【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床，具体为一种直驱式转台装置。
技术介绍
1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
2、作为车床上主要部件的转台，通常是将其内部的蜗轮及蜗杆通过浸润在齿轮油中来实现部件间的润滑及降温的效果，即便如此，实际上蜗轮与蜗杆间的传动仍然存在金属疲劳磨损问题，而磨损过程中产生的细小铁屑会与齿轮油混合在一起，这就会导致铁屑与齿轮油一道被浸淋在蜗轮及蜗杆的表部，铁屑的介入会加快蜗轮及蜗杆部件的磨损，导致转台内部的蜗轮及蜗杆提前报废。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种直驱式转台装置，以解决上述的问题。
2、本专利技术提供如下技术方案：一种直驱式转台装置，包括有：
3、转台机构；
4、载移机构，所述转台机构的底部活动设有载移机构，所述载移机构用于调节转台机构位置：
5、回收机构，所述转台机构的底壁上设有回收机构，所述回收机构用于润滑油的收集及除杂；
6、润滑机构，所述转台机构的底壁上固定设有润滑机构，所述润滑机构位于回收机构的一侧，且所述润滑机构用于转台机构的润滑及冷却。
7、作为本专利技术优选的方案，所述转台机构包括有转台架，所述转台架的底壁上固定连接有两个左右分布的固定角铁，两个所述固定角铁之间共同连接有一个传动
8、作为本专利技术优选的方案，所述传动箱的底部固定连接有回油管，所述回油管的内部与传动箱的内部相连通，所述车削轴的输出轴端部固定连接有四角卡盘。
9、作为本专利技术优选的方案，所述载移机构包括有两个前后分布的装载角铁，两个所述装载角铁的顶部均固定连接有工型导轨，两个所述工型导轨外围均滑动连接有导块，两个所述导块固定连接在转台架的底部，两个所述工型导轨的右端共同连接有一个第一转接座，且两个所述工型导轨的左端共同连接有一个第二转接座，所述第二转接座远离第一转接座的一侧面上固定连接有载移电机，所述载移电机的输出轴端部固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆转动连接在第一转接座及第二转接座之间，且所述滚珠丝杆位于两个工型导轨之间，所述滚珠丝杆的外壁上螺纹套接有滚珠丝套，所述滚珠丝套位于两个导块之间，且所述滚珠丝套固定连接在转台架的底部。
10、作为本专利技术优选的方案，所述回收机构包括有储油槽，所述储油槽固定连接在转台架的底壁上，所述储油槽位于两个固定角铁之间，且所述储油槽位于回油管的底部，所述储油槽靠近润滑机构的一侧面贯穿开设有放油口，所述放油口的外部固定连接有精油槽，所述放油口的内壁上固定连接有滤板，所述储油槽的内壁上固定连接有导向块，所述导向块位于放油口的顶部，且所述导向块的顶部向下贯穿开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的底部固定连接有安装脚架，所述安装脚架的底部固定连接有清洁刷条，所述清洁刷条的左端与滤板的右侧面贴合，所述滑条靠近润滑机构的一侧面上部固定连接有工型导轮，所述工型导轮的顶部抵接有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的顶部固定连接有疏导轴，所述疏导轴的顶部固定连接有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的顶部啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接在蜗杆的一端。
11、作为本专利技术优选的方案，所述安装脚架的底部通过轴承座转动连接有两个平行对置的扭转杆，两个所述扭转杆的外壁上均等距设有多个固定杆，多个所述固定杆之间相互平行设置，且多个所述固定杆的外壁上均固定连接有两个磁块，两个所述磁块关于固定杆的圆心呈对称分布，所述储油槽底壁上固定连接有两个齿块，两个所述齿块位于两个扭转杆的外围，且两个所述齿块的内侧均啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮固定连接在扭转杆的外壁上、且靠近安装脚架的一端。
12、作为本专利技术优选的方案，所述润滑机构包括有供油室，所述供油室通过两个支撑块固定连接在转台架的底壁上，所述供油室位于传动箱的一侧，所述供油室的顶部及底部均贯穿开设有油孔，所述供油室的底部、位于油孔的开口处外围固定连接有第一单向阀，所述第一单向阀的底部固定连接有吸油管，所述吸油管贯穿精油槽顶部，并延伸至其内部，所述吸油管的底部外壁上贯穿开设有多个吸油口，所述供油室的顶部、位于油孔的开口处外围固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的顶部固定连接有注油管，所述注油管远离第二单向阀的一端与传动箱的顶部固定连接，且所述注油管的内部与传动箱的内部连通，所述供油室的靠近回收机构的一侧内壁上固定连接有波纹伸缩气套，所述波纹伸缩气套远离回收机构的一端固定连接有伸缩板，所述伸缩板靠近波纹伸缩气套的右侧面中部固定连接有推力杆，所述推力杆活动贯穿供油室，并延伸至其外部，所述推力杆远离伸缩板的一端开设有u形槽口，所述u形槽口的内部转动连接有导向轮，所述导向轮的外壁上抵接有凸轮块，所述凸轮块位于圆柱凸轮的顶部，且所述凸轮块固定连接在疏导轴的外壁上。
13、作为本专利技术优选的方案，所述滑条远离工型导轮的一侧面上部连接有弹簧顶托，所述弹簧顶托的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有弹簧底托，所述弹簧底托固定连接在导向块的外壁上。
