一种钢球成品清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球成品清洗机，包括支撑架、清洗箱、过滤箱、第一转动电机。本实用新型专利技术的有益效果是：在本清洗机中通过第一转动电机带动搅拌转杆转动进而使钢球能够在清洗箱中被快速清洗，然后将钢球以及清洗液整体倒入过滤箱内，通过滤框将钢球过滤，然后通过第二转动电机带动联动杆及其上的蜗杆、转动，进而使螺杆螺纹联动，进而带动滤框在过滤箱内快速升降在本清洗机中的清洗箱的外壁一侧固定有联动齿轮，并在支撑架的底部一侧中心处转动连接有对接杆，对接杆的一端固定有主动齿轮，且其与联动齿轮啮合对接，使工作人员能够通过转动对接杆带动主动齿轮转动，进而带动联动齿轮啮合联动，进而带动清洗箱整体快速转动至适当的角度。至适当的角度。至适当的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球成品清洗机


[0001]本技术涉及一种清洗机，具体为一种钢球成品清洗机，属于清洗机


技术介绍

[0002]钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分，在钢球生产完成后，钢球表面会布满碎屑和铁渣，因此需要清洗机对钢球表面进行清洗。
[0003]然而现有的清洗机大多存在着各种问题，例如在专利号CN207563339U所公开的一种钢球成品清洗机中，其虽然通过设置多层过滤结构将清洗液进行过滤，解决了清洗液排出会对环境造成较大的污染的问题，但是在清洗机对钢球清洗结束后，其内部的钢球还需要人工通过工具将其取出，操作繁琐且费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种钢球成品清洗机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢球成品清洗机，包括：
[0007]清洗机构，其用于对钢球进行清洗，其包括支撑架、清洗箱、第一转动电机、搅拌转杆，搅拌转杆通过轴承座转动连接在支撑架的顶部中心处，清洗箱转动连接在搅拌转杆上，第一转动电机固定在支撑架内一侧，且其传动轴杆与搅拌转杆的一端之间设置有履带；
[0008]过滤机构，其用于对清洗液进行过滤，且其连接在清洗机构的一侧，其包括过滤箱、滤框、伸缩支撑杆，过滤箱固定在支撑架的一侧，伸缩支撑杆的顶端固定在滤框的底部四角处，其底部固定在过滤箱的内部空腔四角处，且滤框位于过滤箱的内部空腔中；
[0009]承托机构，其用于对钢球进行承托过滤，且其连接在过滤机构上，其包括第二转动电机、联动杆、蜗杆、螺杆、蜗轮，过滤箱的内部空腔两侧中心处固定有竖杆，蜗轮转动连接在竖杆顶部，并在其中心处贯穿设置有螺孔，螺杆竖直固定在滤框的底部两端中心处，其呈螺纹转动式连接在螺孔内，且其部分位于竖杆的内部空腔中，联动杆水平转动连接在过滤箱的内部空腔中，蜗杆固定在联动杆上，并与蜗轮啮合连接，第二转动电机固定在支撑架内，且其传动轴杆与联动杆的一端之间设置有履带。
[0010]作为本技术再进一步的方案：搅拌转杆上错位且等距设置有若干根桨叶，且桨叶的外表面整体胶接有一层橡胶垫层。
[0011]作为本技术再进一步的方案：滤框整体采用304不锈钢材料制作构成矩形结构，并在其表面整体喷涂有一层防锈漆，且其上呈覆盖式贯穿设置有通孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案：滤框的底部呈斜面结构，并在过滤箱的顶部一
侧倾斜固定有匚形结构的导料板。
[0013]作为本技术再进一步的方案：清洗箱的外壁一侧固定有联动齿轮，并在支撑架的底部一侧中心处转动连接有对接杆，对接杆的一端固定有主动齿轮，且其与联动齿轮啮合对接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：对接杆上固定有限位盘，限位盘的边缘处等距设置有若干个弧形槽口，并在支撑架的一侧顶部设置有矩形套筒，套筒内呈滑动式连接有限位杆，限位杆的一端卡接在槽口内，并在其上嵌套连接有弹簧。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]在本清洗机中通过第一转动电机带动搅拌转杆转动进而使钢球能够在清洗箱中被快速清洗，然后将钢球以及清洗液整体倒入过滤箱内，通过滤框将钢球过滤，并使清洗液流入过滤箱内，然后通过第二转动电机带动联动杆及其上的蜗杆转动，使蜗轮啮合联动，进而使螺杆螺纹联动，进而带动滤框在过滤箱3内快速升降，使被清洗后的钢球能够从滤框的一端滚出，进而实现对钢球的快速收集，避免需要人工手动将清洗后的钢球取出，提高了整体的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术对接杆整体连接结构示意图；
