一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术属于角钢技术领域，尤其为一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，包括清洗池，所述清洗池的内腔中部固定安装有角钢安放模具，所述清洗池的内腔底部两侧均固定安装有侧板，所述角钢安放模具的顶部均固定安装有多个清洗结构，多个所述清洗结构包括有位于清洗池内腔的定位杆，所述清洗池的外表面一侧固定安装有动力结构，所述动力结构包括有支撑板。本实用新型专利技术在使用时，通过清洗结构，在进行清洗时，多个定位杆可以控制旋转角度，通过清洁刷可以适配多种角钢进行清洗，且通过把手也可以进行手工操作，操作便捷的同时效率也可以得到显著提升。显著提升。显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构


[0001]本技术属于角钢
，具体涉及一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构。

技术介绍

[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽
×
边宽
×
边厚的毫米数表示。如“∠30
×
30
×
3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。热轧等边角钢的规格为2#
‑
20#。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
[0003]目前，在角钢生产后，外表面会沾付有大量的灰尘、淤泥，不可以直接使用，因此，需要对其进行清洗，然而现有的清洗机构需要工作人员手工清洗，不仅效率低下且清洗不干净，因此，需要对其加以改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，具有快速机械自动清洗的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，包括清洗池，所述清洗池的内腔中部固定安装有角钢安放模具，所述清洗池的内腔底部两侧均固定安装有侧板，所述角钢安放模具的顶部均固定安装有多个清洗结构，多个所述清洗结构包括有位于清洗池内腔的定位杆，所述清洗池的外表面一侧固定安装有动力结构，所述动力结构包括有支撑板。
[0006]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定套接有位于清洗池外表面的旋转杆。
[0007]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述定位杆的外表面均固定安装有多个侧杆，所述侧杆的外表面一侧开设有凹槽。
[0008]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述侧杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有把手。
[0009]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，多个所述侧杆的底部均固定安装有清洁板，多个所述清洁板的底部均固定安装有清洁刷。
[0010]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述旋转杆的外表面活动套接有第一支杆，所述第一支杆的一侧固定安装有位于旋转杆外表面的第二支杆，所述第二支杆的一侧固定安装有位于旋转杆外表面的第三支杆。
[0011]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述第一支杆、第二支杆和第三支杆的顶部均固定安装有圆杆，多个所述圆杆的一侧固定安装有连接杆。
[0012]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，多个所述连接杆的一侧固定安装于凹槽的内腔。
[0013]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述清洗池的外表面一侧固定安装有进口板，所述清洗池的外表面另一侧固定安装有出口板，所述角钢安放模具的内腔均开设有若干个。
[0014]作为本技术的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构优选技术方案，所述清洗池的内腔底部均固定安装有斜架，所述斜架的内腔中部固定安装有中毛轮，所述斜架的内腔顶部固定安装有顶毛轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在使用时，通过清洗结构，在进行清洗时，多个定位杆可以控制旋转角度，通过清洁刷可以适配多种角钢进行清洗，且通过把手也可以进行手工操作，操作便捷的同时效率也可以得到显著提升。
[0017]2、本技术在使用时，通过动力结构，在进行清洗时，只需驱动电机控制旋转杆转动，即可带动第一支杆、第二支杆、第三支杆进行规律旋转，从而使得多个不同尺寸的连接杆摇动侧板进行转动，避免了人工的参与，提高了清洗效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的内腔结构示意图；
[0022]图4为本技术的内腔局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的内腔底部结构示意图；
[0024]图6为本技术的底部支架结构示意图。
[0025]图中：1、清洗池；2、进口板；3、出口板；4、动力结构；41、支撑板；42、驱动电机；43、旋转杆；44、第一支杆；45、第二支杆；46、第三支杆；47、圆杆；48、连接杆；5、清洗结构；51、定位杆；52、侧杆；53、顶板；54、把手；55、凹槽；56、清洁板；57、清洁刷；6、角钢安放模具；8、侧板；9、斜架；10、中毛轮；11、顶毛轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供以下技术方案：一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，包括清洗池1，清洗池1的内腔中部固定安装有角钢安放模具6，清洗池1的内腔底部两侧均固定安装有侧板8，角钢安放模具6的顶部均固定安装有多个清洗结构5，多个清洗结构5包括有位于清洗池1内腔的定位杆51，清洗池1的外表面一侧固定安装有动力结构4，动力结构4包括有支撑板41。
[0029]支撑板41的顶部固定安装有驱动电机42，驱动电机42的输出轴一端固定套接有位于清洗池1外表面的旋转杆43。
[0030]通过支撑板41的设置可以防止驱动电机42发生脱落。
[0031]定位杆51的外表面均固定安装有多个侧杆52，侧杆52的外表面一侧开设有凹槽55。
[0032]通过多个凹槽55的设置可以同时对不同位置的清洁板56可以更好的旋转，从而配合使用。
[0033]侧杆52的顶部固定安装有顶板53，顶板53的顶部固定安装有把手54。
[0034]通过把手54的设置可以进行手摇进行清洗，此情况只会出现在驱动电机42损坏或者无电力驱动情况。
[0035]多个侧杆52的底部均固定安装有清洁板56，多个清洁板56的底部均固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的内腔中部固定安装有角钢安放模具(6)，所述清洗池(1)的内腔底部两侧均固定安装有侧板(8)，所述角钢安放模具(6)的顶部均固定安装有多个清洗结构(5)，多个所述清洗结构(5)包括有位于清洗池(1)内腔的定位杆(51)，所述清洗池(1)的外表面一侧固定安装有动力结构(4)，所述动力结构(4)包括有支撑板(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，其特征在于：所述支撑板(41)的顶部固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出轴一端固定套接有位于清洗池(1)外表面的旋转杆(43)。3.根据权利要求1所述的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，其特征在于：所述定位杆(51)的外表面均固定安装有多个侧杆(52)，所述侧杆(52)的外表面一侧开设有凹槽(55)。4.根据权利要求3所述的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，其特征在于：所述侧杆(52)的顶部固定安装有顶板(53)，所述顶板(53)的顶部固定安装有把手(54)。5.根据权利要求3所述的一种用于角钢热浸锌处理的清洗机构，其特征在于：多个所述侧杆(52)的底部均固定安装有清洁板(56)，多个所述清洁板(56)的底部均固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡谦，华达，陈捷，
申请(专利权)人：湖北华联热浸锌有限公司，
类型：新型
国别省市：