具有液压控制机构的放矿漏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有液压控制机构的放矿漏，包括放矿漏和设于放矿漏漏口侧滑道中的插板，其特征在于：放矿漏上方横梁设有吊耳且利用吊耳铰接有液压缸，插板上端侧面设有耳板并利用耳板与液压缸的伸缩杆端部铰接，液压缸利用液压高压软管与液压站的油泵、油箱相连，液压高压软管上设置电磁阀且电磁阀另配置有电接点压力表，电接点压力表与超压报警器相连接，油泵的驱动电机与远程操作箱和现场操作箱分别相连，远程操作箱和现场操作箱利用电缆连接且分别设有插板上升按钮和插板下降按钮。其结构简单、使用方便可靠，从根本上解决现有放矿漏控制机构人工操作费时费力、影响生产效率，放矿漏插板使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带运输机的给料装置，特别是一种具有液压控制机构的放矿漏。
技术介绍
皮带运输机是矿山输送原料、矿石的重要设备，皮带运输机上均设有给料装置，给料装置的结构通常是通过插板上下移动来控制放矿漏漏口大小，以实现皮带机布料大小或打开关闭漏口，而插板上、下移动是通过压杠来实现的。现有储矿槽放矿漏的控制机构具体是，压杠在插板上方由一个支点固定，压杠一端利用钢丝绳与插板连接，另一端利用铁丝与固定点连接，通过人力拉动与固定点连接的铁丝带动插板上、下移动。当防矿漏的矿流达到要求时，用铁丝将压杠固定。上述控制机构缺点如下:矿石粒度变大或矿石中有大块杂物时极易堵塞漏口，造成堵漏故障。处理此故障需要工人到现场压动压杠使其插板上移，增大漏口使其大块的矿石及杂物通过，在日常作业中插板经常有被矿块卡住或卡死的现象，使其不能正常下矿布料，处理此故障需要2个或更多的工人到现场用大锤轧或震动插板，使其上下移动来改变漏口大小，严重时需要动用起重设备等。当皮带需要放矿、断矿以及加减料时也需要工人到现场操作压杠来实现。综上，插板上、下移动均是靠人力实现的，所以插板重量不能过重，所以插板制作时不能选择过厚的钢板以及耐磨板，而插板的厚度是插板寿命(使用周期)的重要因素，故原有插板使用寿命短，更换频繁。另外，上述控制机构不能实现远程(异地)操作，操作起来费时费力，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用方便可靠的具有液压控制机构的放矿漏，从根本上解决现有放矿漏控制机构人工操作费时费力、影响生产效率，放矿漏插板使用寿命短的问题，方便于生产、适用于生产，操作起来更加方便快捷，省时省力，可实现远程(异地)操作，漏口堵时可在异地(操作间)处理，插板使用寿命长。本技术的技术方案是:一种具有液压控制机构的放矿漏，包括放矿漏和设于放矿漏漏口侧滑道中的插板，其特征在于:所述放矿漏上方横梁设有吊耳且利用吊耳铰接有液压缸，所述插板上端侧面设有耳板并利用耳板与所述液压缸的伸缩杆端部铰接，所述液压缸的A缸和B缸分别利用液压高压软管与液压站的油泵、油箱相连，所述液压高压软管上设置带有可调限压功能的电磁阀且电磁阀另配置有电接点压力表，所述电接点压力表利用电缆与设于操作间中的超压报警器相连接，所述油泵的驱动电机利用电缆与设于操作间中的远程操作箱和现场操作箱分别相连，所述远程操作箱和现场操作箱利用电缆连接且分别设有插板上升按钮和插板下降按钮，所述现场操作箱上设有远程操作取消按钮和远程操作恢复按钮。上述的具有液压控制机构的放矿漏，所述超压报警器为声光报警器。本技术的有益效果是:1、克服了原插板控制机构的缺点，节省人力，解除了对插板重量的限制，则插板的使用寿命延长；2、实现远程(异地)操作，操作起来更加方便快捷、省时省力；3、由于延长了插板使用寿命，故减小了设备故障率，减少了安装使用成本；4、提高了设备生产能力和生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。图中序号说明:I横梁、2放矿漏、3插板、4滑道、5耳板、6伸缩杆、7液压高压软管、8液压缸、9吊耳、10电磁阀、11电接点压力表、12超压报警器、13远程操作箱、14油箱、15油泵、16驱动电机、17现场操作箱、18操作间。【具体实施方式】如图1-2所示，该具有液压控制机构的放矿漏，包括放矿漏2和设于放矿漏2漏口侧滑道4中的插板3，所述放矿漏2上方横梁I设有吊耳9且利用吊耳9铰接有液压缸8，所述插板3上端侧面设有耳板5并利用耳板5与所述液压缸8的伸缩杆6端部铰接，所述液压缸8的A缸和B缸分别利用液压高压软管7与液压站的油泵15、油箱14相连，所述液压高压软管7上设置带有可调限压功能的电磁阀10且电磁阀10另配置有电接点压力表11，所述电接点压力表11利用电缆与设于操作间18中的超压报警器12相连接，所述超压报警器12为声光报警器。