐,而现有的储罐大多不具备减震和防泄漏的功能,因此,市面上具有用于化工生产的不锈钢储罐也随之推广使用。

2、根据公开专利cn202221465164.8一种用于化工生产的不锈钢储罐可知,包括安全箱,安全箱的内壁顶部固定安装有不锈钢储罐,不锈钢储罐的内壁底部固定安装有若干个阻挡片,安全箱的内壁边角处固定安装有液体传感器,安全箱的顶部边角处设置有警报灯,不锈钢储罐的一端顶部密封连通有连接器,连接器的一端螺纹连接有连接器盖,不锈钢储罐的一端底部密封连通有减震机构,本技术有益效果:通过设有的液体传感器,方便当不锈钢储罐内的液体泄漏时,液体会自上而下优先流入安全箱内,当液体流入安全箱内时,液体传感器将会及时感应到并通过单片机控制器将信息发送给管理人员并同时通过单片机控制器打开警报灯,在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,虽然通过设有的液体传感器,方便当不锈钢储罐内的液体泄漏时,液体会自上而下优先流入安全箱内,当液体流入安全箱内时,液体传感器将会及时感应到并通过单片机控制器将信息发送给管理人员并同时通过单片机控制器打开警报灯解决了在实际使用时如遇不锈钢储罐内的液体泄漏,则无法及时通知管理人员,液体泄漏可能对附近人员造成危害的问题,但是在使用过程中,传统的用于化工生产的不锈钢储罐,只能够对液体泄漏进行感应,并对工作人员进行通知,但是工作人员需要运输其他的储存罐体至泄漏位置,将泄漏的液体输入到储存罐体中,导致会浪费大量的时间,而且不锈钢储罐在放置的过程中,稳定性不是很高,不锈钢储罐容易产生晃动的情况,导致危险的发生。为此,需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种用于化工生产的不锈钢储罐,以解决当前传统的用于化工生产的不锈钢储罐,只能够对液体泄漏进行感应,并对工作人员进行通知,但是工作人员需要运输其他的储存罐体至泄漏位置,将泄漏的液体输入到储存罐体中,导致会浪费大量的时间,而且不锈钢储罐在放置的过程中,稳定性不是很高,不锈钢储罐容易产生晃动的情况,导致危险发生的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种用于化工生产的不锈钢储罐,包括下壳体和上壳体,还包括:

3、多个弧形卡槽,分别一体成型在下壳体顶部两侧和上壳体底部两侧;

4、储液机构,开设于弧形卡槽表面,能够同时对两个不锈钢储罐进行限位固定,并且在其中一个不锈钢储罐漏液储存后,能够直接将漏液输入到正常的不锈钢储罐内,无需采用其他储存设备对漏液进行储存,所述储液机构包括方形孔,所述方形孔开设于下壳体顶部的两侧弧形卡槽表面,所述方形孔内部固定连接有隔网;

5、所述下壳体一侧和上壳体另一侧均连通有第一液泵的一端,所述第一液泵的另一端连通有软管,所述软管远离第一液泵的一端连通有喷头。

6、优选地,所述下壳体顶部两侧均连通有第一液管,所述第一液管顶部连通有第二液泵,所述第二液泵顶部连通有第二液管,所述第二液管顶部连通有上壳体。

7、优选地,所述下壳体内部底端两侧均采用螺钉连接有液体感应传感器。

8、优选地,所述下壳体和上壳体之间中部固定连接有隔板,所述隔板两侧均采用螺钉连接有固定环,所述固定环内壁两侧均采用螺钉连接有第一固定筒,所述第一固定筒内部贯穿有第二固定筒,所述第二固定筒位于第一固定筒内的一端固定连接有弹簧,所述弹簧远离第二固定筒的一端固定连接有第一固定筒,所述第二固定筒远离弹簧的一端固定连接有夹块。

9、优选地,所述下壳体前端中部采用螺钉连接有工控电脑,所述工控电脑与第一液泵、第二液泵和液体感应传感器信号连接。

10、优选地,所述下壳体另一侧和上壳体一侧均连通有连接管的一端,所述连接管的另一端可拆卸连接有管盖。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

12、1.本技术通过下壳体、上壳体和第一液泵的结合,不仅可以利用下壳体和上壳体之间的弧形卡槽,同时对两个不锈钢储罐进行限位固定,增加了不锈钢储罐放置时的稳定性,而且当其中一个不锈钢储罐产生漏液后,能够经过第一液泵将漏出的液抽出,直接输入到另一个不锈钢储罐内,从而实现快速的漏液输入处理,省去了工作人员运输新的储存罐体进行储存漏液,解决了传统的用于化工生产的不锈钢储罐,只能够对液体泄漏进行感应,并对工作人员进行通知,但是工作人员需要运输其他的储存罐体至泄漏位置,将泄漏的液体输入到储存罐体中,导致会浪费大量时间的技术问题。

13、2.本技术通过连接管和第二液泵的结合,可以在下壳体内的空间装满漏液后,经过第二液泵将下壳体中的漏液抽入到上壳体中,从而增加了整体储存漏液的容量,便于储存大量的漏液,避免了下壳体内的漏液装满后,无法继续储存漏液的情况。

14、3.本技术通过隔板、固定环和固定筒的结合,可以设置两个固定环,当不锈钢储罐穿过固定环内后,能够经过固定环内的固定筒和夹块对不锈钢储罐进行夹持限位,从而增加了不锈钢储罐放置时的稳定性,避免了不锈钢储罐产生晃动位移的情况,提升了不锈钢储罐放置时的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于化工生产的不锈钢储罐,包括下壳体(1)和上壳体(101),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)顶部两侧均连通有第一液管(202),所述第一液管(202)顶部连通有第二液泵(203),所述第二液泵(203)顶部连通有第二液管(204),所述第二液管(204)顶部连通有上壳体(101)。

3.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)内部底端两侧均采用螺钉连接有液体感应传感器(210)。

4.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)和上壳体(101)之间中部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)两侧均采用螺钉连接有固定环(3),所述固定环(3)内壁两侧均采用螺钉连接有第一固定筒(301),所述第一固定筒(301)内部贯穿有第二固定筒(303),所述第二固定筒(303)位于第一固定筒(301)内的一端固定连接有弹簧(302),所述弹簧(302)远离第二固定筒(303)的一端固定连接有第一固定筒(301),所述第二固定筒(303)远离弹簧(302)的一端固定连接有夹块(304)。

5.如权利要求3所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)前端中部采用螺钉连接有工控电脑(104),所述工控电脑(104)与第一液泵(205)、第二液泵(203)和液体感应传感器(210)信号连接。

6.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)另一侧和上壳体(101)一侧均连通有连接管(102)的一端,所述连接管(102)的另一端可拆卸连接有管盖(103)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于化工生产的不锈钢储罐,包括下壳体(1)和上壳体(101),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)顶部两侧均连通有第一液管(202),所述第一液管(202)顶部连通有第二液泵(203),所述第二液泵(203)顶部连通有第二液管(204),所述第二液管(204)顶部连通有上壳体(101)。

3.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)内部底端两侧均采用螺钉连接有液体感应传感器(210)。

4.如权利要求1所述的一种用于化工生产的不锈钢储罐,其特征在于,所述下壳体(1)和上壳体(101)之间中部固定连接有隔板(2),所述隔板(2)两侧均采用螺钉连接有固定环(3),所述固定环(3)内壁两侧均采用螺钉连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞航
申请(专利权)人:江苏中凯化工装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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