【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜丝截断领域，具体是一种铜丝截断装置。
技术介绍
1、铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，具体是可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
2、铜丝截断是指利用截断刀等具备物理切割能力的刀具将铜丝截断的设备，铜丝在穿过截断刀后通过驱动截断刀活动进行铜丝截断，可实现铜丝的截断作业，截断刀在阶段铜丝的过程中可调高，从而可截断多种长度的铜丝。
3、在截断刀调高的过程中，由于截断刀自重较大，截断刀脱离紧固后容易带动截断刀连接的支撑杆与设备底座相撞，导致支撑杆或设备底座损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铜丝截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝截断装置，包括截断机构、驱动机构、升降机构、阻尼机构、气缸伸缩杆和底板；所述截断机构包括截断刀和刀座，所述刀座内设有活动槽，所述截断刀通过活动槽与刀座活动连接，所述驱动机构内设有固定架和气缸，所述固定架与刀座固接，所述气缸与固定架固接，所述气缸的输出端与截断刀固接，所述升降机构包括伸缩筒、伸缩筒伸缩杆和刀座承托架，所述伸缩筒与底板固接，所述伸缩筒伸缩杆通过刀座承托架与刀座固接，所述伸缩筒伸缩杆与伸缩筒滑接，所述阻尼机构包括阻尼筒、弹簧和阻尼杆，所述阻尼筒与底板固接，所述阻尼杆的一端与阻尼筒固接、另一端与弹簧固接，所述弹簧与刀座固接。
3、作为本技
4、作为本技术再进一步的方案：所述升降机构设置有两组且两组升降机构之间的夹角为180°，其中一组升降机构的外圆周壁设置有螺栓，所述伸缩筒通过螺栓与伸缩筒伸缩杆栓接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构和截断刀均设置有两组，且两组所述驱动机构和截断刀的夹角均为180°。
6、作为本技术再进一步的方案：所述阻尼机构设置有四组，且两两所述阻尼机构之间的夹角为90°。
7、作为本技术再进一步的方案：所述螺栓的螺杆处穿过伸缩筒与伸缩筒伸缩杆卡接，所述螺栓的螺杆处与伸缩筒螺合连接。
8、作为本技术再进一步的方案：所述气缸伸缩杆设置有两组，且分设在气缸的两侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、在调节截断机构高度的过程中，若截断机构向靠近底板的方向运动则截断机构会下降，此时阻尼机构受到截断机构的重力，通过阻尼杆的可在截断机构带动弹簧下降时对弹簧下降进行缓冲，避免弹簧突然急速从弹簧落至阻尼筒的底部，造成阻尼筒和弹簧碰撞损伤的问题；
11、2、通过驱动气缸带动截断刀工作，将两个截断刀分开、并使刀座内部的截断通道打开，然后将铜丝的一端穿过刀座后落在底板上，由于需要调节铜丝的截断长度，因此可以通过旋开螺栓使得伸缩筒与伸缩筒伸缩杆可活动后、将伸缩筒或伸缩筒伸缩杆之间的相对距离进行调节，调节好后再利用螺栓将伸缩筒和伸缩筒伸缩杆固定好，即可完成截断机构的高度调节，使得截断机构可以截断多种长度的铜丝。
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1.一种铜丝截断装置，包括截断机构(1)、驱动机构(2)、升降机构(3)、阻尼机构(4)、气缸伸缩杆(23)和底板(5)；其特征在于：所述截断机构(1)包括截断刀(11)和刀座(12)，所述刀座(12)内设有活动槽(13)，所述截断刀(11)通过活动槽(13)与刀座(12)活动连接，所述驱动机构(2)内设有固定架(21)和气缸(22)，所述固定架(21)与刀座(12)固接，所述气缸(22)与固定架(21)固接，所述气缸(22)的输出端与截断刀(11)固接，所述升降机构(3)包括伸缩筒(31)、伸缩筒伸缩杆(32)和刀座承托架(33)，所述伸缩筒(31)与底板(5)固接，所述伸缩筒伸缩杆(32)通过刀座承托架(33)与刀座(12)固接，所述伸缩筒伸缩杆(32)与伸缩筒(31)滑接，所述阻尼机构(4)包括阻尼筒(41)、弹簧(42)和阻尼杆(43)，所述阻尼筒(41)与底板(5)固接，所述阻尼杆(43)的一端与阻尼筒(41)固接、另一端与弹簧(42)固接，所述弹簧(42)与刀座(12)固接。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述固定架(21)的一侧固
3.根据权利要求2所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述升降机构(3)设置有两组且两组升降机构(3)之间的夹角为180°，其中一组升降机构(3)的外圆周壁设置有螺栓(6)，所述伸缩筒(31)通过螺栓(6)与伸缩筒伸缩杆(32)栓接。
4.根据权利要求3所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述驱动机构(2)和截断刀(11)均设置有两组，且两组所述驱动机构(2)和截断刀(11)的夹角均为180°。
5.根据权利要求4所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述阻尼机构(4)设置有四组，且两两所述阻尼机构(4)之间的夹角为90°。
6.根据权利要求5所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述螺栓(6)的螺杆处穿过伸缩筒(31)与伸缩筒伸缩杆(32)卡接，所述螺栓(6)的螺杆处与伸缩筒(31)螺合连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述气缸伸缩杆(23)设置有两组，且分设在气缸(22)的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种铜丝截断装置，包括截断机构(1)、驱动机构(2)、升降机构(3)、阻尼机构(4)、气缸伸缩杆(23)和底板(5)；其特征在于：所述截断机构(1)包括截断刀(11)和刀座(12)，所述刀座(12)内设有活动槽(13)，所述截断刀(11)通过活动槽(13)与刀座(12)活动连接，所述驱动机构(2)内设有固定架(21)和气缸(22)，所述固定架(21)与刀座(12)固接，所述气缸(22)与固定架(21)固接，所述气缸(22)的输出端与截断刀(11)固接，所述升降机构(3)包括伸缩筒(31)、伸缩筒伸缩杆(32)和刀座承托架(33)，所述伸缩筒(31)与底板(5)固接，所述伸缩筒伸缩杆(32)通过刀座承托架(33)与刀座(12)固接，所述伸缩筒伸缩杆(32)与伸缩筒(31)滑接，所述阻尼机构(4)包括阻尼筒(41)、弹簧(42)和阻尼杆(43)，所述阻尼筒(41)与底板(5)固接，所述阻尼杆(43)的一端与阻尼筒(41)固接、另一端与弹簧(42)固接，所述弹簧(42)与刀座(12)固接。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝截断装置，其特征在于，所述固定架...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，
申请(专利权)人：上海七灶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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