高低温循环装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种高低温循环装置；高低温循环装置的壳体内设置有加热机构、预冷机构、制冷机构、液体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器；预冷机构含有预冷冷凝器；制冷机构含有压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、板换、制冷剂循环管路；液体循环机构含有加液槽、储液槽、油泵、输液管路，加液槽、储液槽、逆止阀、循环液入口、油泵的入液口依次连通，油泵的出液口、预冷通道电磁阀、预冷冷凝器、加热容器依次连通，油泵的出液口、制冷／加热通道电磁阀、板换、加热容器依次连通，加热容器的上部出液口与循环液出口连通；本发明专利技术提供了一种温控范围广、功耗低、体积小的高低温循环装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种恒温液体循环实验设备，特别是涉及一种高低 温循环装置。( 二)
技术介绍
恒温液体循环装置广泛应用于化学、生物、物理实验室，它是医 药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的 冷、热源恒定设备。目前，冷、热源恒定设备中的高温热源一般为高温油浴锅，其温控区段在 常温至200摄氏度以内，中温热源一般为恒温水浴锅，温控区段在5摄氏度至98摄氏度内， 低温热源为低温冷却液循环泵，其温控区段较大，但不同温段需换不同的载冷介质，影响科 研工作者的实验周期，使用很不方便。以上这些都是各自分离的设备，如果做一个含有高低 温的实验，则需动用三台设备，使用很不方便，如何将高、中、低温热源综合在一台设备上， 是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种温控范围广、功耗 低、体积小的高低温循环装置。本专利技术的技术方案一种高低温循环装置，含有壳体，壳体内设置有加热机构、预冷机构、制冷机构、液 体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器，加热容器中安装有加热管，加热容 器上设有减压阀；预冷机构含有预冷冷凝器；制冷机构含有压缩机、制冷冷凝器、储液罐、 干燥过滤器、膨胀阀、板换、制冷剂循环管路，压缩机的制冷剂出口与制冷冷凝器的制冷剂 入口连通，制冷冷凝器的制冷剂出口与储液罐的制冷剂入口连通，储液罐的制冷剂出口与 干燥过滤器的制冷剂入口连通，干燥过滤器的制冷剂出口通过制冷电磁阀与膨胀阀的制冷 剂入口连通，膨胀阀的制冷剂出口与板换的制冷剂入口连通，板换的制冷剂出口与压缩机 的制冷剂入口连通；液体循环机构含有加液槽、储液槽、油泵、输液管路，加液槽的出液口与 储液槽的入液口连通，储液槽的出液口通过逆止阀与循环液入口连通，循环液入口与油泵 的入液口连通，油泵的出液口通过预冷通道电磁阀与预冷冷凝器的入液口连通，预冷冷凝 器的出液口与加热容器的底部入液口连通，加热容器的上部出液口与循环液出口连通，油 泵的出液口还通过制冷/加热通道电磁阀与板换的入液口连通，板换的出液口与加热容器 的底部入液口连通，循环液入口和循环液出口设置在壳体上；控制电路控制压缩机工作电 机、制冷冷凝器风扇电机、预冷冷凝器风扇电机、油泵电机、加热管的启动和停止。加热容器 的入液口在底部、出液口在上部，这样可有效防止加热容器内液温余留，有利于精确控制温 度。循环液入口与加热容器的中部入液口连通，循环液入口通过放气阀与加液槽的侧 入液口连通，循环液入口还通过毛细管与储液槽的侧入液口连通；所述膨胀阀的感温部件 设置在压缩机的制冷剂入口处；减压阀设在加热容器的中部，减压阀可保证加热容器和第 二现场的压力安全。储液槽中的液体不参与循环运动，它和循环液体之间是绝热的，不管循环液体的温度是高温还是低温，储液槽中的液体温度均不受影响。逆止阀可防止循环液体回流到储 液槽中，防止了不必要的能量消耗。毛细管既可使储液槽中的气体排出，还可阻止循环液体 流入储液槽中。预冷冷凝器、加液槽安装在壳体的上部，储液槽、加热容器、板换安装在壳体的中 部，压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、油泵安装在壳体的下部，循环液入口 设在壳体的下部，循环液出口设在壳体的中部。