一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，包括混合罐体、混合轴、斜加固杆、排料仓、斜拉杆、轴承座和卡接腔，所述混合罐体的顶部表面中心处安装有传动电动机，所述混合罐体的内部纵向安装有混合轴，所述混合轴的顶部动力输入端与传动电动机的动力输出端相连接，所述混合轴的表面上等间距焊接有三对斜拉杆，所述混合罐体的内侧底部对称设置有两个排料仓。本实用新型专利技术通过传动电动机带动斜加固杆旋转，可以将附着在混合罐体内侧底部的材料清理干净，避免残留材料与新材料产生混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体是一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构。

技术介绍

[0002]PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子，在使用完后会有少量的材料残留在搅拌机的内部，当再次使用搅拌机混合其他材料时，残留的材料会混入新的材料内部和产生污染，因此我们提出一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，包括混合罐体、混合轴、斜拉杆、排料仓、斜加固杆、连动杆、轴承座和卡接腔，所述混合罐体的顶部表面中心处安装有传动电动机，所述混合罐体的内部纵向安装有混合轴，所述混合轴的顶部动力输入端与传动电动机的动力输出端相连接，所述混合轴的表面上等间距焊接有三对斜拉杆，所述混合罐体的内侧底部对称设置有两个排料仓，所述混合轴表面上最下部一对的斜拉杆与混合罐体的底部表面相接触，所述混合罐体的底部表面两端焊接有卡接腔，所述混合罐体的底部表面中心位置安装有轴承座。
[0005]优选的，所述轴承座的表面上部焊接有两个对称设置的弧形板，所述弧形板与卡接腔位置相配合，所述轴承座的表面下部焊接有连动杆。
[0006]优选的，所述斜加固杆与混合轴的接触位置焊接有混合棒，所述斜加固杆之间焊接有紧固架，所述轴承座的底部表面焊接在紧固架的表面上。
[0007]优选的，所述混合罐体的上部表面一侧设置有加料管道，所述加料管道的下部通过铰链安装有加料防护板，所述加料防护板的底部表面靠近混合罐体的一侧焊接有稳固拉杆，所述加料防护板的底部表面另一侧焊接有U型拉杆。
[0008]优选的，所述混合罐体的下部表面一侧安装有计量仪，所述计量仪的底部通过连接加固杆固定在斜加固杆的表面上，所述计量仪的一侧表面设置有液晶显示器。
[0009]优选的，所述连动杆的一端端面上焊接有转动握杆，所述混合罐体的底部表面边缘处焊接有斜加固杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将混合轴表面上最下部一对的斜拉杆与混合罐体的底部表面相接触，同时通过传动电动机带动斜加固杆旋转，可以将附着在混合罐体内侧底部的材料清理干净，避免残留材料与新材料产生混合。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图。
[0012]图2为本技术的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术的弧形板安装结构示意图；
[0014]图4为本技术的混合轴安装结构示意图。
[0015]图中：1、混合罐体；2、混合轴；3、混合棒；4、斜拉杆；5、排料仓；6、转动握杆；7、斜加固杆；8、连动杆；9、紧固架；10、轴承座；11、连接加固杆；12、液晶显示器；13、计量仪；14、卡接腔；15、弧形板；16、稳固拉杆；17、U型拉杆；18、加料防护板；19、铰链；20、加料管道；21、传动电动机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，包括混合罐体1、混合轴2、斜拉杆4、排料仓5、斜加固杆7、轴承座10和卡接腔14，所述混合罐体1的顶部表面中心处安装有传动电动机21，所述混合罐体1的内部纵向安装有混合轴2，所述混合轴2的顶部动力输入端与传动电动机21的动力输出端相连接；
[0018]所述混合轴2的表面上等间距焊接有三对斜拉杆4，所述混合罐体1的内侧底部对称设置有两个排料仓5，所述混合轴2表面上最下部一对的斜拉杆4与混合罐体1的底部表面相接触，所述混合罐体1的底部表面两端焊接有卡接腔14，所述混合罐体1的底部表面中心位置安装有轴承座10，所述轴承座10的表面上部焊接有两个对称设置的弧形板15，所述弧形板15与卡接腔14位置相配合；
[0019]所述轴承座10的表面下部焊接有连动杆8，所述连动杆8的一端端面上焊接有转动握杆6，所述混合罐体1的底部表面边缘处焊接有斜加固杆7，所述斜加固杆7之间焊接有紧固架9，所述轴承座10的底部表面焊接在紧固架9的表面上，通过将混合轴2表面上最下部一对的斜拉杆4与混合罐体1的底部表面相接触，同时通过传动电动机21带动斜拉杆4旋转，可以将附着在混合罐体1内侧底部的材料清理干净，避免残留材料与新材料产生混合，通过转动连动杆8可以控制弧形板15的旋转，从而控制排料仓5的开启和关闭。
[0020]通过所述斜拉杆4与混合轴2的接触位置焊接有混合棒3，可以对斜拉杆4进行加固，避免斜拉杆4受力变形，通过所述混合罐体1的上部表面一侧设置有加料管道20，所述加料管道20的下部通过铰链19安装有加料防护板18，所述加料防护板18的底部表面靠近混合罐体1的一侧焊接有稳固拉杆16，所述加料防护板18的底部表面另一侧焊接有U型拉杆17，通过稳固拉杆16可以使加料防护板18形成一个平台，从而辅助较重材料的投放，通过所述混合罐体1的下部表面一侧安装有计量仪13，所述计量仪13的底部通过连接加固杆11固定在斜加固杆7的表面上，所述计量仪13的一侧表面设置有液晶显示器12，方便对待投放材料进行称重。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，包括混合罐体(1)、混合轴(2)、斜拉杆(4)、排料仓(5)、斜加固杆(7)、连动杆(8)、轴承座(10)和卡接腔(14)，其特征在于：所述混合罐体(1)的顶部表面中心处安装有传动电动机(21)，所述混合罐体(1)的内部纵向安装有混合轴(2)，所述混合轴(2)的顶部动力输入端与传动电动机(21)的动力输出端相连接，所述混合轴(2)的表面上等间距焊接有三对斜拉杆(4)，所述混合罐体(1)的内侧底部对称设置有两个排料仓(5)，所述混合轴(2)表面上最下部一对的斜拉杆(4)与混合罐体(1)的底部表面相接触，所述混合罐体(1)的底部表面两端焊接有卡接腔(14)，所述混合罐体(1)的底部表面中心位置安装有轴承座(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，其特征在于：所述轴承座(10)的表面上部焊接有两个对称设置的弧形板(15)，所述弧形板(15)与卡接腔(14)位置相配合，所述轴承座(10)的表面下部焊接有连动杆(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于环保阻燃绝缘电缆料的搅拌机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞丰，张书刚，
申请(专利权)人：山东乾华塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：