一种玻璃窑自动加料机制造技术

一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架，所述支撑架内设置有进料口，所述进料口下方倾斜安装有抖料盘，所述抖料盘设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于：所述抖料机包括凸轮和驱动凸轮的传动机构，所述抖料推杆包括上抖料推杆和下抖料推杆，所述上抖料推杆设置于抖料盘后部，所述下抖料推杆设置于抖料盘的下部。本发明专利技术采用单套动力驱动装置，结构简单，使用方便，同时进料效果更好，效率更高，抖料盘更稳定，且粉状物料不会堆积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动加料机，适合粉状料的自动加料，尤其适合玻璃生产，属机械 领域。
技术介绍
粉状原材料的自动加料一直都是相关生产厂方的难点，特别是玻璃生产，由于原 材料为粉状物，暴露在空气中容易受潮，造成流动性不强，极易在加料机内产生堆积，一部 分自动加料机采用如专利号CN20643510的专利公开的使用电磁吸合发生撞击产生震动进 行加料，一部分自动加料机采用如专利号CN00222473. 9的专利公开的加设推料机构进行 加料，而如专利号CN95219489. 9的专利公开的自动加料则采用两种方式结合，既加设推料 机构，又设有电磁振动机构。以上几种方案基本解决自动送料的问题，但存在以下缺点1、 推料机构送料量可控，但送料较慢，且推料机构的动作部分处于原材料中，极易在机构表面 堆积粉状原材料，需要经常保养、维护，使用不便，成本高；2、电磁振动机构采用单根传动杆 推动送料盘，振动频率小，振幅小，送料慢；3、两者结合使用仍存在设备结构复杂，需要经常 保养维护，使用不便的缺点，且两套驱动装置，增加了制造和使用的成本，加重了保养工作量。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术问题，提供一种送料快，不需要维护，使用成本低的玻璃自 动生产加料机。本专利技术的技术方案是一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架，所述支撑架内设置有 进料口，所述进料口下方倾斜安装有抖料盘，所述抖料盘设置有抖料推杆和与抖料推杆相 连接的抖料机，其特征在于所述抖料机包括凸轮和驱动凸轮的传动机构，所述抖料推杆包 括上抖料推杆和下抖料推杆，所述上抖料推杆设置于抖料盘后部，所述下抖料推杆设置于 抖料盘的下部。上抖料推杆和下抖料推杆由同一个凸轮驱动，结构简单，且两套推杆处于同一频 率，使抖料盘抖料效率更高，送料更快。作为优选，所述上抖料推杆包括支点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一 端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，支点部的一端顶于凸轮的圆周上，固定部的另一 端固定设置于抖料盘的后部正下方。作为优选，所述下抖料推杆一端固定于抖料盘的前部正下方，另一端铰接于凸轮 的圆盘上。两套不同的抖料推杆的设置使得抖料盘的抖动幅度更大，物料更易送出。作为优选，所述进料口和抖料盘中间还设置有过料口，所述过料口通过螺杆固定 于支撑架上。可调节高度的过料口可调整下落物料在抖料盘上的落点，避免物料长期落在抖料 盘的同一点上，使物料不易堆积。 作为优选，所述上抖料推杆和下抖料推杆各有两根。抖料盘的左右两侧各有一根，保证在物料较多的情况下抖料盘也能保持平衡。作为优选，所述进料口为漏斗形，且上口大于下口。作为优选，所述进料口的中部还设有震动器和称重装置。震动器的设置使进料口中的物料不会堆积，称重装置能准确得出通过进料口的物料重量。作为优选，所述抖料机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动机构相连。作为优选，所述抖料盘倾斜安装的角度为20 35度，且后部较前部高。这个角度范围能使物料更易送出，不会堆积在抖料盘上。综上所述，本专利技术具有以下优点1、采用单套动力驱动装置，结构简单，使用方便；2、采用两套抖料推杆，进料效果更好，效率更高，抖料盘更稳定，且粉状物料不会堆积。 附图说明图1为本专利技术结构示意图； 图2为本专利技术结构侧视图。图中，1、支撑架，2、进料口，3、震动器，4、抖料盘，5、上抖料推杆，6、下抖料推杆，7、 凸轮，8、传动机构，9、驱动电机，10、过料口，11、螺杆。具体实施例方式下面结合附图以实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架1，所述支撑架1内设置有漏斗形的进料口 2，且上 口大于下口，进料口 2的中部还设有震动器3和称重装置。