【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑成型，尤其涉及一种abc柱注塑用三角柱体退模装置。
技术介绍
1、注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。塑机是用于形成合成树脂材料等产品的装置,通常注塑机以融化的片或粉末的方式形成产品并将其放入具有预先确定形状的模具,从小型机器到大型机器，存在各种种类的注塑机。
2、相关技术中心，公开了一种注塑装置用三角柱体退模装置，它包括支撑底座和设于支撑底座内的推动装置；所述支撑底座内壁设有限位斜面轨道；所述推动装置包括底座轨道、对称设于底座轨道上的三角柱体、与底座轨道传动连接的电动升降杆、和穿设于电动升降杆上的斜面滑块；三角柱体的一侧面与斜面滑块传动适配，另一侧面与限位斜面轨道相适配；所述斜面滑块上设有让位腔，所述让位腔内固定设有推动杆。
3、但是，上述结构中还存在不足之处，该装置结构简单，功能单一，没有对退模后的工件进行快速冷却定型，工件成型慢，生产工作效率低。
4、因此，有必要提供一种新的abc柱注塑用三角柱体退模装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供一种可以进行批量有效的退模，并将退出的三角柱统一迅速冷却，有效提高产品成型速度的abc柱注塑用三角柱体退模装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的abc柱注塑用三角柱体退模装置包括：底板，所述底板上设置有退模机构、开关机构、传送机构和冷却机构；
3、所述退模机构
4、所述助推组件包括三角柱、矩形槽、滑杆、条形块、液压缸和梯形推块，所述三角柱设置在退模箱的底部内壁上，所述三角柱的一侧与挡板相接触，所述矩形槽开设在退模箱的顶部内壁上，所述滑杆固定安装在矩形槽内，所述条形块滑动套设在滑杆上，所述液压缸固定安装在退模箱的一侧内壁上，所述液压缸的输出轴与条形块固定连接，所述梯形推块铰接安装在条形块的底端。
5、作为本技术的进一步方案，所述开关机构包括支撑块、放料口、放料门、第一连接杆、第二连接杆、连接块、螺纹套筒、螺纹杆、环形齿条、电机腔、第二电机、第一转轴和第二齿轮，所述支撑块固定安装在退模箱的一侧外壁上，所述放料口开设在退模箱的一侧外壁上，所述放料门铰接安装在退模箱的一侧外壁上，所述放料口与放料门相适配，所述第一连接杆固定安装在放料门的一侧外壁上，所述第二连接杆铰接安装在第一连接杆的一端，所述连接块铰接安装在第二连接杆的顶端，所述螺纹套筒转动安装在支撑块上，所述螺纹杆固定安装在连接块的顶部，所述螺纹杆贯穿螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹连接，所述环形齿条固定套设在螺纹套筒上，所述电机腔开设在支撑块上，所述第二电机固定安装在电机腔的底部内壁上，所述第一转轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述第一转轴的顶端延伸至支撑块外并与支撑块转动连接，所述第二齿轮固定安装在第一转轴的顶端，所述第二齿轮与环形齿条相啮合。
6、作为本技术的进一步方案，所述传送机构包括两个条形撑板、两个第二转轴、两个圆辊、同步传送带和第三电机，两个所述条形撑板均固定安装在底板的顶部，两个所述第二转轴均转动安装在两个条形撑板上，两个所述圆辊分别固定套设在两个第二转轴上，所述同步传送带缠绕在两个圆辊上，所述第三电机固定安装在对应条形撑板的一侧外壁上，对应的所述第二转轴贯穿对应的条形撑板并与第三电机的输出轴固定连接；
7、所述冷却机构包括冷却箱、两个进料口、风机、出风管和环形吹风罩，所述冷却箱固定安装在底板的顶部，两个所述进料口分别开设在冷却箱的两侧外壁上，所述风机固定安装在冷却箱的顶部，所述出风管固定安装在风机的出风端，所述出风管的底端延伸至冷却箱内，所述环形吹风罩固定安装在出风管的底端。
8、作为本技术的进一步方案，所述环形吹风罩底部固定安装有多个出风嘴，多个出风嘴环形分布，所述圆辊的两端均固定套设有环形卡块。