所述油泵15的驱动电机16利用电缆与设于操作间18中的远程操作箱13和现场操作箱17分别相连，所述远程操作箱13和现场操作箱17利用电缆连接且分别设有插板上升按钮和插板下降按钮，所述现场操作箱17上设有远程操作取消按钮和远程操作恢复按钮。工作原理:液压系统压力是由电磁阀10的限压功能来控制的，在日常工作中可根据实际需要选择现场或远程操作插板上升和下降按钮。当操作插板上升按钮时驱动电机16和电磁阀10的A缸线圈得电工作，液压油通过油泵15、电磁阀10、液压高压软管7送到液压缸8的A缸中，伸缩杆6向下移动带动插板3向下移动实现改变漏口大小或关闭漏口 ；当操作插板下降按钮时驱动电机16和电磁阀10的B缸线圈得电工作，液压油通过油泵15、电磁阀10、液压高压软管7送到液压缸8的B缸中，伸缩杆6向上移动实现改变漏口大小或打开漏口。操作人员操作插板上升或下降按钮时驱动电机16、油泵15、电磁阀10、液压缸8得电工作，当操作人员手离开插板上升或下降按钮时驱动电机16、油泵15、电磁阀10、液压缸8失电停止工作起到安全保护作用。远程取消按钮和远程恢复按钮以及超压报警器12同时起到安全保护作用。电接点压力表11的作用是一旦液压系统超过规定压力值时，就会给超压报警器12供电使其报警告知操作人员不能再进行操作，从而提醒工作人员到现场查明超压原因。【主权项】1.一种具有液压控制机构的放矿漏，包括放矿漏和设于放矿漏漏口侧滑道中的插板，其特征在于:所述放矿漏上方横梁设有吊耳且利用吊耳铰接有液压缸，所述插板上端侧面设有耳板并利用耳板与所述液压缸的伸缩杆端部铰接，所述液压缸的A缸和B缸分别利用液压高压软管与液压站的油泵、油箱相连，所述液压高压软管上设置带有可调限压功能的电磁阀且电磁阀另配置有电接点压力表，所述电接点压力表利用电缆与设于操作间中的超压报警器相连接，所述油泵的驱动电机利用电缆与设于操作间中的远程操作箱和现场操作箱分别相连，所述远程操作箱和现场操作箱利用电缆连接且分别设有插板上升按钮和插板下降按钮，所述现场操作箱上设有远程操作取消按钮和远程操作恢复按钮。2.根据权利要求1所述的具有液压控制机构的放矿漏，其特征在于:所述超压报警器为声光报警器。【专利摘要】本技术涉及一种具有液压控制机构的放矿漏，包括放矿漏和设于放矿漏漏口侧滑道中的插板，其特征在于：放矿漏上方横梁设有吊耳且利用吊耳铰接有液压缸，插板上端侧面设有耳板并利用耳板与液压缸的伸缩杆端部铰接，液压缸利用液压高压软管与液压站的油泵、油箱相连，液压高压软管上设置电磁阀且电磁阀另配置有电接点压力表，电接点压力表与超压报警器相连接，油泵的驱动电机与远程操作箱和现场操作箱分别相连，远程操作箱和现场操作箱利用电缆连接且分别设有插板上升按钮和插板下降按钮。其结构简单、使用方便可靠，从根本上解决现有放矿漏控制机构人工操作费时费力、影响生产效率，放矿漏插板使用寿命短的问题。【IPC分类】B65G47-19, F15B11-08【公开号】CN204528553【申请号】CN201520123368【专利技术人】杨刚, 高锦财, 钮展良, 修胜平 【申请人】鞍钢集团矿业公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有液压控制机构的放矿漏，包括放矿漏和设于放矿漏漏口侧滑道中的插板，其特征在于：所述放矿漏上方横梁设有吊耳且利用吊耳铰接有液压缸，所述插板上端侧面设有耳板并利用耳板与所述液压缸的伸缩杆端部铰接，所述液压缸的A缸和B缸分别利用液压高压软管与液压站的油泵、油箱相连，所述液压高压软管上设置带有可调限压功能的电磁阀且电磁阀另配置有电接点压力表，所述电接点压力表利用电缆与设于操作间中的超压报警器相连接，所述油泵的驱动电机利用电缆与设于操作间中的远程操作箱和现场操作箱分别相连，所述远程操作箱和现场操作箱利用电缆连接且分别设有插板上升按钮和插板下降按钮，所述现场操作箱上设有远程操作取消按钮和远程操作恢复按钮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，高锦财，钮展良，修胜平，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21