【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种塑料颗粒定量装置。
技术介绍
1、在塑料制品生产过程中，其原材料常采用颗粒的形式进行运输和存储。生产时，塑料性能由塑料原料颗粒及添加剂的成分、配比来得到，故需对原料进行较为精准的定量下料，然后再充分混合，才能保证热熔后塑料性能的要求。
2、现有技术中，塑料颗粒配比时的量大多通过人工进行控制，其操作较为不方便，效率低，且塑料颗粒的量控制较为不准确，从而容易导致热熔后塑料性能不符合要求，因此，针对上述技术问题，故提出一种塑料颗粒定量装置。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术提出一种塑料颗粒定量装置，操作方便，效率高，定量取料准确，便于保障热熔后的塑料性能。
2、塑料颗粒定量装置，包括：
3、固定机架，所述固定机架上设有进料口、出料口及设于所述进料口和所述出料口之间的导向滑槽，且所述进料口和所述出料口在竖直方向上错位布置；
4、料筒，可滑动地设置在所述导向滑槽内，所述料筒上设置有挡板；
5、驱动组件，安装在所述固定机架上，所述驱动组件用于驱动所述料筒在所述导向滑槽内移动，以使所述料筒可选择地与所述进料口或所述出料口连通，且在所述料筒与所述出料口连通时，所述挡板封闭所述进料口。
6、在其中一个实施中，所述驱动组件包括电动伸缩杆和导向座；所述电动伸缩杆与所述固定机架连接，所述导向座设置在所述电动伸缩杆的伸缩部，且与所述料筒可拆卸连接。
7、在其中一个实施中，所述固定机架的外侧壁
8、在其中一个实施中，所述导向座的上端和下端均开设有安装槽，两组所述安装槽内均间隔的设置有多组固定轴，多组所述固定轴沿所述固定机架的宽边方向设置，多组所述固定轴上分别能转动的套设有导向轮，多组所述导向轮的周侧均凸出所述安装槽，且能与所述限位滑槽的顶侧和底侧接触。
9、在其中一个实施中，所述导向滑槽的顶侧沿所述固定机架的长边方向开设有两组定位滑槽，所述挡板的上端对应两组所述定位滑槽设置有两组定位块，两组所述定位块能滑动的卡设在两组所述定位滑槽内。
10、在其中一个实施中，所述料筒和所述挡板均为透明材质。
11、上述塑料颗粒定量装置的有益效果：
12、使用时，通过将进料口与储料罐插接，当需要取出一定量的塑料颗粒进行混合配比时，通过驱动组件驱动料筒移动使料筒与进料口连通，此时储料罐内的塑料颗粒即可通过进料口掉入料筒内，并填满料筒，当料筒填满后，通过驱动组件驱动料筒移动，使料筒与出料口连通，此时，料筒内的塑料颗粒即可通过出料口完全排空，从而进行定量取料，且通过驱动组件驱动料筒反复与进料口和出料口连通，即可反复进行定量取料，操作方便，效率高，且取料量控制准确，便于保障热熔后的塑料性能。
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1.塑料颗粒定量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒定量装置，其特征在于，所述导向座(403)的上端和下端均开设有安装槽，两组所述安装槽内均间隔的设置有多组固定轴(4031)，多组所述固定轴(4031)沿所述固定机架(100)的宽边方向设置，多组所述固定轴(4031)上分别能转动的套设有导向轮(600)，多组所述导向轮(600)的周侧均凸出所述安装槽，且能与所述限位滑槽(106)的顶侧和底侧接触。
3.根据权利要求1所述的塑料颗粒定量装置，其特征在于，所述导向滑槽(101)的顶侧沿所述固定机架(100)的长边方向开设有两组定位滑槽(105)，所述挡板(201)的上端对应两组所述定位滑槽(105)设置有两组定位块(2011)，两组所述定位块(2011)能滑动的卡设在两组所述定位滑槽(105)内。
4.根据权利要求1所述的塑料颗粒定量装置，其特征在于，所述料筒(200)和所述挡板(201)均为透明材质。
【技术特征摘要】
1.塑料颗粒定量装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料颗粒定量装置，其特征在于，所述导向座(403)的上端和下端均开设有安装槽，两组所述安装槽内均间隔的设置有多组固定轴(4031)，多组所述固定轴(4031)沿所述固定机架(100)的宽边方向设置，多组所述固定轴(4031)上分别能转动的套设有导向轮(600)，多组所述导向轮(600)的周侧均凸出所述安装槽，且能与所述限位滑槽(106)的顶侧和底侧接触。...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡志建，
申请(专利权)人：重庆古月机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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