9、作为本技术的进一步方案，所述挡板的两侧外壁上固定安装有矩形滑块，所述通槽的两侧内壁上开设有两个条形滑动槽，两个所述矩形滑块分别延伸至两个条形滑动槽内并分别与两个条形滑动槽相适配。
10、与相关技术相比较，本技术提供的abc柱注塑用三角柱体退模装置具有如下有益效果：
11、1、本技术通过设置开关机构，使得能够保持退模箱内的温度，以及灵活开关放料口，节省人力提高工作效率；
12、2、本技术通过设置传送机构，使得能够有效将三角柱传送到冷却机构内；
13、3、本技术通过设置冷却机构，使得能够快速冷却三角柱，使其快速成型，提高生产效率。
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1.一种ABC柱注塑用三角柱体退模装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有退模机构、开关机构、传送机构和冷却机构；
2.根据权利要求1所述的ABC柱注塑用三角柱体退模装置，其特征在于：所述开关机构包括支撑块、放料口、放料门、第一连接杆、第二连接杆、连接块、螺纹套筒、螺纹杆、环形齿条、电机腔、第二电机、第一转轴和第二齿轮，所述支撑块固定安装在退模箱的一侧外壁上，所述放料口开设在退模箱的一侧外壁上，所述放料门铰接安装在退模箱的一侧外壁上，所述放料口与放料门相适配，所述第一连接杆固定安装在放料门的一侧外壁上，所述第二连接杆铰接安装在第一连接杆的一端，所述连接块铰接安装在第二连接杆的顶端，所述螺纹套筒转动安装在支撑块上，所述螺纹杆固定安装在连接块的顶部，所述螺纹杆贯穿螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹连接，所述环形齿条固定套设在螺纹套筒上，所述电机腔开设在支撑块上，所述第二电机固定安装在电机腔的底部内壁上，所述第一转轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述第一转轴的顶端延伸至支撑块外并与支撑块转动连接，所述第二齿轮固定安装在第一转轴的顶端，所述第二齿轮与环形齿条相啮合。
4.根据权利要求3所述的ABC柱注塑用三角柱体退模装置，其特征在于：所述环形吹风罩底部固定安装有多个出风嘴，多个出风嘴环形分布，所述圆辊的两端均固定套设有环形卡块。
5.根据权利要求1所述的ABC柱注塑用三角柱体退模装置，其特征在于：所述挡板的两侧外壁上固定安装有矩形滑块，所述通槽的两侧内壁上开设有两个条形滑动槽，两个所述矩形滑块分别延伸至两个条形滑动槽内并分别与两个条形滑动槽相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种abc柱注塑用三角柱体退模装置，其特征在于，包括：底板，所述底板上设置有退模机构、开关机构、传送机构和冷却机构；
2.根据权利要求1所述的abc柱注塑用三角柱体退模装置，其特征在于：所述开关机构包括支撑块、放料口、放料门、第一连接杆、第二连接杆、连接块、螺纹套筒、螺纹杆、环形齿条、电机腔、第二电机、第一转轴和第二齿轮，所述支撑块固定安装在退模箱的一侧外壁上，所述放料口开设在退模箱的一侧外壁上，所述放料门铰接安装在退模箱的一侧外壁上，所述放料口与放料门相适配，所述第一连接杆固定安装在放料门的一侧外壁上，所述第二连接杆铰接安装在第一连接杆的一端，所述连接块铰接安装在第二连接杆的顶端，所述螺纹套筒转动安装在支撑块上，所述螺纹杆固定安装在连接块的顶部，所述螺纹杆贯穿螺纹套筒并与螺纹套筒螺纹连接，所述环形齿条固定套设在螺纹套筒上，所述电机腔开设在支撑块上，所述第二电机固定安装在电机腔的底部内壁上，所述第一转轴固定安装在第二电机的输出轴上，所述第一转轴的顶端延伸至支撑块外并与支撑块转动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭勇，倪怡聪，高恒，刘俊美，
申请(专利权)人：常熟常春汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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