一种金属导线压型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属导线压型模具，包括模具座、从动辊和主动辊：所述从动辊和主动辊均与模具座转接，所述从动辊与主动辊相切，所述主动辊内部开设有容置导线的环形槽，所述模具座的一侧设置有清洁机构，涉及金属导线压型模具领域。本实用新型专利技术由于金属导线的压型作业是在没有包覆胶皮和没有进行导线表面处理的情况下作业，因此金属导线会沾染灰尘和泥垢，而环形槽挤压金属导线的时候会将金属导线的灰尘和泥垢沾染到环形槽内部，环形槽设置在主动辊上不便清理，因此通过转动螺杆使螺杆通过轴承带动连接板和清洁辊组件沿螺杆的轴向运动，可使清洁辊组件接触并清洁主动辊的环形槽，使环形槽内部清洁。使环形槽内部清洁。使环形槽内部清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种金属导线压型模具


[0001]本技术涉及金属导线压型模具领域，具体是一种金属导线压型模具。

技术介绍

[0002]金属导轨压型的优点是降低了生产成本和加固了电缆自身的稳定性，增强了电缆自身保护性能。由于进行了压型处理，使电缆生产过程中减少了填充物的使用量并更好的维持电缆内部紧凑，不易因为电缆内部结构互相摩擦造成损坏。并且在压型处理后金属导体有所延伸节约了少量的导体使用量。但是因为压型使铜丝之间更为紧凑，密度有所增加，所以对导体的导电率没有影响。
[0003]金属导线压型是通过两个相切的辊转动、利用辊转动和辊与金属导线的摩擦力将导线穿过两个辊之间，利用辊挤压导线实现导线的压型作业。
[0004]由于辊在进行金属导线的压型作业时金属导线变形，并会将部分材质和灰尘沾染到辊上，造成辊脏污清洁不便，影响辊的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属导线压型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属导线压型模具，包括模具座、从动辊和主动辊：所述从动辊和主动辊均与模具座转接，所述从动辊与主动辊相切，所述主动辊内部开设有容置导线的环形槽，所述模具座的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括螺杆、定位板、清洁辊组件和连接板，所述模具座与定位板栓接，所述螺杆与定位板活接，所述螺杆的一端通过连接板与清洁辊组件固接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述清洁辊组件包括第一清洁辊和第二清洁辊，所述第二清洁辊设置有两组且分设在第一清洁辊的两侧，所述第二清洁辊的长度长于第一清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊均与主动辊内部的环形槽相切。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述螺杆通过轴承与连接板转接，所述螺杆远离连接板的一端穿出定位板固接有旋钮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定位板的内部开设有螺孔，所述螺杆与螺孔相适配。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述模具座的一侧固接有螺栓，所述螺栓的一侧设置有螺母，所述清洁机构通过螺栓和螺母与模具座栓接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述主动辊的一侧穿出模具座固接有转盘，所述转盘的偏心处设置有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述旋钮的外圆周壁设置有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、由于金属导线的压型作业是在没有包覆胶皮和没有进行导线表面处理的情况
下作业，因此金属导线会沾染灰尘和泥垢，而环形槽挤压金属导线的时候会将金属导线的灰尘和泥垢沾染到环形槽内部，环形槽设置在主动辊上不便清理，因此通过转动螺杆使螺杆通过轴承带动连接板和清洁辊组件沿螺杆的轴向运动，可使清洁辊组件接触并清洁主动辊的环形槽，使环形槽内部清洁；
[0015]2、由于清洁机构和模具座通过螺栓和螺母栓接，在清洁辊组件需要清洁时，可以通过螺栓和螺母将清洁机构与模具座拆分并对清洁辊组件进行清洁，清洁方便快捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术清洁机构的剖视图；
[0019]图4为本技术A的放大图；
[0020]图中：1、模具座；11、螺栓；12、螺母；2、从动辊；3、主动辊；4、清洁机构；5、螺杆；51、旋钮；6、定位板；61、螺孔；7、清洁辊组件；71、第一清洁辊；72、第二清洁辊；8、连接板；9、轴承。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属导线压型模具，包括模具座1、从动辊2和主动辊3：从动辊2和主动辊3均与模具座1转接，从动辊2与主动辊3相切，主动辊3内部开设有容置导线的环形槽，模具座1的一侧设置有清洁机构4，清洁机构4包括螺杆5、定位板6、清洁辊组件7和连接板8，模具座1与定位板6栓接，螺杆5与定位板6活接，螺杆5的一端通过连接板8与清洁辊组件7固接。
[0024]作为本技术再进一步的方案：清洁辊组件7包括第一清洁辊71和第二清洁辊72，第二清洁辊72设置有两组且分设在第一清洁辊71的两侧，第二清洁辊72的长度长于第一清洁辊71，第一清洁辊71和第二清洁辊72均与主动辊3内部的环形槽相切。
[0025]作为本技术再进一步的方案：螺杆5通过轴承9与连接板8转接，螺杆5远离连接板8的一端穿出定位板6固接有旋钮51。
[0026]作为本技术再进一步的方案：定位板6的内部开设有螺孔61，螺杆5与螺孔61相适配。
[0027]作为本技术再进一步的方案：模具座1的一侧固接有螺栓11，螺栓11的一侧设置有螺母12，清洁机构4通过螺栓11和螺母12与模具座1栓接。
[0028]作为本技术再进一步的方案：主动辊3的一侧穿出模具座1固接有转盘，转盘的偏心处设置有把手。
[0029]作为本技术再进一步的方案：旋钮51的外圆周壁设置有防滑纹。
[0030]本技术的工作原理是：工作时，首先将金属导线的一端穿入主动辊3内部的环形槽，然后转动主动辊3一侧的转盘使转盘带动主动辊3转动，由于主动辊3与从动辊2相切，在摩擦力的作用下转动的主动辊3可将环形槽内部的金属导线挤压并运输到模具座1的另一侧，在环形槽挤压金属导线的过程中可以实现金属导线的压型作业；
[0031]由于金属导线的压型作业是在没有包覆胶皮和没有进行导线表面处理的情况下作业，因此金属导线会沾染灰尘和泥垢，而环形槽挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属导线压型模具，包括模具座(1)、从动辊(2)和主动辊(3)：其特征在于：所述从动辊(2)和主动辊(3)均与模具座(1)转接，所述从动辊(2)与主动辊(3)相切，所述主动辊(3)内部开设有容置导线的环形槽，所述模具座(1)的一侧设置有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括螺杆(5)、定位板(6)、清洁辊组件(7)和连接板(8)，所述模具座(1)与定位板(6)栓接，所述螺杆(5)与定位板(6)活接，所述螺杆(5)的一端通过连接板(8)与清洁辊组件(7)固接。2.根据权利要求1所述的一种金属导线压型模具，其特征在于，所述清洁辊组件(7)包括第一清洁辊(71)和第二清洁辊(72)，所述第二清洁辊(72)设置有两组且分设在第一清洁辊(71)的两侧，所述第二清洁辊(72)的长度长于第一清洁辊(71)，所述第一清洁辊(71)和第二清洁辊(72)均与主动辊(3)内部的环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，
申请(专利权)人：上海七灶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：