【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机床 ，尤其涉及一种卧式机床。
技术介绍
1、经检索，公开的专利cn114952389a公开了一种卧式数控机床，包括床身，还包括铲屑机构和第一驱动机构，所述第一驱动机构设于所述床身上，所述床身上两侧均设有被铲面，所述铲屑机构包括安装架和前铲板，第一驱动机构与所述安装架连接，用于驱动所述安装架沿所述被铲面的长度方向移动；所述安装架的前端与所述前铲板铰接，用于将落在所述被铲面上的废屑铲向所述被铲面的前端，且前铲板能相对所述安装架摆动防止将废屑带向所述被铲面的后端。本专利技术机床上设有铲屑机构和第一驱动机构，通过第一驱动机构驱动安装架，使得安装架带动前铲板将落在床身被铲面上的废屑铲向外侧，本专利技术数控机床结构设计巧妙，通过铲屑机构可以自动将机床床身两侧的废屑铲向外侧，利于机床的维护。
2、但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：一是，卧式机床在对金属类产品进行加工过程中，利用的铲屑机构和第一驱动机构仅能够将落在机床侧面的碎屑进行收集，因为金属加工中容易产生碎渣使其粘附在机床上，无法实现对机床乃至整个加工台进行全面的清理，二是，金属切削废料经加工后是呈卷曲状的，堆积在一起彼此之间存在较大的空隙，容易在加工短期内就将废料堆满，从而增加清理人员的工作量。
技术实现思路
1、本申请通过提供一种卧式机床，解决了现有技术中机床本体上附着的金属碎屑不能完全清理和金属碎屑堆积存在空隙而占用空间的问题，实现了对机床本
2、本申请提供了一种卧式机床，包括机床本体以及滑动设置在机床本体上的刀具，还包括：加工台，所述加工台设于机床上相对于刀具的一侧；收集单元，所述收集单元设于加工台与刀具之间，用于将对金属加工切削产生的金属碎屑集中并挤压收集；清理单元，所述清理单元设于加工台和机床本体之间，用于将机床本体上残留的金属碎屑移动到收集组件内，进行集中收集；所述清理单元包括：清理部，所述清理部设于加工台上，用于沿着加工台长度方向移动并将其表面存在的金属碎屑进行清理；移动组件，所述移动组件设于机床本体与加工台之间，用于驱动清理部移动对加工台进行清理；限位组件，所述限位组件设于移动组件上，用于控制清理部移动路径，使其避让金属工件的同时能够对加工台进行清理。
3、进一步地，所述收集单元包括：收集组件，所述收集组件设于机床本体的两侧，用于将切削产生的金属碎屑进行收集；压缩组件，所述压缩组件设于收集组件的两侧，用于减少金属碎屑之间的空间，将其压缩收集。
4、进一步地，所述清理部包括：第一清理板，第一清理板设于加工台的一侧，用于清理加工台表面的金属碎屑；第二清理板，相邻两组所述第一清理板之间均设有第二清理板，用于将加工台凹槽内的金属碎屑进行清理；刮面，所述第一清理板上和第二清理板上均开设有刮面，用于将加工台表面进行清理。
5、进一步地，所述移动组件包括：限位轨道，所述限位轨道设于加工台的两侧，且所述限位轨道上设有避让部和移动部；移动杆，所述移动杆与限位轨道相匹配，且所述移动杆与第一清理板和第二清理板连接，所述移动杆通过第一动力装置带动；第一动力装置带动移动杆沿着限位轨道移动，使第一清理板和第二清理板沿着加工台的长度方向移动，并将散落在加工台面上的金属碎屑进行集中收集。
6、进一步地，所述移动杆的两侧均设有固定板，且所述固定板与第一清理板和第二清理板之间设有第一弹性件，用于第一清理板与第二清理板向着远离加工台移动时避让，并能够弹性除金属碎屑。
7、进一步地，所述限位组件包括：限位块，所述限位块设于移动部的两侧；导向面，所述限位块上开设有导向面，用于移动杆移动至限位块时，对限位块进行挤压并通过限位块，从而使限位块对移动杆形成单向限位；第二弹性件，所述限位块的一侧设有第二弹性件，用于控制限位块伸缩。
8、进一步地，所述收集组件包括：承接板，所述承接板设于刀具与加工台之间；收集箱，所述收集箱设于承接板的两侧，用于收集从承接板两侧掉落的金属碎屑；移动轨道，所述移动轨道设于承接板的两侧且与承接板的形状相同；移动齿轮，所述移动齿轮设于移动轨道内，并与移动轨道啮合连接，用于沿着移动轨道移动，所述移动齿轮通过第二动力装置带动；刮板，所述刮板与移动齿轮同轴连接，用于将附着在承接板上的金属碎屑集中收集到收集箱内；震动件，所述震动件设于承接板的底部，用于配合刮板收集承接板上的金属碎屑。
