System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压铸输送线制造技术_技高网

一种压铸输送线制造技术

技术编号:40138141 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-23 23:11
本发明专利技术公开了一种压铸输送线,涉及压铸生产技术领域。该压铸输送线包括机架,机架上设置有第一输送机构和第二输送机构;第一输送机构和第二输送机构沿输料方向依次设置,且第一输送机构和第二输送机构均采用链板输送机构;第一输送机构的每一块输送链板上贯穿设置有第一开口槽;第一输送机构的每一块输送链板上设置有支撑框,所述支撑框与第一开口槽位置对应,且所述支撑框远离第一开口槽的一侧设置有第二开口槽;所述支撑框内放置有多个支撑球,所述支撑球用于支撑待输送的压铸件;本发明专利技术便于在输送过程中加速对压铸的散热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压铸生产,具体为一种压铸输送线


技术介绍

1、压铸件经过压铸脱模后,通常通过机械手臂等抓取压铸件放置于输送机构上进行输送,但是压铸件的本身具有较高温度,因此需要在输送过程中对压铸件进行冷却作用;现有的输送线多采用链板输送机构,且配合吹风冷却方式对压铸件进行散热,但是现有的输送线多采用板状型链板,在输送压铸件过程中,由于压铸件被链板所支撑,从而使得压铸件与链板接触部分散热缓慢,并且还容易阻碍气流的流通,同时现有的输送线对压铸件的扰动效果差,从而不便加速对压铸的散热。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种压铸输送线,利用支撑球来支撑压铸件,并通过对支撑球的扰动引起对压铸件扰动,在输送压铸件的过程中加速压铸件的快速散热。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种压铸输送线,包括机架,机架上设置有第一输送机构和第二输送机构;第一输送机构和第二输送机构沿输料方向依次设置,且第一输送机构和第二输送机构均采用链板输送机构;第一输送机构的每一块输送链板上贯穿设置有第一开口槽;第一输送机构的每一块输送链板上设置有支撑框,所述支撑框与第一开口槽位置对应,且所述支撑框远离第一开口槽的一侧设置有第二开口槽;所述支撑框内放置有多个支撑球,所述支撑球用于支撑待输送的压铸件;所述支撑球一部分穿设在第一开口槽内,所述支撑球又一部分穿设在第二开口槽内;所述第一开口槽和第二开口槽的槽宽均小于支撑球的直径;所述机架上设置多个支撑辊件,所述支撑辊件均转动设置在机架上;多个所述支撑辊件沿输料方向平行设置,且所述支撑辊件设于上方的输送链板下方;所述机架上设置有传动机构,所述传动机构用于驱动三个支撑辊件旋转,且支撑辊件旋转过程中用于顶升与支撑辊件接触的支撑球;该压铸输送线还包括风冷机构,所述风冷机构用于向第一输送机构上的压铸件进行冷却。

3、进一步的,所述支撑辊件包括转动设置在机架上的旋转轴,所述旋转轴的外部固定连接有半柱体,所述半柱体与旋转轴共轴线;所述半柱体的外部固定连接有多个弧形套,多个弧形套沿半柱体长度方向呈间隙设置。

4、进一步的,所述弧形套采用柔性件。

5、进一步的,所述传动机构包括设置在机架上的驱动电机,所述驱动电机的输出端套设有主动链轮;所述传动机构还包括套设在每一个旋转轴外部的从动链轮,所述主动链轮与所有从动链轮之间缠绕有传动链。

6、进一步的,所述支撑框包括两个对称设于第一开口槽两侧的第一限位板,两块所述第一限位板设于输送链板上;两块所述第一限位板之间设置有两块第二限位板,两块所述第二限位板之间间隙形成第二开口槽,两块所述第二限位板分别设置在两块第一限位板上;两块所述第一限位板的端部之间可拆卸设置有盖板。

7、进一步的,所述风冷机构包括设置在机架两侧的风箱,两个所述风箱之间设置有挡风罩,所述挡风罩设置在机架上;每一个所述风箱上分别连接有排风罩,所述排风罩穿设在挡风罩上,所述排风罩上设置有多个排风口。

8、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果如下。

9、1.通过支撑球来支撑压铸件,可极大减少与压铸件的接触面积,同时便于气流流通,从而有助于加速对压铸件的散热,相比板状链板支撑压铸件时,可加速压铸件被支撑区域的散热。

10、2.利用输送链板在输送过程中的振动,容易引起支撑球在支撑框内运动,从而便于所输送的压铸件发生无规则移动,配合风冷机构的风冷冷却作用,加速对压铸件的散热效果。

11、3.通过弧形套旋转过程中对支撑球的顶升作用,实现对支撑球的扰动,从而实现对压铸件的竖直方向上的扰动效果,进一步加快对压铸件的散热速度。

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【技术保护点】

1.一种压铸输送线,包括机架(1),机架(1)上设置有第一输送机构(2)和第二输送机构(3);第一输送机构(2)和第二输送机构(3)沿输料方向依次设置,且第一输送机构(2)和第二输送机构(3)均采用链板输送机构;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述支撑辊件(6)包括转动设置在机架(1)上的旋转轴(61),所述旋转轴(61)的外部固定连接有半柱体(62),所述半柱体(62)与旋转轴(61)共轴线;

3.根据权利要求2所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述弧形套(63)采用柔性件。

4.根据权利要求2所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述传动机构(7)包括设置在机架(1)上的驱动电机(71),所述驱动电机(71)的输出端套设有主动链轮(72);

5.根据权利要求1所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述支撑框(8)包括两个对称设于第一开口槽(51)两侧的第一限位板(81),两块所述第一限位板(81)设于输送链板(5)上;

6.根据权利要求1所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述风冷机构(4)包括设置在机架(1)两侧的风箱(41),两个所述风箱(41)之间设置有挡风罩(42),所述挡风罩(42)设置在机架(1)上;

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【技术特征摘要】

1.一种压铸输送线,包括机架(1),机架(1)上设置有第一输送机构(2)和第二输送机构(3);第一输送机构(2)和第二输送机构(3)沿输料方向依次设置,且第一输送机构(2)和第二输送机构(3)均采用链板输送机构;其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述支撑辊件(6)包括转动设置在机架(1)上的旋转轴(61),所述旋转轴(61)的外部固定连接有半柱体(62),所述半柱体(62)与旋转轴(61)共轴线;

3.根据权利要求2所述的一种压铸输送线,其特征在于:所述弧形套(63)采用柔性件。

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【专利技术属性】
技术研发人员:杨礼鹏赵彦青刘月吴亚权邸佳
申请(专利权)人:精诚工科汽车零部件邳州有限公司
类型:发明
国别省市:

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