【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于涂层去除装置，尤其涉及电池壳体绝缘涂层激光去除装置及去除方法。
技术介绍
1、部分的电池壳体屏蔽层采用涂油漆作为屏蔽层；而采用涂油漆作为屏蔽层，之后需要用激光去除涂层装置去除需要电镀的漆面作为电极，。
2、激光去除涂层装置仅适用于形状同一规则的电池壳体进行去除涂层，然而对不同尺寸的电池壳体进行去除时，需要不管更换去除装置，降低了激光去除涂层装置对电池壳体绝缘涂层去除的通用性。
3、因此我们提出了电池壳体绝缘涂层激光去除装置及去除方法，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术中激光去除涂层装置仅适用于形状同一规则的电池壳体进行去除涂层，然而对不同尺寸的电池壳体进行去除时，需要不管更换去除装置，降低了激光去除涂层装置对电池壳体绝缘涂层去除的通用性的问题，提出如下技术方案：
2、电池壳体绝缘涂层激光去除装置，包括底板、支撑座和激光去除头，所述底板左侧顶端安装有支撑座，且支撑座顶端安装在激光去除头底端中部，所述底板右侧外壁通过滑动机构连接有滑动平台，且滑动平台左侧顶端通过旋转升降机构连接有承载平台，所述滑动平台右侧顶端固定安装有承载平台，且承载平台顶端的外侧外壁通过调节机构连接有抵接板；
3、所述旋转升降机构包括对称安装在滑动平台左侧顶端的侧支板，且侧支板内侧顶端皆固定安装有侧连接块，所述侧连接块顶端皆固定安装在连接板底端两侧，左侧所述侧支板左侧外壁安装有第一电机，且第一电机右侧输出端贯穿左侧侧连接块的外壁安
4、可以对不同尺寸的电池壳体与激光去除头之间的位置进行调节，保障对电池壳体的绝缘涂层的去除效率。
5、作为上述技术方案的优选，所述滑动机构包括固定安装在滑动平台底端的第一螺纹套块，且第一螺纹套块中部螺纹连接在第一螺纹杆的外壁上，所述第一螺纹杆左侧顶端活动连接在第一限位槽内壁中部，所述第一限位槽开设在底板顶端外壁上，所述第一螺纹杆右侧顶端固定安装在马达左侧中部。
6、可以对不同宽度的电池壳体与激光去除头间距进行调节，保障绝缘涂层的去除效果。
7、作为上述技术方案的优选，所述滑动平台底端外壁的前后两端等距离滚动嵌入有多组滚动珠，且滚动珠底端皆滚动抵接在底板顶端外壁上。
8、在滚动珠的滚动作用下使得滑动平台能够稳定的在底板顶端进行移动，提高了装置在使用过程中的平稳性。
9、作为上述技术方案的优选，所述调节机构包括在抵接板顶端的l型连接板，且l型连接板内侧底端固定安装在第二螺纹套块外侧的外壁中部，所述第二螺纹套块螺纹连接在第二螺纹杆的外壁上，所述第二螺纹杆顶端活动连接在第二限位槽内壁中部，所述第二螺纹杆底端安装在第二限位槽内侧底端的马达上，所述第二限位槽开设在支撑支板右侧外壁的上端，所述第二螺纹套块内侧的外壁中部固定安装有滑块，且滑块内侧皆滑动连接在滑轨内侧，所述滑轨开设在第二限位槽内壁中部，所述支撑支板底端固定安装在滑动平台顶端右侧。
10、可以对承载平台顶端承载的电池壳体进行限位工作，避免因旋转而造成电池壳体被离心甩飞的情况产生。
11、作为上述技术方案的优选，所述承载平台顶端中部胶粘有防滑垫，所述抵接板底端胶粘有抵接垫。
12、可以有效的对电池壳体外壁的美观性进行保障。
13、作为上述技术方案的优选，所述旋转升降机构还包括被第一液压杆顶端贯穿的第一转轮，所述第一转轮外壁通过传动带与第二转轮之间进行传动连接，所述第二转轮底端中部固定安装有转杆，且转杆底端固定安装在第二电机顶端，所述第二电机左侧顶端固定安装在右侧侧支板的右侧外壁上，所述第一转轮顶端中部安装有第一液压杆。
14、避免因第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接过程中产生磨损造成装置不能使用的情况产生。
15、作为上述技术方案的优选，所述承载平台底端两侧固定安装有第二液压杆，且第二液压杆底端皆固定安装在第一转轮顶端。
16、可以进行稳定的升降操作，提高了装置在使用过程中的稳定效率。
17、电池壳体绝缘涂层激光去除装置，包括以下步骤：
18、s1、启动第一电机，使得在第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接的作用下带动第一液压杆和承载平台进行旋转运动；
19、s2、配合着第一液压杆的升降作用下使得对承载车电池壳体的承载平台进行升降工作；
20、s3、启动马达，在第一螺纹杆和第一螺纹套块的螺纹连接的作用下带动滑动平台在底板顶端进水平移动，对不同宽度的电池壳体与激光去除头间距进行调节；
21、s4、启动马达，在第二螺纹套块和第二螺纹杆的螺纹连接的作用下配合着滑块和滑轨的限位滑动作用下使得带动l型连接板进行升降移动，对承载平台顶端承载的电池壳体进行限位工作。
22、作为上述技术方案的优选，启动第二电机，使得在第一转轮、传动带和第二转轮的传动作用下，带动第一转轮顶端的第一液压杆和侧连接杆进行旋转工作。
23、本专利技术的有益效果为：
24、(1)在旋转升降机构的使用作用下，可以对不同尺寸的电池壳体与激光去除头之间的位置进行调节，保障对电池壳体的绝缘涂层的去除效率；
25、(2)在滑动机构的使用作用下，可以对不同尺寸的电池壳体与激光去除头(3)间距进行调节，保障绝缘涂层的去除效果。
26、(3)在调节机构的使用作用下，对承载平台顶端承载的电池壳体进行限位工作，避免因旋转而造成电池壳体被离心甩飞的情况产生。
