一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置制造方法及图纸

本技术公开了一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置，所述包装袋接收装置包括接收模块、皮带输送机和转移升降机构，所述皮带输送机包括前传动辊、后传动辊以及若干根传送带，所述接收模块上设有向后水平延伸的延伸板，所述后传动辊上设有用于容纳延伸板的环形槽。本技术在接收模块上设置了延伸板，并且在皮带输送机的后传动辊上设置了用于容纳延伸板的环形槽，当接收模块下降到传送带的下方时，延伸板容纳于后传动辊的环形槽内。因此，接收模块的延伸板无需避开后传动辊，延伸板的后端可以非常靠近切刀口下方的后挡料板，切刀口分切出的包装袋落到接收模块及延伸板上堆叠时卡料或袋体悬空的风险大大减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装袋生产，具体涉及一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置。

技术介绍

1、传统的包装袋生产流程中，包装袋从制袋机生产出来后，人工进行计数、堆叠整理和包装捆扎，这样生产成本高，生产效率低，并且计数准确性和整理捆扎效果也难以保证。因此，本技术的申请人专利技术了理袋机，实现了自动化、机械化堆叠整理以及捆扎包装袋。

2、现有技术中，cn218535822u的中国技术专利公开了一种应用于制袋机末端的新型袋子收集整理装置，取消了通常会在制袋机的切刀口处安装的皮带输送机，该收集整理装置将整理工位直接设置在制袋机末端的切刀口下方，切刀口分切出的包装袋直接落到升降板上进行接收堆叠。

3、但是，上述技术专利存在一个较大的缺陷：升降板上接收堆叠的包装袋达到设定数量时，升降板需要降落到皮带输送机构的皮带下方，将升降板上已经整理好的包装袋转移给皮带。因此，升降板的端部需要避开皮带输送机构的传动辊，才可以将升降板降落到皮带输送机构的皮带下方，从而导致升降板的端部与挡板a(即切刀口下方的后挡料板)之间有一个较大的缝隙，而切刀口分切出的包装袋落到升降板上堆叠时很可能卡入该缝隙中或者导致部分袋体悬空，特别是小尺寸的包装袋卡料或袋体悬空的风险更高，导致堆叠不整齐甚至卡料停机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置，能够减少在制袋机末端的切刀口下方接收堆叠包装袋时的卡料或袋体悬空风险。

2、为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置，所述包装袋接收装置包括接收模块、皮带输送机和转移升降机构；所述皮带输送机包括前传动辊、后传动辊以及若干根传送带，所述前传动辊和后传动辊平行设置，所述传送带绕过前传动辊和后传动辊，所述传送带之间平行排列且传送带之间设有空隙；所述转移升降机构用于驱动接收模块在传送带之间的空隙中上下升降，所述接收模块上设有向后水平延伸的延伸板，所述后传动辊上设有用于容纳延伸板的环形槽。

4、作为优选的技术方案，所述接收模块包括沿传送带之间的空隙延伸的接收板。

5、作为优选的技术方案，所述延伸板与接收板一一对应设置。

6、作为优选的技术方案，所有接收板由一个转移升降机构共同驱动，或者每个接收板由一个转移升降机构单独驱动。

7、作为优选的技术方案，所述延伸板的后端与后传动辊的后端平齐。

8、作为优选的技术方案，所述转移升降机构为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构或电机皮带传动机构。

9、作为优选的技术方案，所述制袋机末端的切刀口下方设有后挡料板，所述延伸板的后端靠近后挡料板。

10、作为优选的技术方案，所述延伸板的后端与后挡料板之间的缝隙宽度为1-20mm。

11、作为优选的技术方案，所述延伸板的后端与后挡料板之间的缝隙宽度为3-10mm。

12、本技术的有益效果在于：

13、本技术在接收模块上设置了延伸板，并且在皮带输送机的后传动辊上设置了用于容纳延伸板的环形槽，当接收模块下降到传送带的下方时，延伸板容纳于后传动辊的环形槽内。因此，接收模块的延伸板无需避开后传动辊，延伸板的后端可以非常靠近切刀口下方的后挡料板，切刀口分切出的包装袋落到接收模块及延伸板上堆叠时卡料或袋体悬空的风险大大减少。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述包装袋接收装置包括接收模块、皮带输送机和转移升降机构；

2.根据权利要求1所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述接收模块包括沿传送带之间的空隙延伸的接收板。

3.根据权利要求2所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述延伸板与接收板一一对应设置。

4.根据权利要求2所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所有接收板由一个转移升降机构共同驱动，或者每个接收板由一个转移升降机构单独驱动。

5.根据权利要求1所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述延伸板的后端与后传动辊的后端平齐。

6.根据权利要求1所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述转移升降机构为气缸、液压缸、电动缸、直线电机、齿轮齿条传动机构、螺母丝杆机构或电机皮带传动机构。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述制袋机末端的切刀口下方设有后挡料板，所述延伸板的后端靠近后挡料板。

8.根据权利要求7所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述延伸板的后端与后挡料板之间的缝隙宽度为1-20mm。

9.根据权利要求8所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述延伸板的后端与后挡料板之间的缝隙宽度为3-10mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述包装袋接收装置包括接收模块、皮带输送机和转移升降机构；

2.根据权利要求1所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述接收模块包括沿传送带之间的空隙延伸的接收板。

3.根据权利要求2所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述延伸板与接收板一一对应设置。

4.根据权利要求2所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所有接收板由一个转移升降机构共同驱动，或者每个接收板由一个转移升降机构单独驱动。

5.根据权利要求1所述的应用于制袋机末端的包装袋接收装置，其特征在于：所述延伸板的后端与后传动辊的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉浩，邵忠，杨静，贺军鑫，包成云，
申请(专利权)人：四川卡库机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：