一种膜清洗容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜清洗容器，涉及膜的清洁领域，包括一个清洗腔，清洗腔的底部设置有多个第一凸出部，其撞击侧壁部还设置有凸缘和第二凸出部，清洗腔中的清洗液在流经多个第一凸出部时，使得清洗液的流动为非直线流动，非直线流动会使膜随着清洗液的非直线流动而波状摆动，清洗液冲刷击膜表面时，清洗液与膜的接触面积增大，从而达到更好的清洗效果；清洗液在流动使撞击到凸缘时，凸缘起到一定的阻挡清洗液飞溅出清洗腔的效果，减少了清洗液的飞溅，第二凸出部的弧形边沿，能够使得清洗液在撞击到第二凸出部后，使得清洗液形成与清洗腔底部呈锐角的水流，清洗液全部返流到清洗腔中，有效减少了清洗液向上飞溅出清洗腔的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种膜清洗容器


[0001]本技术涉及膜的清洁的领域，特别是涉及一种膜清洗容器。

技术介绍

[0002]在进行膜清洗时，将膜放入膜清洗盆中，然后将膜清洗盆置于摇床平台上，在摇床启动清洗膜的时候，随着摇床的摆动，清洗液形成往返运动，摇床的摆动的时间越长，清洗液的运动速度越快，在此过程中，清洗液在盆底是直线流动，与膜的接触面积小，清洗效果不好，且盆底面和盆两侧面光滑，清洗液在盆两侧会形成飞溅水流，致使清洗液飞溅出来，飞溅出来的清洗液，将会造成周围衣物损坏和人体皮肤损伤的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种膜清洗容器，以解决上述现有技术存在的问题，具有良好的清洗效果且能够有效的防止液体飞溅。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种膜清洗容器，所述容器放置在摇床平台上，包括一个上部具有开口的清洗腔，所述清洗腔用于清洗膜，所述开口能够将容器外部与所述清洗腔连通并用于将膜放入所述清洗腔中；所述清洗腔的底面设置有多个第一凸出部，所述第一凸出部凸出于所述容器的底面；所述清洗腔中与清洗液流动方向延长线具有夹角的内侧壁为撞击侧壁部，所述撞击侧壁部的外缘为向内凸出的凸缘，所述凸缘沿与清洗液流动方向相垂直的方向延伸，所述撞击侧壁部还设置有多个第二凸出部，所述第二凸出部向内凸出于所述撞击侧壁部表面，所述第二凸出部沿与清洗液流动方向相垂直的方向延伸，且所述第二凸出部的横截面上朝向所述清洗腔的边沿为弧线，多个所述第二凸出部沿着所述清洗腔的底部至远离所述清洗腔底部的方向排布。
[0006]优选的，多个所述第二凸出部沿着所述清洗腔的底部至远离所述清洗腔底部的方向连续排布。
[0007]优选的，所述凸缘的横截面为1/4圆形；所述第二凸出部的横截面为半圆形。
[0008]优选的，自所述清洗腔的底部至远离所述清洗腔底部的方向的所述第二凸出部的横截面的半径逐渐增大，所述凸缘的横截面的半径大于多个所述第二凸出部的横截面中的最大半径。
[0009]优选的，所述第一凸出部的横截面上朝向所述清洗腔的边沿为弧线，所述第一凸出部沿与清洗液流动方向延长线所垂直的方向通长地延伸，多个所述第一凸出部沿清洗液流动的方向连续排布。
[0010]优选的，所述开口设置有导流槽，所述导流槽用于使所述清洗液自所述清洗腔内被倒出。
[0011]优选的，所述导流槽的横截面的宽度和所述导流槽的高度均自所述清洗腔向容器外部的方向逐渐减小。
[0012]优选的，所述清洗腔为横截面为矩形的空腔。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0014]本技术提供了一种膜清洗容器，其清洗腔的底部设置有多个第一凸出部，清洗腔中的清洗液在流经多个第一凸出部时，使得清洗液的流动为非直线流动，非直线流动会使膜随着清洗液的非直线流动而波状摆动，清洗液冲刷膜表面时，清洗液与膜的接触面积变大，从而达到更好的清洗效果；其撞击侧壁部还设置有凸缘和第二凸出部，清洗液在流动撞击到凸缘时，凸缘起到一定的阻挡飞溅的清洗液流的效果，减少了清洗液飞溅出清洗腔的情况的出现，第二凸出部沿着清洗腔的