【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要用于数控车床进给系统，相较于传统进给系统，本专利技术所设计的进给系统能够使数控车床在进行热误差补偿时消除表面加工质量变差、在极小加工半径下补偿失效的现象；另外，由于x轴的转动可使x轴与主轴轴线相交变得更加容易，这可以降低车床相关结构的加工精度要求，从而可抵消一部分增加转动轴引起的成本，提升经济效益。
技术介绍
1、数控车床是装备制造业中使用很普遍的重要设备，主要用于回转体零件的加工。传统的数控车床进给系统只有两个直线进给轴：x轴和z轴，分别用来控制回转体的径向尺寸和轴向尺寸。一般对径向尺寸的精度要求更高。x轴可看作是过车刀刀尖所做的与x进给方向平行的直线。在非加工状态下，x轴与主轴轴线相交，此时会保证刀具的最佳切削角度；而在加工状态下，由于主轴箱的热变形使主轴轴线发生偏移，从而使工件与刀尖间距离发生变化引起加工误差（热误差），并且x轴将不再保持与主轴轴线相交，导致刀具切削角度变差。为消除这种热误差，通常采用补偿方法，也就是首先通过热误差模型预测热误差大小，然后把热误差分解到相关的进给轴，通过进给轴的插补运动来减小径向热误差...
【技术保护点】
1.一种适用于径向热误差补偿的数控车床三轴进给系统，基于高质量补偿数控车床径向热误差、提高数控车床加工精度而设计，其特征是：有三个进给控制轴，分别为保证零件轴向尺寸的Z轴、保证零件径向尺寸的X轴和热误差补偿时保证X轴与热变形后的主轴轴线始终相交的转动轴。
2.如权利要求1所述的一种适用于径向热误差补偿的数控车床三轴进给系统，其特征是：三个进给轴的运动关系是Z轴组件带动转动轴组件实现Z轴进给，转动轴组件带动X轴组件实现转动进给，最后X轴组件带动刀架实现X轴进给。
3.如权利要求1所述的一种适用于径向热误差补偿的数控车床三轴进给系统，其特征是：转动...
【技术特征摘要】
1.一种适用于径向热误差补偿的数控车床三轴进给系统，基于高质量补偿数控车床径向热误差、提高数控车床加工精度而设计，其特征是：有三个进给控制轴，分别为保证零件轴向尺寸的z轴、保证零件径向尺寸的x轴和热误差补偿时保证x轴与热变形后的主轴轴线始终相交的转动轴。
2.如权利要求1所述的一种适用于径向热误差补偿的数控车床三轴进给系统，其特征是：三个进给轴的运动关系是z轴组件带动转动轴组件实现z轴进给，转动轴组件带动x轴组件实现转动进给，最后x轴组件带动刀架实现x轴进给。
3.如权利要求1所述的...
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