System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工,尤其涉及一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具、设计方法及应用。
技术介绍
1、凸轮轴室用于安装凸轮轴,是发动机的重要部件。tnga#3轴室加工线为1.2t改造线,是一条轴室加工线。
2、凸轮轴止推面安装槽加工刀具加工部位是轴室进、排气侧凸轮轴止推面安装槽加工,为一次性涂层硬质合金刀具,设定寿命16000台。
3、通过上述分析,现有技术存在的问题及缺陷为:刀具异常磨损、崩刃,造成工件粗糙度不良;刀具耐磨性差,不适合高转速、大切深加工;实际平均寿命505台,该刀具单台成本高达20.97元,每年消耗刀具费高达500万元。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题,本专利技术公开实施例提供了一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具、设计方法及应用。具体涉及轴室凸轮轴止推面安装槽加工领域。
2、所述技术方案如下:凸轮轴止推面安装槽加工刀具,包括硬质合金本体,所述硬质合金本体通过键槽连接硬质合金本体轴,所述硬质合金本体外围按圆周均匀布置有多个切削叶片;每个切削叶片前端通过焊接式焊接有金刚石刀片。
3、进一步,每个切削叶片前端开有用于焊接有金刚石刀片的阶梯槽;所述阶梯槽的尺寸与金刚石刀片的尺寸相匹配。
4、进一步,所述金刚石刀片上部为弧形,弧形曲线的曲率与切削叶片顶部曲率一致。
5、本专利技术的另一目的在于提供一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,该设计方法包括:在硬质合金本体切的削叶片前端通过焊接式焊接有金
6、进一步,焊接式的方法包括:通过高频钎焊将金刚石刀片焊接在削叶片前端开设的阶梯槽上。
7、进一步,焊接式的方法包括:通过激光焊接将金刚石刀片焊接在削叶片前端开设的阶梯槽上。
8、本专利技术的另一目的在于提供一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法在轴室凸轮轴止推面安装槽加工上的应用。
9、本专利技术的另一目的在于提供一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法在铝材加工领域的应用。
10、本专利技术的另一目的在于提供一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法在木料、花岗岩、混凝土、钢筋、陶瓷加工领域的应用。
11、本专利技术的另一目的在于提供一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法在玻璃、木材、塑料加工领域上的应用。
12、结合上述的所有技术方案,本专利技术所具备的优点及积极效果为:本专利技术提供的凸轮轴止推面安装槽加工刀具可多次重复焊接使用,刀具耐磨性好、刀具寿命高,刀具单台成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具,包括硬质合金本体(1),所述硬质合金本体通过键槽(2)连接硬质合金本体轴,其特征在于,所述硬质合金本体(1)外围按圆周均匀布置有多个切削叶片(3);每个切削叶片(3)前端通过焊接式焊接有金刚石刀片(4)。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具,其特征在于,每个切削叶片(3)前端开有用于焊接有金刚石刀片(4)的阶梯槽(5);所述阶梯槽(5)的尺寸与金刚石刀片(4)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具,其特征在于,所述金刚石刀片(4)上部为弧形,弧形曲线的曲率与切削叶片(3)顶部曲率一致。
4.一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,该设计方法包括:在硬质合金本体(1)切的削叶片前端通过焊接式焊接有金刚石刀片(4)。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,焊接式的方法包括:通过高频钎焊将金刚石刀片(4)焊接在削叶片前端开设的阶梯槽(5)上。
6.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计
7.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,该方法在轴室凸轮轴止推面安装槽加工上的应用。
8.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,该方法在铝材加工领域的应用。
9.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,该方法在木料、花岗岩、混凝土、钢筋、陶瓷加工领域的应用。
10.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,该方法在玻璃、木材、塑料加工领域上的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具,包括硬质合金本体(1),所述硬质合金本体通过键槽(2)连接硬质合金本体轴,其特征在于,所述硬质合金本体(1)外围按圆周均匀布置有多个切削叶片(3);每个切削叶片(3)前端通过焊接式焊接有金刚石刀片(4)。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具,其特征在于,每个切削叶片(3)前端开有用于焊接有金刚石刀片(4)的阶梯槽(5);所述阶梯槽(5)的尺寸与金刚石刀片(4)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀具,其特征在于,所述金刚石刀片(4)上部为弧形,弧形曲线的曲率与切削叶片(3)顶部曲率一致。
4.一种凸轮轴止推面安装槽加工刀具的设计方法,其特征在于,该设计方法包括:在硬质合金本体(1)切的削叶片前端通过焊接式焊接有金刚石刀片(4)。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴止推面安装槽加工刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:甄在庄,
申请(专利权)人:一汽丰田发动机天津有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。