控制电路含有智能温控器、热电阻、三相漏电保护器、三相交流接触器、三相过热 继电器、三相制冷继电器、三相加热继电器、预冷继电器、通道电磁阀控制继电器、循环指示 灯、制冷指示灯、加热指示灯、预冷指示灯 、启动按钮、停止按钮；三相交流电依次通过三相 漏电保护器、三相交流接触器的主常开触点、三相过热继电器的线圈、三相制冷继电器的触 点后进入压缩机工作电机和制冷冷凝器风扇电机，制冷指示灯、制冷电磁阀的线圈并接在 压缩机工作电机的一相电源端和零线之间；三相过热继电器的线圈的输出端通过三相加热 继电器的触点与三个加热管连接，加热指示灯并接在一个加热管两端；三相过热继电器的 线圈的一相输出端通过预冷继电器的触点与预冷冷凝器风扇电机、预冷指示灯、通道电磁 阀控制继电器的线圈连接，三相过热继电器的线圈的一相输出端还与通道电磁阀控制继电 器的触点的中间端连接，通道电磁阀控制继电器的触点的常闭端与制冷/加热通道电磁阀 的线圈连接，通道电磁阀控制继电器的触点的常开端与预冷通道电磁阀的线圈连接；三相 过热继电器的线圈的一相输出端与油泵电机、循环指示灯连接；三相过热继电器的线圈的 一相输出端与智能温控器的电源端连接，热电阻与智能温控器的输入端连接，智能温控器 的输出端与三相加热继电器的线圈、感温包的触点的中间端连接，感温包的触点的常闭端 与三相制冷继电器的线圈连接，感温包的触点的常开端与预冷继电器的线圈连接；启动按 钮、停止按钮、三相交流接触器的线圈、三相过热继电器的触点依次串联后并接在三相漏电 保护器的两相输出端，三相交流接触器的辅助常开触点并接在启动按钮的两端；热电阻设 置在循环液出口处，感温包设置在压缩机的制冷剂入口处。三相制冷继电器、三相加热继电器、预冷继电器为固态继电器；通道电磁阀控 制继电器为触点继电器；热电阻的型号为Ptioo ；智能温控器的生产厂家为上海亚泰仪 表有限公司，型号为CH4/902，智能温控器上设有操作按键和显示器；感温包的型号为 WZA60-250°C ；油泵为富尔兰防腐高背压循环泵。输液管路中的接头处和制冷剂循环管路中的接头处采用石棉带密封；壳体的底部 安装有脚轮；加液槽上设有上盖；储液槽上设有液位镜，壳体在液位镜处设有观测窗口 ；力口 热容器、输液管路和制冷剂循环管路中的连接管道采用Cr316不锈钢材质。高温液体的循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口的循环 液，经油泵、制冷/加热通道电磁阀、板换后进入加热容器的底部入液口，循环液在加热容 器内被加热后由加热容器的上部出液口流入第二现场的进口。中温液体循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口的循环液， 经油泵、预冷通道电磁阀、预冷冷凝器后进入加热容器的底部入液口，最后由加热容器的上 部出液口流入第二现场的进口。低温液体循环通路为从第二现场回到高低温循环装置的循环液入口的循环液， 经油泵、制冷/加热通道电磁阀、板换后进入加热容器的底部入液口，最后由加热容器的上部出液口流入第二现场的进口。制冷剂的循环通路为制冷剂由压缩机的制冷剂出口排出后先经过制冷冷凝器降 温，再进入储液罐沉淀，再经干燥过滤器干燥，再经制冷电磁阀、膨胀阀后进入板换进行热 交换，最后从板换出来回到压缩机。高低温循环装置运行时，由智能温控器根据设定的温度值决定哪个循环通路的液 体循环，同时根据需要控制加热机构、预冷机构、制冷机构的启停，其中可能会多次变换循 环通路，经过不断地调整，使循环液的温度达到一个恒定值。整个高低温循环装置是一个密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油 雾的产生，环保性能好。使用该高低温循环装置时，为了使液体循环通道中的介质(导热油)性能长期保 持优良，要先对导热油进行检测分析，主要从以下四个方面进行分析 a.粘度粘度变化一般表明系统内的导热油受到污染，热裂解和氧化降解程度。 当变化大于15%时，应当引起重视。b.闪点闪点变化一般表明系统内有低沸生成，当变化大于2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高低温循环装置，含有壳体，其特征是：壳体内设置有加热机构、预冷机构、制冷机构、液体循环机构、控制电路，加热机构含有密闭的加热容器，加热容器中安装有加热管，加热容器上设有减压阀；预冷机构含有预冷冷凝器；制冷机构含有压缩机、制冷冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀、板换、制冷剂循环管路，压缩机的制冷剂出口与制冷冷凝器的制冷剂入口连通，制冷冷凝器的制冷剂出口与储液罐的制冷剂入口连通，储液罐的制冷剂出口与干燥过滤器的制冷剂入口连通，干燥过滤器的制冷剂出口通过制冷电磁阀与膨胀阀的制冷剂入口连通，膨胀阀的制冷剂出口与板换的制冷剂入口连通，板换的制冷剂出口与压缩机的制冷剂入口连通；液体循环机构含有加液槽、储液槽、油泵、输液管路，加液槽的出液口与储液槽的入液口连通，储液槽的出液口通过逆止阀与循环液入口连通，循环液入口与油泵的入液口连通，油泵的出液口通过预冷通道电磁阀与预冷冷凝器的入液口连通，预冷冷凝器的出液口与加热容器的底部入液口连通，加热容器的上部出液口与循环液出口连通，油泵的出液口还通过制冷／加热通道电磁阀与板换的入液口连通，板换的出液口与加热容器的底部入液口连通，循环液入口和循环液出口设置在壳体上；控制电路控制压缩机工作电机、制冷冷凝器风扇电机、预冷冷凝器风扇电机、油泵电机、加热管的启动和停止。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马首锋，禹殿波，
申请(专利权)人：巩义市予华仪器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]