[0020]图4为本技术滤框及其整体连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑架，2、清洗箱，3、过滤箱，4、第一转动电机，5、搅拌转杆，6、滤框，7、第二转动电机，8、伸缩支撑杆，9、联动杆，10、蜗杆，11、螺杆，12、蜗轮，13、联动齿轮，14、对接杆，15、主动齿轮，16、限位盘，17、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图4所示，一种钢球成品清洗机，包括：
[0025]清洗机构，其用于对钢球进行清洗，其包括支撑架1、清洗箱2、第一转动电机4、搅拌转杆5，搅拌转杆5通过轴承座转动连接在支撑架1的顶部中心处，清洗箱2转动连接在搅拌转杆5上，第一转动电机4固定在支撑架1内一侧，且其传动轴杆与搅拌转杆5的一端之间设置有履带；
[0026]过滤机构，其用于对清洗液进行过滤，且其连接在清洗机构的一侧，其包括过滤箱3、滤框6、伸缩支撑杆8，过滤箱3固定在支撑架1的一侧，伸缩支撑杆8的顶端固定在滤框6的底部四角处，其底部固定在过滤箱3的内部空腔四角处，且滤框6位于过滤箱3的内部空腔中；
[0027]承托机构，其用于对钢球进行承托过滤，且其连接在过滤机构上，其包括第二转动电机7、联动杆9、蜗杆10、螺杆11、蜗轮12，过滤箱3的内部空腔两侧中心处固定有竖杆，蜗轮12转动连接在竖杆顶部，并在其中心处贯穿设置有螺孔，螺杆11竖直固定在滤框6的底部两端中心处，其呈螺纹转动式连接在螺孔内，且其部分位于竖杆的内部空腔中，联动杆9水平转动连接在过滤箱3的内部空腔中，蜗杆10固定在联动杆9上，并与蜗轮12啮合连接，第二转动电机7固定在支撑架1内，且其传动轴杆与联动杆9的一端之间设置有履带；
[0028]在本清洗机中通过第一转动电机4带动搅拌转杆5转动进而使钢球能够在清洗箱2中被快速清洗，然后将钢球以及清洗液整体倒入过滤箱3内，通过滤框6将钢球过滤，并使清洗液流入过滤箱3内，然后通过第二转动电机7带动联动杆9及其上的蜗杆10转动，使蜗轮12啮合联动，进而使螺杆11螺纹联动，进而带动滤框6在过滤箱3内快速升降，使被清洗后的钢球能够从滤框6的一端滚出，进而实现对钢球的快速收集，避免需要人工手动将清洗后的钢球取出，提高了整体的工作效率。
[0029]实施例二
[0030]如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：
[0031]搅拌转杆5上错位且等距设置有若干根桨叶，且桨叶的外表面整体胶接有一层橡胶垫层，通过桨叶使钢球能够在清洗箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球成品清洗机，其特征在于，包括：清洗机构，其用于对钢球进行清洗，其包括支撑架(1)、清洗箱(2)、第一转动电机(4)、搅拌转杆(5)，所述搅拌转杆(5)通过轴承座转动连接在支撑架(1)的顶部中心处，所述清洗箱(2)转动连接在搅拌转杆(5)上，所述第一转动电机(4)固定在支撑架(1)内一侧，且其传动轴杆与搅拌转杆(5)的一端之间设置有履带；过滤机构，其用于对清洗液进行过滤，且其连接在清洗机构的一侧，其包括过滤箱(3)、滤框(6)、伸缩支撑杆(8)，所述过滤箱(3)固定在支撑架(1)的一侧，所述伸缩支撑杆(8)的顶端固定在滤框(6)的底部四角处，其底部固定在过滤箱(3)的内部空腔四角处，且所述滤框(6)位于过滤箱(3)的内部空腔中；承托机构，其用于对钢球进行承托过滤，且其连接在过滤机构上，其包括第二转动电机(7)、联动杆(9)、蜗杆(10)、螺杆(11)、蜗轮(12)，所述过滤箱(3)的内部空腔两侧中心处固定有竖杆，所述蜗轮(12)转动连接在竖杆顶部，并在其中心处贯穿设置有螺孔，所述螺杆(11)竖直固定在滤框(6)的底部两端中心处，其呈螺纹转动式连接在螺孔内，且其部分位于竖杆的内部空腔中，所述联动杆(9)水平转动连接在过滤箱(3)的内部空腔中，所述蜗杆(10)固定在联动杆(9)上，并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，肖润东，陈传龙，阮家宏，
申请(专利权)人：芜湖新宏诚新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：