一种易下料的风冷式粉料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易下料的风冷式粉料仓，包括固定支撑架、储存仓体、第一风冷喷头和左侧圆形套筒，所述固定支撑架的上部连接有储存仓体，其储存仓体的上端设有连接端盖，所述连接端盖的中部设有第一步进电机，所述第一步进电机下部连接有转动连接轴，所述转动连接轴的上部设有固定连接块，其固定连接块的上部连接有搅拌杆，所述储存仓体左端连接有左侧圆形套筒，所述储存仓体的右端连接有右侧圆形套筒，其左侧圆形套筒和右侧圆形套筒端部设有第二步进电机，本实用新型专利技术通过第一风冷喷头可以将储存仓体内的粉料吹散以及冷却，从而能够保证粉料物体的冷却性，通过第二风冷喷头可实现对左侧圆形套筒和右侧圆形套筒内粉料进行风冷的目的。冷的目的。冷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种易下料的风冷式粉料仓


[0001]本技术涉及粉料仓
，具体是一种易下料的风冷式粉料仓。

技术介绍

[0002]粉料仓能够容纳规定数量的物料储存量，并且具有足够的强度，粉料均由大小不均匀的颗粒构成，组成物料的颗粒大小不均匀，会在流动过程中相互填充，从而保证粉料的流动性，使粉料仓在卸料时能顺畅平稳地从卸料口卸出，在使用时有些物料会由于自身重力被压实，而且储存的时间越长压实的现象则越严重，粉状物料被压到一定程度时，会影响并失去原有的流动性，使粉状物料在生产中经常会遇到，运输流动过程中粉体出现下料困难，粉料仓仓口出现堵塞现象，并且还会出现粉体冷却速度慢以及粉体结块现象，从而降低了粉体料仓下料的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种易下料的风冷式粉料仓，以解决传统技术中粉料仓使用过程中粉体出现下料困难，粉料仓仓口出现堵塞现象，并且还会出现粉体冷却速度慢以及粉体结块现象，从而降低了粉体料仓下料的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易下料的风冷式粉料仓，包括固定支撑架、储存仓体、第一风冷喷头、第一步进电机和左侧圆形套筒，所述固定支撑架的上部连接有储存仓体，其储存仓体的上端设有连接端盖，所述连接端盖的中部设有第一步进电机，所述第一步进电机的下部连接有转动连接轴，所述转动连接轴的上部设有固定连接块，其固定连接块的上部连接有搅拌杆，所述储存仓体的左端连接有左侧圆形套筒，所述储存仓体的右端连接有右侧圆形套筒，其左侧圆形套筒和右侧圆形套筒的端部设有第二步进电机，所述第二步进电机的内侧通过转动连接轴与螺旋片相连接。
[0005]优选的，所述储存仓体、左侧圆形套筒和右侧圆形套筒的上侧设有气体输送管道，其气体输送管道的内部设有单向阀，所述气体输送管道的另一端与空气压缩机相连接，使气体能够沿着同一个方向进行移动，可防止粉料残留在气体输送管道内。
[0006]所述储存仓体的内侧设有第一风冷喷头，所述左侧圆形套筒和右侧圆形套筒的内侧设有第二风冷喷头，利用第一风冷喷头和第二风冷喷头可以实现对粉料进行风冷的目的。
[0007]所述左侧圆形套筒和右侧圆形套筒的下部通过固定块和螺栓与固定杆相连接，其左侧圆形套筒和右侧圆形套筒的上部设有进料口，可提高左侧圆形套筒和右侧圆形套筒的稳定性。
[0008]所述固定连接块的上部连接有紧定螺钉，所述搅拌杆具有一定的倾斜角度，利用搅拌杆可实现对粉料进行均匀搅拌的目的，同时可加快粉料的流动速度。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一风冷喷头可以将储存仓体内的粉料吹散以及冷却，从而能够保证粉料物体的冷却性，通过第二风冷喷头
可实现对左侧圆形套筒和右侧圆形套筒内粉料进行风冷的目的，同时利用左侧圆形套筒和右侧圆形套筒可驱动粉料进行移动，可达到连续输送粉料，利用搅拌杆可对粉料进行均匀搅拌，实现粉料匀速移动的目的，从而保证粉料仓的使用率。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构示意图。
[0011]图2为本技术储存仓体剖视结构示意图。
[0012]图3为本技术右侧圆形套筒剖视结构示意图。
[0013]图4为本技术气体输送管道剖视结构示意图。
[0014]图中：1
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储存仓体、2
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固定支撑架、3
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连接端盖、4
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第一步进电机、5
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气体输送管道、6
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左侧圆形套筒、7
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右侧圆形套筒、8
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第二步进电机、9
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固定杆、10
