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矿用切链机制造技术

技术编号:4011593 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种矿用切链机,属于矿井井下截链使用的切链设备。本发明专利技术主要解决目前井下截链存在的工人劳动强度大、效率低且不安全的技术问题。本发明专利技术矿用切链机,包括切割刀具、固定钳口、固定导轨等部件,马达与传动箱的输入轴联接,切割刀具设在传动箱的输出轴上,传动箱底部的外侧与滑块固定连接,固定钳口装在底座横向一端的端部,固定导轨装在底座纵向的两边,滑轨通过导轨压板装在固定导轨上,滑块装在滑轨上,手轮装在滑轨的一端并与丝杆的一端联接,丝杆的另一端与滑块的底面联接,活动钳口通过螺栓与固定钳口联接。本发明专利技术具有切削无火花、重量轻、体积小、携带方便、操作简单、效率高和安全可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用切链机,它属于一种矿井井下截链使用的切链设备。
技术介绍
目前矿井井下使用的链条由于长时间的使用,经常造成疲劳延长,为保证链条的 正常使用和煤矿开采安全,需要将因疲劳使用而延长的链条截断,而至今为止矿井下链条 的截断仍然使用金属锯条手工操作。工人使用该方法截链不仅增加工人的劳动强度和工作 时间,而且使用金属锯条锯链条时容易产生火花,给煤矿开采带来安全隐患,甚至引起煤矿 事故
技术实现思路
本专利技术的目的是解决目前井下截链存在的手工操作耗时长、工人劳动强度大、效 率低且不安全的技术问题,提供一种操作简单、效率高、切削无火花、安全可靠的矿用切链 机。本专利技术为解决上述技术难点而采取的技术方案是矿用切链机,包括一个由一对 齿轮构成的传动箱、马达、防护罩和底座,其中它还包括切割刀具、固定钳口、固定导轨、冷 却管、手轮、导轨压板、滑块、活动钳口和滑轨,马达与传动箱的输入轴联接,切割刀具设在 传动箱的输出轴上,防护罩设在传动箱顶部的一侧且位于切割刀具的上端,传动箱底部的 外侧与滑块固定连接,固定钳口装在底座横向一端的端部,固定导轨装在底座纵向的两边, 滑轨通过导轨压板装在固定导轨上,滑块装在滑轨上,手轮装在滑轨的一端并与丝杆的一 端联接,丝杆的另一端与滑块的底面联接,活动钳口通过螺栓与固定钳口联接,冷却管的一 端与设置在马达上的溢流孔联接,冷却管的另一端设在切割刀具的上方且固定在防护罩上 端的卡槽内。所述切割刀具为锯片或铣刀中的任意一种。所述马达为液压马达。由于本专利技术采用了上述技术方案,机械操作代替了手工作业,滑轨与滑块的设计 方便了切链时手轮的推进,节省操作时间;活动钳口的设计使钳口可根据链条的尺寸大小 进行调整,固定链条;冷却管连接在马达的溢流口,二次利用马达的流出液,既节约了资源, 又可起到降温冷却的作用;马达驱动代替电机驱动,节约用电的同时确保矿井的安全。因 此,与
技术介绍
相比,本专利技术具有切削无火花、重量轻、体积小、携带方便、操作简单、效率高 和安全可靠等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1中的右视图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示,本实施例中的一种矿用切链机,包括一个由一对齿轮(15)构 成的传动箱(4)、马达(2)、防护罩(5)和底座(11),其中它还包括切割刀具(6)、固定钳 口(7)、固定导轨(10)、冷却管(3)、手轮(1)、导轨压板(9)、滑块(16)、活动钳口 (12)和滑 轨(17),马达⑵与传动箱⑷的输入轴联接,切割刀具(6)设在传动箱⑷的输出轴⑶ 上,防护罩(5)设在传动箱(4)顶部的一侧且位于切割刀具(6)的上端,传动箱(4)底部的 外侧与滑块(16)固定连接,固定钳口(7)装在底座(11)横向一端的端部,固定导轨(10) 装在底座(11)纵向的两边,滑轨(17)通过导轨压板(9)装在固定导轨(10)上,滑块(16) 装在滑轨(17)上,手轮(1)装在滑轨(17)的一端并与丝杆(13)的一端联接,丝杆(13)的 另一端与滑块(16)的底面联接,活动钳口(12)通过螺栓(19)与固定钳口(7)联接,冷却 管(3)的一端与设置在马达(2)上的溢流孔(14)联接,冷却管(3)的另一端设在切割刀具 (6)的上方且固定在防护罩(5)上端的卡槽(18)内。