14、作为本专利技术优选的方案，所述推力杆的外围套设有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在伸缩板及供油室的内壁之间。
15、作为本专利技术优选的方案，所述供油室靠近回收机构的一侧面贯穿开设有多个补偿气孔，多个所述补偿气孔位于推力杆的外围，且多个所述补偿气孔呈圆周整列分布。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术中，当润滑油回流至储油槽内部后，润滑油通过滤板过滤掉铁屑后通过放油口流入精油槽内部，从而将润滑油中的铁屑及其余杂质滤挡在储油槽内部，而无法进入精油槽内部，避免铁屑及杂质被再次吸入供油室内部，而在疏导轴旋转时会带动圆柱凸轮旋转，会推动工型导轮向下移动，进一步带动滑条沿着滑槽向下移动，以及在滑槽下移后第一弹簧的回弹下，使得滑条沿着滑槽上下往复摆动，进一步带动安装脚架及清洁刷条上下摆动，利用上下摆动的清洁刷条将附着在滤板表面上是铁屑及杂质刮除掉，从而避免滤板堵塞，保证了储油槽的内部与精油槽的内部保持良好的流通效果，实现油路的循环使用，相比较现有闭合式的润滑方式，可将润滑油中的铁屑带出传动箱，解决了现有技术中铁屑在传动箱的内部与润滑油混合在一起，反复对蜗轮及蜗杆进行润滑，而造成蜗轮及蜗杆的过度磨损的问题，从而提高了转台的蜗轮及蜗杆的使用寿命。
18、2、本专利技术中，通过安装脚架上下摆动时会带动两个扭转杆上下摆动，使得与通过固定杆连接的磁块上下摆动，利用磁块的磁吸力将储油槽内部润滑油中的铁屑吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种直驱式转台装置，其特征在于：包括有：
2.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述转台机构（1）包括有转台架（101），所述转台架（101）的底壁上固定连接有两个左右分布的固定角铁（102），两个所述固定角铁（102）之间共同连接有一个传动箱（103），所述传动箱（103）的内部转动连接有车削轴（104），所述车削轴（104）的外壁上固定连接有蜗轮（105），所述蜗轮（105）位于传动箱（103）的内部，所述传动箱（103）的内部转动连接有蜗杆（107），所述蜗杆（107）位于蜗轮（105）的顶部，并与蜗轮（105）相啮合，所述转台机构（1）的左壁上固定连接有车削电机（106），所述车削电机（106）的输出轴与蜗杆（107）的端部通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述传动箱（103）的底部固定连接有回油管（108），所述回油管（108）的内部与传动箱（103）的内部相连通，所述车削轴（104）的输出轴端部固定连接有四角卡盘（109）。
4.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置
5.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述回收机构（3）包括有储油槽（301），所述储油槽（301）固定连接在转台架（101）的底壁上，所述储油槽（301）位于两个固定角铁（102）之间，且所述储油槽（301）位于回油管（108）的底部，所述储油槽（301）靠近润滑机构（4）的一侧面贯穿开设有放油口（302），所述放油口（302）的外部固定连接有精油槽（3019），所述放油口（302）的内壁上固定连接有滤板（303），所述储油槽（301）的内壁上固定连接有导向块（304），所述导向块（304）位于放油口（302）的顶部，且所述导向块（304）的顶部向下贯穿开设有滑槽（305），所述滑槽（305）的内部滑动连接有滑条（306），所述滑条（306）的底部固定连接有安装脚架（307），所述安装脚架（307）的底部固定连接有清洁刷条（308），所述清洁刷条（308）的左端与滤板（303）的右侧面贴合，所述滑条（306）靠近润滑机构（4）的一侧面上部固定连接有工型导轮（3014），所述工型导轮（3014）的顶部抵接有圆柱凸轮（3015），所述圆柱凸轮（3015）的顶部固定连接有疏导轴（3020），所述疏导轴（3020）的顶部固定连接有被动锥齿轮（3021），所述被动锥齿轮（3021）的顶部啮合有主动锥齿轮（3022），所述主动锥齿轮（3022）固定连接在蜗杆（107）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述安装脚架（307）的底部通过轴承座转动连接有两个平行对置的扭转杆（309），两个所述扭转杆（309）的外壁上均等距设有多个固定杆（3010），多个所述固定杆（3010）之间相互平行设置，且多个所述固定杆（3010）的外壁上均固定连接有两个磁块（3011），两个所述磁块（3011）关于固定杆（3010）的圆心呈对称分布，所述储油槽（301）底壁上固定连接有两个齿块（3012），两个所述齿块（3012）位于两个扭转杆（309）的外围，且两个所述齿块（3012）的内侧均啮合有不完全齿轮（3013），所述不完全齿轮（3013）固定连接在扭转杆（309）的外壁上、且靠近安装脚架（307）的一端。
7.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述润滑机构（4）包括有供油室（401），所述供油室（401）通过两个支撑块固定连接在转台架（101）的底壁上，所述供油室（401）位于传动箱（103）的一侧，所述供油室（401）的顶部及底部均贯穿开设有...