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1.电池壳体绝缘涂层激光去除装置，包括底板(1)、支撑座(2)和激光去除头(3)，所述底板(1)左侧顶端安装有支撑座(2)，且支撑座(2)顶端安装在激光去除头(3)底端中部，其特征在于：所述底板(1)右侧外壁通过滑动机构连接有滑动平台(7)，且滑动平台(7)左侧顶端通过旋转升降机构连接有承载平台(24)，所述滑动平台(7)右侧顶端固定安装有承载平台(24)，且承载平台(24)顶端的外侧外壁通过调节机构连接有抵接板(27)；
2.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在滑动平台(7)底端的第一螺纹套块(6)，且第一螺纹套块(6)中部螺纹连接在第一螺纹杆(5)的外壁上，所述第一螺纹杆(5)左侧顶端活动连接在第一限位槽(4)内壁中部，所述第一限位槽(4)开设在底板(1)顶端外壁上，所述第一螺纹杆(5)右侧顶端固定安装在马达左侧中部。
3.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述滑动平台(7)底端外壁的前后两端等距离滚动嵌入有多组滚动珠(8)，且滚动珠(8)底端皆滚动抵接在底板(1)顶端外壁
4.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述调节机构包括在抵接板(27)顶端的L型连接板(28)，且L型连接板(28)内侧底端固定安装在第二螺纹套块(29)外侧的外壁中部，所述第二螺纹套块(29)螺纹连接在第二螺纹杆(30)的外壁上，所述第二螺纹杆(30)顶端活动连接在第二限位槽(31)内壁中部，所述第二螺纹杆(30)底端安装在第二限位槽(31)内侧底端的马达上，所述第二限位槽(31)开设在支撑支板(34)右侧外壁的上端，所述第二螺纹套块(29)内侧的外壁中部固定安装有滑块(32)，且滑块(32)内侧皆滑动连接在滑轨(33)内侧，所述滑轨(33)开设在第二限位槽(31)内壁中部，所述支撑支板(34)底端固定安装在滑动平台(7)顶端右侧。
5.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述承载平台(24)顶端中部胶粘有防滑垫(25)，所述抵接板(27)底端胶粘有抵接垫(26)。
6.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述旋转升降机构还包括被第一液压杆(20)顶端贯穿的第一转轮(15)，所述第一转轮(15)外壁通过传动带(16)与第二转轮(17)之间进行传动连接，所述第二转轮(17)底端中部固定安装有转杆(18)，且转杆(18)底端固定安装在第二电机(19)顶端，所述第二电机(19)左侧顶端固定安装在右侧侧支板(9)的右侧外壁上，所述第一转轮(15)顶端中部安装有第一液压杆(20)。
7.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述承载平台(24)底端两侧固定安装有第二液压杆(22)，且第二液压杆(22)底端皆固定安装在第一转轮(15)顶端。
8.根据权利要求1～7其中之一所述的电池壳体绝缘涂层激光去除方法，包括以下步骤，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的电池壳体绝缘涂层激光去除方法，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.电池壳体绝缘涂层激光去除装置，包括底板(1)、支撑座(2)和激光去除头(3)，所述底板(1)左侧顶端安装有支撑座(2)，且支撑座(2)顶端安装在激光去除头(3)底端中部，其特征在于：所述底板(1)右侧外壁通过滑动机构连接有滑动平台(7)，且滑动平台(7)左侧顶端通过旋转升降机构连接有承载平台(24)，所述滑动平台(7)右侧顶端固定安装有承载平台(24)，且承载平台(24)顶端的外侧外壁通过调节机构连接有抵接板(27)；
2.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在滑动平台(7)底端的第一螺纹套块(6)，且第一螺纹套块(6)中部螺纹连接在第一螺纹杆(5)的外壁上，所述第一螺纹杆(5)左侧顶端活动连接在第一限位槽(4)内壁中部，所述第一限位槽(4)开设在底板(1)顶端外壁上，所述第一螺纹杆(5)右侧顶端固定安装在马达左侧中部。
3.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述滑动平台(7)底端外壁的前后两端等距离滚动嵌入有多组滚动珠(8)，且滚动珠(8)底端皆滚动抵接在底板(1)顶端外壁上。
4.根据权利要求1所述的电池壳体绝缘涂层激光去除装置，其特征在于，所述调节机构包括在抵接板(27)顶端的l型连接板(28)，且l型连接板(28)内侧底端固定安装在第二螺纹套块(29)外侧的外壁中部，所述第二螺纹套块(29)螺纹连接在第二螺纹杆(30)的外壁上，所述第二螺纹杆(30)顶端活动连接在第二限位槽(31)内壁中部，所述第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤伟，姜建新，戴聪，
申请(专利权)人：安徽吉厚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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