一种热镀锌钢管加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:40106523 阅读:45 留言:0更新日期:2024-01-23 18:30
本技术涉及热镀锌钢管加工技术领域,公开了一种热镀锌钢管加工用切割装置,包括工作台,所述工作台的上表面对称设置有两组传送机构,两组所述传送机构传动连接有钢管本体,所述工作台的上表面中部设置有切割箱,所述切割箱内顶部设置有升降机构;通过传送机构、稳定机构、升降机构、切割机构和切割箱之间的配合,热镀锌钢管通过传送机构经过导料孔送入切割箱内腔,升降机构带动稳定机构和切割机构升降,对热镀锌钢管进行固定,两组稳定板按压热镀锌钢管并与两组支撑辊对热镀锌钢管切割端的两端进行固定,从而便于切割机构对热镀锌钢管进行切割,提高切割的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热镀锌钢管加工,具体为一种热镀锌钢管加工用切割装置


技术介绍

1、镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管,镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命,在实际使用过程中需要不同长度的钢管,因而需要对较长的钢管进行切割;

2、现有技术中,公开号:cn215238183u的中国
技术实现思路
,公开了公开了一种热镀锌钢管的切割装置,包括切割支撑架,所述切割支撑架的下端面固定安装有收集箱,所述切割支撑架两端的内侧均滑动连接有输送带,所述输送带的外表面设置有定位拨动片,所述输送带两端的内侧均安装有传动辊,四个所述传动辊的内侧安装有两个第一连接轴,其中一个所述第一连接轴的一端安装有第一传动电机,所述输送带中部的内侧滑动连接有带体支撑板,所述切割支撑架的上端面固定安装有导向支撑架,所述导向支撑架上端的内侧滑动连接有连接座,所述连接座的上端面固定安装有液压油缸。该技术通过对镀锌钢管进行定位安装,进而便于进行均速输送,且能够对镀锌钢管的不同部位和不同角度进行切割操作。

3、现有的热镀锌钢管加工切割时由于切割时钢管切割处震动,从而可能会导致切口不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热镀锌钢管加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面对称设置有两组传送机构(2),两组所述传送机构(2)传动连接有钢管本体(3),所述工作台(1)的上表面中部设置有切割箱(4),所述切割箱(4)内顶部设置有升降机构(5),且升降机构(5)的下端固定连接有切割机构(10)和稳定机构(9),所述切割箱(4)内腔设置有限位机构(6),所述工作台(1)的下表面设置有多组支腿(8);

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管加工用切割装置,其特征在于:所述切割箱(4)内腔的两侧转动连接有两组支撑辊(11),所述切割箱(4)的两侧下端均开设有导料孔(41...

【技术特征摘要】

1.一种热镀锌钢管加工用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面对称设置有两组传送机构(2),两组所述传送机构(2)传动连接有钢管本体(3),所述工作台(1)的上表面中部设置有切割箱(4),所述切割箱(4)内顶部设置有升降机构(5),且升降机构(5)的下端固定连接有切割机构(10)和稳定机构(9),所述切割箱(4)内腔设置有限位机构(6),所述工作台(1)的下表面设置有多组支腿(8);

2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管加工用切割装置,其特征在于:所述切割箱(4)内腔的两侧转动连接有两组支撑辊(11),所述切割箱(4)的两侧下端均开设有导料孔(41)。

3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管加工用切割装置,其特征在于:两组所述传送机构(2)均包括两组防护板(21),两组所述防护板(21)相对一侧的下端均转动连接有多组导向辊(23),每组所述导向辊(23)的一端均贯穿其中一组防护板(21)传动连接有第一同步轮(231)和第二同步轮(232)。

4.根据权利要求3所述的一种热镀锌钢管加工用切割装置,其特征在于:其中一组所述导向辊(23)的另一端贯穿另一组防护板(21)传动连接有第一电机(22)的输出轴,每组所述导向辊(23)均通过同步带(24)与第一同步轮(231)和第二同步轮(232)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢管加工用切割装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括安装在切割箱(4)上表面的气缸(51)和连接板(52),所述气缸(51)的液压杆贯穿切割箱(4)与连接板(52)的上表面固定连接,所述连接板(52)的一侧焊接有立板(54),所述连接板(52)的上表面对撑焊接有两组限位杆(53),且两组限位杆(53)均贯穿切割箱(4)焊接有第一限位块(531)。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡谦华达叶天堂陈捷
申请(专利权)人:湖北华联热浸锌有限公司
类型:新型
国别省市:

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