【技术实现步骤摘要】
该专利技术涉及热成型激光切割，尤其涉及汽车热成型零件快速局部免切方法。
技术介绍
1、国家对汽车的环保节能要求越来越高，汽车轻量化成为主要发展趋势，但很多时候在实施轻量化的过程中会牺牲零件强度，采用高强度的材料是轻量化的最终目标，不但能有效保保证零件强度，同时也能满足轻量化的需求。
2、汽车热成型工艺能有效的减轻零件重量，同时还能满足提升零件强度，是目前强度最高的汽车轻量化零件之一。由于热成型零件强度高，就目前的冷切边冲孔技术来看，冲切过程存在模具冲切寿命短、毛刺多、不稳定，全切可行性低的缺点，恰恰激光切割能有效的保证切割速度和精度，是目前使用最为广泛和稳定的汽车热成型零件切割工艺方式。但是稳定可靠的激光切割设备大多都需要进口，设备运行成本高，相应的加工成本也高，由于现有技术中的激光切割方法在确定边界的方式上相对复杂，误差较大，且调整次数较多，因此就会造成激光切割加工过程中成本上升、效率低、以及切割精度较低的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术的不足，本专利技术的目的在于提供汽车热成型零件快速局部免切方法，用以解决现有技术中的激光切割方式复杂，造成激光切割成本高、效率低以及切割精度较低的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、汽车热成型零件快速局部免切方法，包括如下步骤：
4、s1、用cad软件确认料片切割起始点和终止点；
5、s2、利用激光切割设备在料片免切区域进行刻线；
6、s3
7、s4、根据确定的所需料片边界线进行切割。
8、进一步限定，所述步骤s2中，在料片免切区域内的刻线包括若干横向刻线和若干纵向刻线，所述横向刻线和纵向刻线相互交错设置。
9、进一步限定，相邻所述横向刻线之间的距离与相邻所述纵向刻线之间的距离相等。
10、进一步限定，相邻所述横向刻线之间的距离和纵向刻线之间的距离均为1-3mm。
11、进一步限定，所述步骤s3中，所需料片边界线位于免切区域的刻线内。
12、进一步限定，所述步骤s3中，施加料片边界线指的是料片未切割时的边界线，所需料片边界线指的是料片切割之后的边界线。
13、进一步限定，所述步骤s3中确定所需边界线的方式为：
14、s31、测量所需料片边界线与实际料片边界线之间的距离是否位于允许的误差范围内；
15、s32、根据测量值进行局部调整所需料片边界线的位置，直至得到完整的所需料片边界线。
16、本专利技术所取得的技术效果如下：
17、(1)在零件边界精度要求较低或成型拉伸平缓区域做免切处理，减少切割长度，从而有效的减少切割时间，提高切割节拍，节约设备能耗。(2)通过本技术方案中的方法能达到快速局部免切，在大幅节省调试时间的同时也能保证切割精度，达到提升效率和降低成本的目的。
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1.汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，所述步骤S2中，在料片免切区域内的刻线包括若干横向刻线和若干纵向刻线，所述横向刻线和纵向刻线相互交错设置。
3.根据权利要求2所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，相邻所述横向刻线之间的距离与相邻所述纵向刻线之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，相邻所述横向刻线之间的距离和纵向刻线之间的距离均为1-3mm。
5.根据权利要求1所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，所述步骤S3中，所需料片边界线位于免切区域的刻线内。
6.根据权利要求1所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，所述步骤S3中，施加料片边界线指的是料片未切割时的边界线，所需料片边界线指的是料片切割之后的边界线。
7.根据权利要求6所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，所述步骤S3中确定所需边界线的方式为：
【技术特征摘要】
1.汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，所述步骤s2中，在料片免切区域内的刻线包括若干横向刻线和若干纵向刻线，所述横向刻线和纵向刻线相互交错设置。
3.根据权利要求2所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，相邻所述横向刻线之间的距离与相邻所述纵向刻线之间的距离相等。
4.根据权利要求3所述的汽车热成型零件快速局部免切方法，其特征在于，相邻所述横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启贤，
申请(专利权)人：重庆中利凯瑞汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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