【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥，具体涉及一种塑料颗粒冷却干燥装置。
技术介绍
1、塑料颗粒在造粒工序完成后，会通过介质换热装置进行初步冷却，实现颗粒物的定型。初步冷却后的塑料颗粒温度为58℃~75℃，因此不仅需要二次冷却，更重要的是需要除去塑料颗粒中的残留水分，实现干燥效果，保证塑料颗粒的结构稳定。
2、目前的塑料颗粒的冷却干燥方式是采用气冷却干燥，具体是将塑料颗粒在链板输送机或者链带输送机平摊输送，然后链板输送机或者链带输送机穿行在流体通道中，通过空气循环对摊平状态的塑料颗粒进行冷却干燥，该方式中，平摊开的塑料颗粒整体存在厚度，气流只能与外层的塑料颗粒直接充分接触，而与内部的塑料颗粒只能间接热交换，导致热量与水分无法被气流充分带走，冷却干燥效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种塑料颗粒冷却干燥装置，旨在解决现有技术中塑料颗粒冷却干燥效率低的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
3、一种塑料颗粒冷却干燥装置，包括基座，基座上方固接有固定筒，固定筒上同轴安装有旋转烘干筒，基座上安装有驱动旋转烘干筒周期性往复转动的第一驱动机构，旋转烘干筒包括进料仓、卸料仓、若干布料筒以及中心旋转柱，进料仓位于固定筒的上方，卸料仓位于固定筒的下方，中心旋转柱与固定筒同轴设置，中心旋转柱的两端分别固接于进料仓与卸料仓；
4、布料筒位于固定筒与中心旋转柱之间，且竖向连通进料仓与卸料仓，布料筒固接于中心旋转柱的侧部，若干布料筒围绕中心
5、固定筒内壁固接有与布料筒数量一致的若干排气箱，若干排气箱围绕中心旋转柱呈圆周排列，若干排气箱与若干布料筒错位排列设置；
6、相邻的排气箱与布料筒之间连接有柔性波纹筒，布料筒的长度侧壁为网板，柔性波纹筒的一端口固接于布料筒，且覆盖网板，柔性波纹筒的另一端口固接排气箱，排气箱连接柔性波纹筒的一侧箱壁上设有若干排气孔，排气孔内设供气体从柔性波纹筒向着排气箱单向流动的单向阀；
7、固定筒上方固接有顶仓，顶仓位于进料仓的上方，且连通进料仓，顶仓上设有进料口与排风口，排风口连接负压排气系统，卸料仓底端连接卸料管，卸料仓内连接有连通布料筒底端的进气管，进气管连接供气系统。
8、优选地，布料筒为腰形筒，腰形筒的长度方向与中心旋转柱的径向方向一致，若干螺旋叶沿着腰形筒的长度方向排列设置。
9、优选地，螺旋叶为无轴螺旋叶片，第二驱动机构包括第一安装架与第二安装架，第一安装架固接于进料仓，第二安装架固接于卸料仓，中心旋转柱内同轴转动连接有主动轴，第二安装架上固接有驱动主动轴转动的电机，第一安装架内设第一安装室，第一安装室内转动连接有第一从动轴，第二安装架内设第二安装室，第二安装室内转动连接有第二从动轴，主动轴延伸至第一安装室与第二安装室内，且与第一从动轴、第二从动轴传动连接；
10、无轴螺旋叶片的顶端固接连接轴，连接轴的底端固接进气管，连接轴转动连接于第一安装架，且延伸至第一安装室内，连接轴与第一从动轴传动连接，进气管转动连接于第二安装架，且延伸至第二安装室内，进气管与第二从动轴传动连接，第二安装架上设有连通第二安装室的供气端口。
11、进一步地，基座与固定筒之间固接有若干支撑柱，支撑柱内设排气通道，基座内设集气室，排气通道连通排气箱内腔与集气室。
12、进一步地，卸料管固接于基座，卸料仓的底端端口与卸料管转动连接。
13、进一步地，第一安装架的顶端固接锥盘，锥盘与进料口同轴设置，锥盘的锥面上设有若干挡板，若干挡板围绕锥盘呈圆周排列。
14、优选地，柔性波纹筒包括若干依次对接的橡胶筒，相邻两橡胶筒之间连接保持架，保持架朝向中心旋转柱的一侧设有竖杆，竖杆上套接有圆筒，相邻两竖杆中，一个竖杆套接的圆筒为磁铁筒，另一个竖杆套接的圆筒为铁筒，磁铁筒磁吸于铁筒。
15、更进一步地，橡胶筒的底部设有排水端口，排水端口内设仅供水外排的第二单向阀，卸料仓顶部固接连接座，排水端口上连接有弹簧管的一端口，弹簧管的另一端固接于连接座，且通过软管连通集气室。
16、采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术采用向下输料、向上导流的换热方式，并采用柔性波纹筒持续交替收缩与伸展，将气体在布料筒内水平贯穿流动，使得气体与布料筒内的塑料颗粒接触的更加均匀充分，有效提高了冷却干燥的效率。