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转动连接轴、11
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第一风冷喷头、12
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固定连接块、13
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搅拌杆、14
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单向阀、15
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螺旋片、16
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第二风冷喷头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种易下料的风冷式粉料仓，包括固定支撑架2、储存仓体1、第一风冷喷头11、第一步进电机4和左侧圆形套筒6，所述固定支撑架2的上部连接有储存仓体1，储存仓体1具有储存粉料物料的作用，其储存仓体1的上端设有连接端盖3，利用连接端盖3可将储存仓体1的上端进行封闭，所述连接端盖3的中部设有第一步进电机4，第一步进电机4可驱动搅拌杆13进行转动，所述第一步进电机4的下部连接有转动连接轴10，所述转动连接轴10的上部设有固定连接块12，利用固定连接块12可提高搅拌杆13的稳定性，其固定连接块12的上部连接有搅拌杆13，搅拌杆13可实现对粉料进行均匀搅拌的目的，所述储存仓体1的左端连接有左侧圆形套筒6，所述储存仓体1的右端连接有右侧圆形套筒7，左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7具有输送粉料的目的，其左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7的端部设有第二步进电机8，第二步进电机8可驱动螺旋片15进行转动，所述第二步进电机8的内侧通过转动连接轴10与螺旋片15相连接，螺旋片15可将粉料输送至储存仓体1内。
[0017]所述储存仓体1、左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7的上侧设有气体输送管道5，其气体输送管道5的内部设有单向阀14，所述气体输送管道5的另一端与空气压缩机相连接，使气体能够沿着同一个方向进行移动，可防止粉料残留在气体输送管道5内。
[0018]所述储存仓体1的内侧设有第一风冷喷头11，所述左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7的内侧设有第二风冷喷头16，利用第一风冷喷头11和第二风冷喷头16可以实现对粉料进行风冷的目的。
[0019]所述左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7的下部通过固定块和螺栓与固定杆9相连接，其左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7的上部设有进料口，可提高左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7的稳定性。
[0020]所述固定连接块12的上部连接有紧定螺钉，所述搅拌杆13具有一定的倾斜角度，利用搅拌杆13可实现对粉料进行均匀搅拌的目的，同时可加快粉料的流动速度。
[0021]本技术的工作原理是：该粉料仓在使用时，利用第二步进电机8可驱动螺旋片15进行转动，螺旋片15则带动套筒内粉料进行移动，使左侧圆形套筒6和右侧圆形套筒7具有输送粉料的目的，同时利用第二风冷喷头16对圆形套筒内部粉料进行风冷，利用固定连接块12可提高搅拌杆13的稳定性，利用第一步进电机4进行驱动搅拌杆13进行转动，通过搅拌杆13可实现对粉料进行均匀搅拌的目的，同时可加快粉料的流动速度，通过单向阀14可使气体能够沿着同一个方向进行移动，可防止粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易下料的风冷式粉料仓，包括固定支撑架（2）、储存仓体（1）、第一风冷喷头（11）、第一步进电机（4）和左侧圆形套筒（6），其特征在于：所述固定支撑架（2）的上部连接有储存仓体（1），其储存仓体（1）的上端设有连接端盖（3），所述连接端盖（3）的中部设有第一步进电机（4），所述第一步进电机（4）的下部连接有转动连接轴（10），所述转动连接轴（10）的上部设有固定连接块（12），其固定连接块（12）的上部连接有搅拌杆（13），所述储存仓体（1）的左端连接有左侧圆形套筒（6），所述储存仓体（1）的右端连接有右侧圆形套筒（7），其左侧圆形套筒（6）和右侧圆形套筒（7）的端部设有第二步进电机（8），所述第二步进电机（8）的内侧通过转动连接轴（10）与螺旋片（15）相连接。2.根据权利要求1所述的一种易下料的风冷式粉料仓，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞丰，
申请(专利权)人：山东乾华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：