所述进料口 2下方以35度角倾 斜安装有抖料盘4，所述抖料盘4设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，所述抖料 机包括凸轮7、驱动凸轮7的传动机构8和驱动电机9，所述驱动电机9与所述传动机构8 相连，所述抖料推杆包括两根上抖料推杆5和两根下抖料推杆6，所述上抖料推杆5包括支 点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，固 定部与支点部相连的一端顶于凸轮7的圆周上，固定部的另一端固定设置于抖料盘4的后 部正下方，支点部的另一端与所述支撑架1铰接；所述下抖料推杆6 —端固定于抖料盘4的 前部正下方，另一端铰接于凸轮7的圆盘上。所述进料口 2和抖料盘4中间还设置有过料 口 10，所述过料口 10通过螺杆11固定于支撑架1上。工作时，启动震动器3和驱动电机9，玻璃生产原料经过配比、混合后送入进料口 2，震动器3对进料口 2进行震动，使进入进料口 2的生产原料快速落下，同时称重装置对进 入进料口 2的生产原料进行称重；生产原料通过进料口 2后，进入过料口 10，经过过料口 10 的定位，落至抖料盘4上；在凸轮9的作用下，上抖料推杆5进行周期性的上下运动，下抖料 推杆6进行周期性的前后运动，使生产原料快速从抖料盘4的出口送出，进入下一步工序。实施例二 与实施例一的不同之处在于，抖料盘4的安装角度为20度。权利要求一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)内设置有进料口(2)，所述进料口(2)下方倾斜安装有抖料盘(4)，所述抖料盘(4)设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于所述抖料机包括凸轮(7)和驱动凸轮(7)的传动机构(8)，所述抖料推杆包括上抖料推杆(5)和下抖料推杆(6)，所述上抖料推杆(5)设置于抖料盘(4)后部，所述下抖料推杆(6)设置于抖料盘(4)的下部。2.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述上抖料推杆(5)包括支 点部和固定部，所述支点部一端和固定部的一端固定相连，且支点部和固定部相互垂直，支 点部的一端顶于凸轮(7)的圆周上，固定部的另一端固定设置于抖料盘(4)的后部正下方。3.根据权利要求1或2所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述下抖料推杆(6)— 端固定于抖料盘(4)的前部正下方，另一端铰接于凸轮(7)的圆盘上。4.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述进料口(2)和抖料盘(4) 中间还设置有过料口(10)，所述过料口(10)通过螺杆(11)固定于支撑架(1)上。5.根据权利要求3所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述上抖料推杆(5)和下抖 料推杆(6)各有两根。6.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述进料口(2)为漏斗形，且 上口大于下口。7.根据权利要求6所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述进料口(2)的中部还设 有震动器(3)和称重装置。8.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述抖料机还包括驱动电机 (9)，所述驱动电机(9)与所述传动机构⑶相连。9.根据权利要求1所述玻璃窑自动加料机，其特征在于所述抖料盘(4)倾斜安装的 角度为20 35度，且后部较前部高。全文摘要一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架，所述支撑架内设置有进料口，所述进料口下方倾斜安装有抖料盘，所述抖料盘设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于所述抖料机包括凸轮和驱动凸轮的传动机构，所述抖料推杆包括上抖料推杆和下抖料推杆，所述上抖料推杆设置于抖料盘后部，所述下抖料推杆设置于抖料盘的下部。本专利技术采用单套动力驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑自动加料机，包括支撑架（１），所述支撑架（１）内设置有进料口（２），所述进料口（２）下方倾斜安装有抖料盘（４），所述抖料盘（４）设置有抖料推杆和与抖料推杆相连接的抖料机，其特征在于：所述抖料机包括凸轮（７）和驱动凸轮（７）的传动机构（８），所述抖料推杆包括上抖料推杆（５）和下抖料推杆（６），所述上抖料推杆（５）设置于抖料盘（４）后部，所述下抖料推杆（６）设置于抖料盘（４）的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈延安，
申请(专利权)人：浙江晶兴太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]