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1.一种塑料颗粒冷却干燥装置，包括基座，所述基座上方固接有固定筒，所述固定筒上同轴安装有旋转烘干筒，所述基座上安装有驱动旋转烘干筒周期性往复转动的第一驱动机构，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述布料筒为腰形筒，所述腰形筒的长度方向与中心旋转柱的径向方向一致，若干螺旋叶沿着腰形筒的长度方向排列设置。
3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述螺旋叶为无轴螺旋叶片，所述第二驱动机构包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架固接于进料仓，所述第二安装架固接于卸料仓，所述中心旋转柱内同轴转动连接有主动轴，所述第二安装架上固接有驱动主动轴转动的电机，所述第一安装架内设第一安装室，所述第一安装室内转动连接有第一从动轴，所述第二安装架内设第二安装室，所述第二安装室内转动连接有第二从动轴，所述主动轴延伸至第一安装室与第二安装室内，且与第一从动轴、第二从动轴传动连接；
4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述基座与固定筒之间固接有若干支撑柱，所述支撑柱内设排气通道，所述基座
5.如权利要求3所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述卸料管固接于基座，所述卸料仓的底端端口与卸料管转动连接。
6.如权利要求3所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述第一安装架的顶端固接锥盘，所述锥盘与进料口同轴设置，所述锥盘的锥面上设有若干挡板，若干挡板围绕锥盘呈圆周排列。
7.如权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述柔性波纹筒包括若干依次对接的橡胶筒，相邻两橡胶筒之间连接保持架，所述保持架朝向中心旋转柱的一侧设有竖杆，所述竖杆上套接有圆筒，相邻两竖杆中，一个竖杆套接的圆筒为磁铁筒，另一个竖杆套接的圆筒为铁筒，所述磁铁筒磁吸于铁筒。
8.如权利要求7所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述橡胶筒的底部设有排水端口，所述排水端口内设仅供水外排的第二单向阀，所述卸料仓顶部固接连接座，所述排水端口上连接有弹簧管的一端口，所述弹簧管的另一端固接于连接座，且通过软管连通集气室。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒冷却干燥装置，包括基座，所述基座上方固接有固定筒，所述固定筒上同轴安装有旋转烘干筒，所述基座上安装有驱动旋转烘干筒周期性往复转动的第一驱动机构，其特征在于，
2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述布料筒为腰形筒，所述腰形筒的长度方向与中心旋转柱的径向方向一致，若干螺旋叶沿着腰形筒的长度方向排列设置。
3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述螺旋叶为无轴螺旋叶片，所述第二驱动机构包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架固接于进料仓，所述第二安装架固接于卸料仓，所述中心旋转柱内同轴转动连接有主动轴，所述第二安装架上固接有驱动主动轴转动的电机，所述第一安装架内设第一安装室，所述第一安装室内转动连接有第一从动轴，所述第二安装架内设第二安装室，所述第二安装室内转动连接有第二从动轴，所述主动轴延伸至第一安装室与第二安装室内，且与第一从动轴、第二从动轴传动连接；
4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒冷却干燥装置，其特征在于，所述基座与固定筒之间固接有若干支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞丰，
申请(专利权)人：山东乾华塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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