【技术特征摘要】
1.一种直驱式转台装置，其特征在于：包括有：
2.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述转台机构（1）包括有转台架（101），所述转台架（101）的底壁上固定连接有两个左右分布的固定角铁（102），两个所述固定角铁（102）之间共同连接有一个传动箱（103），所述传动箱（103）的内部转动连接有车削轴（104），所述车削轴（104）的外壁上固定连接有蜗轮（105），所述蜗轮（105）位于传动箱（103）的内部，所述传动箱（103）的内部转动连接有蜗杆（107），所述蜗杆（107）位于蜗轮（105）的顶部，并与蜗轮（105）相啮合，所述转台机构（1）的左壁上固定连接有车削电机（106），所述车削电机（106）的输出轴与蜗杆（107）的端部通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述传动箱（103）的底部固定连接有回油管（108），所述回油管（108）的内部与传动箱（103）的内部相连通，所述车削轴（104）的输出轴端部固定连接有四角卡盘（109）。
4.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述载移机构（2）包括有两个前后分布的装载角铁（201），两个所述装载角铁（201）的顶部均固定连接有工型导轨（202），两个所述工型导轨（202）外围均滑动连接有导块（203），两个所述导块（203）固定连接在转台架（101）的底部，两个所述工型导轨（202）的右端共同连接有一个第一转接座（204），且两个所述工型导轨（202）的左端共同连接有一个第二转接座（205），所述第二转接座（205）远离第一转接座（204）的一侧面上固定连接有载移电机（206），所述载移电机（206）的输出轴端部固定连接有滚珠丝杆（207），所述滚珠丝杆（207）转动连接在第一转接座（204）及第二转接座（205）之间，且所述滚珠丝杆（207）位于两个工型导轨（202）之间，所述滚珠丝杆（207）的外壁上螺纹套接有滚珠丝套（208），所述滚珠丝套（208）位于两个导块（203）之间，且所述滚珠丝套（208）固定连接在转台架（101）的底部。
5.根据权利要求1所述的一种直驱式转台装置，其特征在于：所述回收机构（3）包括有储油槽（301），所述储油槽（301）固定连接在转台架（101）的底壁上，所述储油槽（301）位于两个固定角铁（102）之间，且所述储油槽（301）位于回油管（108）的底部，所述储油槽（301）靠近润滑机构（4）的一侧面贯穿开设有放油口（302），所述放油口（302）的外部固定连接有精油槽（3019），所述放油口（302）的内壁上固定连接有滤板（303），所述储油槽（301）的内壁上固定连接有导向块（304），所述导向块（304）位于放油口（302）的顶部，且所述导向块（304）的顶部向下贯穿开设有滑槽（305），所述滑槽（305）的内部滑动连接有滑条（306），所述滑条（306）的底部固定连接有安装脚架（307），所述安装脚架（307）的底部固定连接有清洁刷条（308），所述清洁刷条（308）的左端与滤板（303）的右侧面贴合，所述滑条（306）靠近润滑机构（4）的一侧面上部固定连接有工型导轮（3014），所述工型导轮（3014）的顶部抵接有圆柱凸轮（3015），所述圆柱凸轮（3015）的顶部固定连接有疏导轴（3020），所述疏导轴（3020）的顶部固定连接有被动锥齿轮（3021），所述被动锥齿轮（3021）的顶部啮合有主动锥齿轮（3022），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟波，王丽梅，谢明坤，
申请(专利权)人：综欣工业装备潍坊有限公司，
类型：发明
国别省市：
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