本专利技术的使用方法是切链时首先松开活动钳口 12侧面的螺栓19,将链条竖着置入固定钳口 7内,调整 螺栓19使活动钳口 12将链条固定,启动马达2,马达2旋转通过传动箱4带动装在输出轴 8上的锯片6转动,摇动手轮1推动传动箱4在固定导轨上向前移动,使锯片6和竖着链条 接触进行切削加工,直到切断链环为止,摇动手轮1退出,完成一个加工过程。权利要求一种矿用切链机,包括一个由一对齿轮(15)构成的传动箱(4)、马达(2)、防护罩(5)和底座(11),其特征是它还包括切割刀具(6)、固定钳口(7)、固定导轨(10)、冷却管(3)、手轮(1)、导轨压板(9)、滑块(16)、活动钳口(12)和滑轨(17),马达(2)与传动箱(4)的输入轴联接,切割刀具(6)设在传动箱(4)的输出轴(8)上,防护罩(5)设在传动箱(4)顶部的一侧且位于切割刀具(6)的上端,传动箱(4)底部的外侧与滑块(16)固定连接,固定钳口(7)装在底座(11)横向一端的端部,固定导轨(10)装在底座(11)纵向的两边,滑轨(17)通过导轨压板(9)装在固定导轨(10)上,滑块(16)装在滑轨(17)上,手轮(1)装在滑轨(17)的一端并与丝杆(13)的一端联接,丝杆(13)的另一端与滑块(16)的底面联接,活动钳口(12)通过螺栓(19)与固定钳口(7)联接,冷却管(3)的一端与设置在马达(2)上的溢流孔(14)联接,冷却管(3)的另一端设在切割刀具(6)的上方且固定在防护罩(5)上端的卡槽(18)内。2.根据权利要求1所述的矿用切链机,其特征是所述切割刀具(6)为锯片或铣刀中 的任意一种。3.根据权利要求1所述的矿用切链机,其特征是所述马达(2)为液压马达。全文摘要本专利技术涉及一种矿用切链机,属于矿井井下截链使用的切链设备。本专利技术主要解决目前井下截链存在的工人劳动强度大、效率低且不安全的技术问题。本专利技术矿用切链机,包括切割刀具、固定钳口、固定导轨等部件,马达与传动箱的输入轴联接,切割刀具设在传动箱的输出轴上,传动箱底部的外侧与滑块固定连接,固定钳口装在底座横向一端的端部,固定导轨装在底座纵向的两边,滑轨通过导轨压板装在固定导轨上,滑块装在滑轨上,手轮装在滑轨的一端并与丝杆的一端联接,丝杆的另一端与滑块的底面联接,活动钳口通过螺栓与固定钳口联接。本专利技术具有切削无火花、重量轻、体积小、携带方便、操作简单、效率高和安全可靠等优点。文档编号B23D45/00GK101870007SQ20101019051公开日2010年10月27日 申请日期2010年5月29日 优先权日2010年5月29日专利技术者常选斌, 李卫东, 鲍云长 申请人:鲍云长本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种矿用切链机,包括一个由一对齿轮(15)构成的传动箱(4)、马达(2)、防护罩(5)和底座(11),其特征是:它还包括切割刀具(6)、固定钳口(7)、固定导轨(10)、冷却管(3)、手轮(1)、导轨压板(9)、滑块(16)、活动钳口(12)和滑轨(17),马达(2)与传动箱(4)的输入轴联接,切割刀具(6)设在传动箱(4)的输出轴(8)上,防护罩(5)设在传动箱(4)顶部的一侧且位于切割刀具(6)的上端,传动箱(4)底部的外侧与滑块(16)固定连接,固定钳口(7)装在底座(11)横向一端的端部,固定导轨(10)装在底座(11)纵向的两边,滑轨(17)通过导轨压板(9)装在固定导轨(10)上,滑块(16)装在滑轨(17)上,手轮(1)装在滑轨(17)的一端并与丝杆(13)的一端联接,丝杆(13)的另一端与滑块(16)的底面联接,活动钳口(12)通过螺栓(19)与固定钳口(7)联接,冷却管(3)的一端与设置在马达(2)上的溢流孔(14)联接,冷却管(3)的另一端设在切割刀具(6)的上方且固定在防护罩(5)上端的卡槽(18)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍云长李卫东常选斌
申请(专利权)人:鲍云长
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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