一种抗老化光伏胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗老化光伏胶及其制备方法，涉及光伏胶技术领域，包括如下重量份数的原料组分：复配粘度α，ω

【技术实现步骤摘要】
一种抗老化光伏胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及光伏胶
，具体涉及一种抗老化光伏胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]光伏胶是一种用于太阳能光伏发电的粘接密封材料。光伏胶利用空气中的水分在室温固化，为太阳能光伏组件外框和接线盒应用提供优异的粘接和密封性能。太阳光伏组件暴露在空气，雨水等自然环境中，伏胶不仅需要具有良好的粘接和密封性能，还需要具有长期耐久性和抗力学衰退性，避免因光伏胶老化降低光伏模块发电效率的问题。
[0003]目前，市面上还没有一种具有粘接和密封性能优异，耐久性好，抗老化的光伏胶。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种抗老化光伏胶及其制备方法。本专利技术提供的抗老化光伏胶具有优异的粘接性能和密封性能，且耐久性和抗老化性能好。
[0005]本专利技术的一个目的在于保护一种抗老化光伏胶，包括如下重量份数的原料组分：复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷40
‑
46份、纳米碳酸钙30
‑
43份、气象二氧化硅0.5
‑
1.5份、二甲基硅油4
‑
8份、钛白粉1份、甲基三丁酮肟基硅烷2.5
‑
4.5份、四丁酮肟基硅烷0.5
‑
2.5份、复配氨基硅烷0.2
‑
0.66份、KH
‑
560 0.1
‑
0.2份、KH
‑
792 0.1
‑r/>0.22份、鳌合锡0.01
‑
0.02份；所述的复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷由粘度分别为2万mpa.s、8万mpa.s和50万mpa.s的α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷复配而成；所述的复配氨基硅烷由N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷和低聚体聚乙烯基硅烷复配而成。
[0006]优选地，所述的复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷由重量份数比为1：1：1的粘度分别为2万mpa.s、8万mpa.s和50万mpa.s的α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷复配而成。
[0007]优选地，所述的二甲基硅油的粘度为350
‑
1000mpa.s。
[0008]优选地，所述的纳米碳酸钙的晶型为立方体和球形，所述的纳米碳酸钙的粒径为60
‑
80纳米。
[0009]优选地，所述的气象二氧化硅的比表面积为150m2/g。
[0010]优选地，所述的钛白粉的白度＞96。
[0011]优选地，所述的复配氨基硅烷由重量份数比为1：1的N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷和低聚体聚乙烯基硅烷复配而成；所述的低聚体聚乙烯基硅烷为Dynasylan 6490。
[0012]本专利技术的另一个目的在于保护上述的抗老化光伏胶的制备方法，步骤如下：
[0013]S1.将复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、气象二氧化硅、二甲基硅油和钛白粉加入高速分散机进行高温分散脱水，得到高温分散脱水后的基料，将高温分散脱水后的基料放入双螺杆研磨机进行真空研磨，制得真空研磨后的基料。
[0014]S2.在真空研磨后的基料中加入甲基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、复配氨基硅烷、KH
‑
560、KH
‑
792、鳌合锡，混合均匀，制得所述的抗老化光伏胶。
[0015]优选地，步骤S1中，所述的高温分散脱水为分散速度60
‑
80转/min、温度150℃、真空度
‑
0.1mpa的条件下脱水1.5小时。
[0016]优选地，步骤S1中，所述的真空研磨为真空研磨至基料的尺寸<250nm。
[0017]本专利技术的有益效果体现在：
[0018](1)本专利技术提供的抗老化光伏胶具有优异的粘接性能和密封性能，且耐久性和抗老化性能好。
[0019](2)本专利技术提供的抗老化光伏胶的制备方法，制备方法操作简单，技术稳定，原料易得，制得的产品性能优异，极具商业价值。
具体实施方式
[0020]下面将对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供了一种抗老化光伏胶，包括如下重量份数的原料组分：复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷43份、纳米碳酸钙36.5份、气象二氧化硅1份、二甲基硅油6份、钛白粉1份、甲基三丁酮肟基硅烷3.5份、四丁酮肟基硅烷1.5份、复配氨基硅烷0.43份、KH
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560 0.15份、KH
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792 0.16份、鳌合锡0.015份。
[0024]复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷由重量份数比为1：1：1的粘度分别为2万mpa.s、8万mpa.s和50万mpa.s的α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷复配而成。
[0025]二甲基硅油的粘度为650mpa.s。
[0026]纳米碳酸钙的晶型为立方体和球形，纳米碳酸钙的粒径为70纳米。
[0027]气象二氧化硅的比表面积为150m2/g。
[0028]钛白粉的白度＞96。
[0029]复配氨基硅烷由重量份数比为1：1的N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷和低聚体聚乙烯基硅烷复配而成；低聚体聚乙烯基硅烷为Dynasylan 6490。
[0030]本实施例还提供了上述的抗老化光伏胶的制备方法，步骤如下：
[0031]S1.将复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷、纳米碳酸钙、气象二氧化硅、二甲基硅油和钛白粉加入高速分散机进行高温分散脱水，得到高温分散脱水后的基料，将高温分散脱水后的基料放入双螺杆研磨机进行真空研磨，制得真空研磨后的基料。
[0032]S2.在真空研磨后的基料中加入甲基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基硅烷、复配氨基硅烷、KH
‑
560、KH
‑
792、鳌合锡，混合均匀，制得所述的抗老化光伏胶。
[0033]步骤S1中，高温分散脱水为分散速度80转/min、温度150℃、真空度
‑
0.1mpa的条件下脱水1.5小时。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗老化光伏胶，其特征在于：所述的抗老化光伏胶包括如下重量份数的原料组分：复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷40
‑
46份、纳米碳酸钙30
‑
43份、气象二氧化硅0.5
‑
1.5份、二甲基硅油4
‑
8份、钛白粉0.9
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1.1份、甲基三丁酮肟基硅烷2.5
‑
4.5份、四丁酮肟基硅烷0.5
‑
2.5份、复配氨基硅烷0.2
‑
0.66份、KH
‑
560 0.1
‑
0.2份、KH
‑
792 0.1
‑
0.22份、鳌合锡0.01
‑
0.02份；所述的复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷由粘度分别为2万mpa.s、8万mpa.s和50万mpa.s的α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷复配而成；所述的复配氨基硅烷由N
‑
(β
‑
氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷和低聚体聚乙烯基硅烷复配而成。2.根据权利要求1所述的抗老化光伏胶，其特征在于：所述的复配粘度α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷由重量份数比为1：1：1的粘度分别为2万mpa.s、8万mpa.s和50万mpa.s的α，ω
‑
二羟基聚二甲基硅氧烷复配而成。3.根据权利要求1所述的抗老化光伏胶，其特征在于：所述的二甲基硅油的粘度为350
‑
1000mpa.s。...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹木江，张海波，朱亚军，
申请(专利权)人：杭州交融运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：