9、进一步地，所述震动件包括：转动辊，所述转动辊安装在承接板的底部，所述转动辊通过第三动力装置带动；震动球，所述震动球沿着转动辊的圆周方向上设有多组；第三弹性件，所述震动球与转动辊之间设有第三弹性件。
10、进一步地，所述压缩组件包括：安装架，所述安装架设于收集箱的一侧；压缩板，所述压缩板通过滑动杆滑动连接在安装架上，用于上下移动对收集箱内的金属碎屑进行压缩，且所述压缩板的一侧设有抵接杆；第四弹性件，所述第四弹性件设于压缩板的底部与收集箱之间，用于支撑压缩板；抵接板，所述抵接板安装在刀具的两侧，且所述抵接板上开设有抵接槽，且所述抵接杆与抵接槽相匹配，用于控制压缩板在收集箱内上下移动从而来对其内部的金属碎屑进行压缩。
11、进一步地，所述压缩板上沿着其长度方向上设有多组压实杆。
12、本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13、（1）本申请由于采用了清理单元，使第一清理板和第二清理板沿着限位轨道移动，能够沿着加工台的长度方向进行移动，将加工台上的金属碎屑带动到收集箱内进行集中收集，并且能够在一次清理完成后，可以避让待加工的工件避免产生干涉的问题，所以，有效解决了现有的机床上无法将金属碎屑进行全面清理的问题。
14、（2）本申请由于采用了收集单元，使刮板能够沿着承接板的外壁进行移动，不仅能够将从加工台上收集来的金属碎屑进行收集，还能够将切削过程中以及刀具在沿着承接台移动过程中掉落的金属碎屑进行收集，并且在收集完成后，在刀具移动的配合下，将收集到的金属碎屑进行压缩处理，解决了对刀具表面金属碎屑收集的同时，也能够对收集到的金属碎屑进行压实处理，使其收集到更多的金属碎屑。
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1.一种卧式机床，包括机床本体（100）以及滑动设置在机床本体（100）上的刀具（101），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述收集单元（1）包括：
3.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述清理部（20）包括：
4.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述移动组件（21）包括：
5.如权利要求4所述的一种卧式机床，其特征在于，所述移动杆（214）的两侧均设有固定板（215），且所述固定板（215）与第一清理板（201）和第二清理板（202）之间设有第一弹性件（216），用于第一清理板（201）与第二清理板（202）向着远离加工台（102）移动时避让，并能够弹性除金属碎屑。
6.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述限位组件（22）包括：
7.如权利要求2所述的一种卧式机床，其特征在于，所述收集组件（11）包括：
8.如权利要求7所述的一种卧式机床，其特征在于，所述震动件（3）包括：
9.如权利要求2所述的一种卧式机床，
10.如权利要求9所述的一种卧式机床，其特征在于，所述压缩板（122）上沿着其长度方向上设有多组压实杆（128）。
...【技术特征摘要】
1.一种卧式机床，包括机床本体（100）以及滑动设置在机床本体（100）上的刀具（101），其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述收集单元（1）包括：
3.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述清理部（20）包括：
4.如权利要求1所述的一种卧式机床，其特征在于，所述移动组件（21）包括：
5.如权利要求4所述的一种卧式机床，其特征在于，所述移动杆（214）的两侧均设有固定板（215），且所述固定板（215）与第一清理板（201）和第二清理板（202）之间设有第一弹性件（216），...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟波，
申请(专利权)人：综欣工业装备潍坊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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