锻件加工用转运装置制造方法及图纸

技术编号:40144095 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-24 00:04
本技术公开了锻件加工用转运装置,包括锻件承载底板、两个车轮安装架、六个锻件压套和推动连接杆,锻件承载底板顶端的两侧均固定安装有三个锻件指示放置称重区,六个锻件指示放置称重区的顶端均固定安装有锻件定位连轴,六个锻件定位连轴的内部均活动安装有伸缩活动连接杆,六个伸缩活动连接杆的一端均固定安装有外螺纹接头柱,六个内螺纹套分别设置在六个锻件压套的内部,本技术通过设置锻件指示放置称重区、锻件定位连轴和锻件压套,能够对轴类以及盘类的锻件进行限位,具有良好的限位效果,便于转运过程中不会发生掉落的现象,稳定性好,且能够叠放轴类以及盘类的锻件,增大转运数量,提高转运的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻件加工,特别涉及锻件加工用转运装置


技术介绍

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,利用对金属坯料施加压力,使其产生塑形变形,可改变其机械性能。

2、专利号为cn202120784479.8公开了一种用于金属锻件加工的转运装置,改技术通过固定槽、导向滑孔、导向滑块、限位板、限位螺孔和限位螺杆的配合使用,可以对延伸支撑板进行收纳和固定,通过延伸支撑板的使用,可以增大转运装置的放置面积,通过使用液压推杆,可以对放置板的高度进行调节,通过调节放置板的高度和放置面积,可以提高转运装置的适用性,使转运装置能对不同尺寸的锻件进行转运。

3、上述公开的转运装置缺点在于,无法对圆盘类或者轴类的锻件进行稳定的叠放,导致在转运过程中稳定性差,基于此,我们设计一种锻件加工用转运装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供锻件加工用转运装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:锻件加工用转运装置,包括锻件承载底板、两个车轮安装架、六个锻件压套和推动连接杆,两个所述车轮安装架固定设置在锻件承载底板底端的两侧,两个所述车轮安装架的内部均安装有多个移动滚轮,所述锻件承载底板顶端的两侧均固定安装有三个锻件指示放置称重区,六个所述锻件指示放置称重区的顶端均固定安装有锻件定位连轴,六个所述锻件定位连轴的内部均活动安装有伸缩活动连接杆,六个所述伸缩活动连接杆的一端均固定安装有外螺纹接头柱,六个所述外螺纹接头柱的一端均螺纹连接有内螺纹套,六个所述内螺纹套分别设置在六个锻件压套的内部,六个所述锻件压套顶端的中部固定安装有装饰灯球,所述推动连接杆固定设置在锻件承载底板正面的中部。

3、优选的,所述推动连接杆的一端活动安装有施力握杆,所述施力握杆的外表面设置有防汗套。

4、优选的,所述施力握杆的内部安装有延长拉绳,所述延长拉绳的一端固定安装有拉绳限位座,所述拉绳限位座的一端与推动连接杆连接。

5、优选的,所述推动连接杆的顶部固定安装有两个加强连接绳,两个所述加强连接绳分别与锻件承载底板的两个边角固定连接。

6、优选的,所述锻件承载底板顶端的中部固定安装有分割胶条,所述分割胶条的长度与承载底板长度相等。

7、优选的,六个所述锻件压套的底端均固定安装有橡胶接触垫圈,六个所述橡胶接触垫圈与对应的锻件指示放置称重区连接。

8、本技术的技术效果和优点:

9、(1)本技术锻件加工用转运装置,通过设置锻件指示放置称重区、锻件定位连轴和锻件压套,能够对轴类以及盘类的锻件进行限位,具有良好的限位效果,便于转运过程中不会发生掉落的现象,稳定性好,且能够叠放轴类以及盘类的锻件,增大转运数量,提高转运的效率;通过在推动连接杆的一端设置延长拉绳、拉绳限位座连接施力握杆,能够延长力臂,便于更好的转运,降低转运过程中所需要的人力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锻件加工用转运装置,包括锻件承载底板(1)、两个车轮安装架(2)、六个锻件压套(4)和推动连接杆(6),其特征在于,两个所述车轮安装架(2)固定设置在锻件承载底板(1)底端的两侧,两个所述车轮安装架(2)的内部均安装有多个移动滚轮(3),所述锻件承载底板(1)顶端的两侧均固定安装有三个锻件指示放置称重区(9),六个所述锻件指示放置称重区(9)的顶端均固定安装有锻件定位连轴(15),六个所述锻件定位连轴(15)的内部均活动安装有伸缩活动连接杆(10),六个所述伸缩活动连接杆(10)的一端均固定安装有外螺纹接头柱(11),六个所述外螺纹接头柱(11)的一端均螺纹连接有内螺纹套(12),六个所述内螺纹套(12)分别设置在六个锻件压套(4)的内部,六个所述锻件压套(4)顶端的中部固定安装有装饰灯球(13),所述推动连接杆(6)固定设置在锻件承载底板(1)正面的中部。

2.根据权利要求1所述的锻件加工用转运装置,其特征在于,所述推动连接杆(6)的一端活动安装有施力握杆(8),所述施力握杆(8)的外表面设置有防汗套。

3.根据权利要求2所述的锻件加工用转运装置,其特征在于,所述施力握杆(8)的内部安装有延长拉绳(16),所述延长拉绳(16)的一端固定安装有拉绳限位座(17),所述拉绳限位座(17)的一端与推动连接杆(6)连接。

4.根据权利要求1所述的锻件加工用转运装置,其特征在于,所述推动连接杆(6)的顶部固定安装有两个加强连接绳(7),两个所述加强连接绳(7)分别与锻件承载底板(1)的两个边角固定连接。

5.根据权利要求1所述的锻件加工用转运装置,其特征在于,所述锻件承载底板(1)顶端的中部固定安装有分割胶条(5),所述分割胶条(5)的长度与承载底板(1)长度相等。

6.根据权利要求1所述的锻件加工用转运装置,其特征在于,六个所述锻件压套(4)的底端均固定安装有橡胶接触垫圈(14),六个所述橡胶接触垫圈(14)与对应的锻件指示放置称重区(9)连接。

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【技术特征摘要】

1.锻件加工用转运装置,包括锻件承载底板(1)、两个车轮安装架(2)、六个锻件压套(4)和推动连接杆(6),其特征在于,两个所述车轮安装架(2)固定设置在锻件承载底板(1)底端的两侧,两个所述车轮安装架(2)的内部均安装有多个移动滚轮(3),所述锻件承载底板(1)顶端的两侧均固定安装有三个锻件指示放置称重区(9),六个所述锻件指示放置称重区(9)的顶端均固定安装有锻件定位连轴(15),六个所述锻件定位连轴(15)的内部均活动安装有伸缩活动连接杆(10),六个所述伸缩活动连接杆(10)的一端均固定安装有外螺纹接头柱(11),六个所述外螺纹接头柱(11)的一端均螺纹连接有内螺纹套(12),六个所述内螺纹套(12)分别设置在六个锻件压套(4)的内部,六个所述锻件压套(4)顶端的中部固定安装有装饰灯球(13),所述推动连接杆(6)固定设置在锻件承载底板(1)正面的中部。

2.根据权利要求1所述的锻件加工用转运装置,其特征在于,所述推动连接杆(6)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:柏翠玲李爱芝刘玉芳柏见凤
申请(专利权)人:章丘市鑫达锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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