硅酮胶自动投粉系统技术方案

本发明专利技术涉及一种硅酮胶自动投粉系统，包括储存罐组，该储存罐组包括多个并排摆放的储存罐，储存罐的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，出料口处设置有流量计；输送管道，位于储存罐组的下方，且输送管道上对应每个出料口的位置均设置有入料口；在输送管道的端部设置有第一真空泵；投料装置，该投料装置包括轨道和能沿该轨道移动的投料机，该投料机包括上料部和投料部，上料部的顶部设置有上料口，投料部的上部设置有向下倾斜的投料管，该投料管的底部设置有投料口，该投料口高于储存罐的进料口；投料部上设置有提料装置，以用于将粉料从投料部的底部提升至投料管处。本发明专利技术可以实现粉料的自动计量和自动输送，且可以降低粉料的包装成本。包装成本。包装成本。

【技术实现步骤摘要】
硅酮胶自动投粉系统


[0001]本专利技术涉及硅酮胶制备设备
，具体涉及一种硅酮胶自动投粉系统。

技术介绍

[0002]硅酮胶类似软膏，但其一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体。硅酮胶主要分为脱醋酸型、脱醇型、脱氨型和脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]目前，在硅酮胶生产过程中，需要人工进行粉料投放，投放过程中粉尘较大，容易危害操作者的身体健康；此外，现有的投粉方式，需要将多余的粉料包装仓储，成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术要解决的技术问题是提供一种硅酮胶自动投粉系统，其可以实现粉料的自动计量和自动输送，且可以减少粉料的包装用品，降低成本。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种硅酮胶自动投粉系统，包括储存罐组，该储存罐组包括多个并排摆放的储存罐，所述储存罐的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有流量计；输送管道，位于所述储存罐组的下方，且所述输送管道上对应每个所述出料口的位置均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶自动投粉系统，其特征在于，包括：储存罐组，该储存罐组包括多个并排摆放的储存罐，所述储存罐的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口处设置有流量计；输送管道，位于所述储存罐组的下方，且所述输送管道上对应每个所述出料口的位置均设置有入料口，且该入料口位于相应的所述出料口的正下方；在所述输送管道的端部设置有第一真空泵，该第一真空泵的吸气口和所述输送管道的内部连通；投料装置，该投料装置包括轨道和能沿该轨道移动的投料机，该投料机包括上料部和投料部，所述上料部的顶部设置有上料口，所述上料部的底部和所述投料部的底部相互连通，所述投料部的上部设置有向下倾斜的投料管，该投料管的底部设置有投料口，该投料口高于所述储存罐的进料口；所述投料部上设置有提料装置，该提料装置用于将粉料从所述投料部的底部提升至所述投料管处。2.根据权利要求1所述的硅酮胶自动投粉系统，其特征在于：所述提料装置为设置在所述投料部顶部的第二真空泵，该第二真空泵的吸气口和所述投料部的内部连通。3.根据权利要求1所述的硅酮胶自动投粉系统，其特征在于：所述储存罐组包括底座，该底座上对应每个所述储存罐的位置均设置一组支撑架，所述储存罐与该支撑架固定连接，所述支撑架的底部和所述底座之间设置有重量传感器。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，曹木江，朱亚军，
申请(专利权)人：杭州交融运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：