树脂基复合曲率层板在热压罐成型中的工艺窗口优化方法技术

技术编号:4015165 阅读:428 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种适用于树脂基复合材料曲率层板在热压成型过程中的工艺窗口优化方法,该方法以树脂基复合材料热压成型模拟单元、工艺参数优化目标设置单元为基础,结合缺陷特性数据库单元,给出曲率层板热压成型工艺窗口,在优化的工艺窗口内可以制备出满足层板平均纤维体积分数和缺陷产生概率要求的曲率层板,在热压成型过程中出现缺陷时进行报警,指导树脂基复合材料曲率层板热压成型工业化作业,提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种适用于树脂基复合材料的热压成型工艺,具体地说,是指一种适 用于树脂基复合曲率层板在热压罐成型过程中的工艺窗口的优化方法。
技术介绍
工艺窗口是指满足目标要求条件下工艺参数的控制范围,工艺窗口越宽表明材料 体系的工艺性越好,则实际工艺中越容易实现既定目标。在2004年9月出版的《聚合物基复合材料手册》的第233页中公开了一种复合材 料热压罐成型工艺图8-62。从该图中可以看出温度-时间之间存在的关系(或称温度制 度)、以及压力_时间之间存在的关系(或称压力制度)。目前在实际生产中更多的是靠经验和大量试验来制定工艺参数,即试错法,这种 方法优选出的工艺参数的适用性很差,即使原材料不变而只改变制件的几何结构,也要重 新摸索新的工艺规范,这无疑导致了研制周期长、废品率高以及可靠性低等问题。另一种是 将专家系统和传感器监测技术相结合,通过设置在固化体系内的传感器实时采集温度、压 力等被加工材料的信息并反馈给计算机内的实时监控系统,所述实时监控系统是根据一定 的原则对工艺参数进行及时调整,从而对成型过程进行有效控制,即在线固化监控方法。该 方法在一定程度上消除了经验法的盲目性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂基复合曲率层板在热压罐成型中的工艺窗口优化方法,该优化方法利用计算机技术来模拟树脂基复合材料曲率层板的热压成型过程,是以曲率层板的初始工艺参量F7为输入信息源,借助成型工艺参数设置单元(2)、材料特性数据库单元(3)和缺陷特性数据库单元(4)中提供的相关处理关系,然后结合制件构形与网格剖分单元(1)和工艺参数优化目标设置单元(6)提出的要求,最后在热压成型模拟单元(5)中处理,从而获得满足曲率层板的平均纤维体积分数*↓[f]和孔隙缺陷产生概率P↓[1]要求的更加优化的工艺窗口,其特征在于:制件构形与网格剖分单元(1)输出的制件初始设置参量F↓[1]包括有模具类型、吸胶方式、预浸料铺层层...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳霞李敏顾轶卓张佐光
申请(专利权)人:北京航空航天大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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