底部至远离清洗腔底部的方向排布且截面为弧形，当清洗液在飞溅至第二凸出部的下部，清洗液与第二凸出部的下部发生撞击，使得清洗液形成与清洗腔底部呈锐角的水流且向下溅入清洗腔中，当清洗液在飞溅至第二凸出部的上部时，清洗液与第二凸出部的上部发生撞击，清洗液向上飞溅并飞溅至位于上方的另一个第二凸出部的下部，从而使得清洗液形成与清洗腔底部呈锐角的水流且向下飞溅入清洗腔中，因此飞溅的清洗液能够全部返流到清洗腔中，有效减少了清洗液向上飞溅出清洗腔的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种膜清洗容器的纵向截面图；
[0017]图2为本技术提供的一种膜清洗容器的结构示意图。
[0018]图中：1
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容器、2
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清洗腔、3
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第一凸出部、4
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撞击侧壁部、5
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凸缘、6
‑
第二凸出部、7
‑
导流槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种膜清洗容器，以解决上述现有技术存在的问题，具有良好的清洗效果且能够有效的防止液体飞溅。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]本技术提供一种膜清洗容器，如图1～图2所示，容器1用于放置在摇床平台上，包括一个上部具有开口的清洗腔2，清洗腔2用于清洗膜，开口能够将容器外部与清洗腔2连通并用于将膜放入清洗腔2中；清洗腔2的底面设置有多个第一凸出部3，第一凸出部3凸出于清洗腔2的底面；清洗腔2中与清洗液流动方向延长线具有夹角的内侧壁为撞击侧壁部4，撞击侧壁部4的外缘为向内凸出的凸缘5，凸缘5沿与清洗液流动方向相垂直的方向延伸，
撞击侧壁部4还设置有多个第二凸出部6，第二凸出部6向内凸出于撞击侧壁部4表面，第二凸出部6沿撞击侧壁部4长度方向延伸，且第二凸出部6的横截面上朝向清洗腔2的边沿为弧线，多个第二凸出部6沿着清洗腔2的底部至远离清洗腔底部的方向排布。清洗腔中的清洗液在流经多个第一凸出部时，使得清洗液的流动为非直线流动，非直线流动会使膜随着清洗液的非直线流动而波状摆动，清洗液能够刷膜表面时，清洗液与膜的接触面积变大，从而达到更好的清洗效果；其撞击侧壁部4还设置有凸缘和第二凸出部6，清洗液在流动撞击到凸缘5时，凸缘5起到一定的阻挡飞溅的清洗液流的效果，减少了清洗液飞溅出清洗腔2的情况的出现，第二凸出部6沿着清洗腔2的底部至远离清洗腔2底部的方向排布且截面为弧形，当清洗液在飞溅至第二凸出部6的下部，清洗液与第二凸出部6的下部发生撞击，使得清洗液形成与清洗腔2底部呈锐角的水流且向下溅入清洗腔2中，当清洗液在飞溅至第二凸出部6的上部时，清洗液与第二凸出部6的上部发生撞击，清洗液向上飞溅并飞溅至位于上方的另一个第二凸出部6的下部，从而使得清洗液形成与清洗腔2底部呈锐角的水流且向下飞溅入清洗腔2中，因此飞溅的清洗液能够全部返流到清洗腔2中，有效减少了清洗液向上飞溅出清洗腔2的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜清洗容器，用于放置在摇床平台上，其特征在于：包括一个上部具有开口的清洗腔，所述清洗腔用于清洗膜，所述开口能够将容器外部与所述清洗腔连通并用于将膜放入所述清洗腔中；所述清洗腔的底面设置有多个第一凸出部，所述第一凸出部凸出于所述容器的底面；所述清洗腔中与清洗液流动方向延长线具有夹角的内侧壁为撞击侧壁部，所述撞击侧壁部的外缘为向内凸出的凸缘，所述凸缘沿与清洗液流动方向相垂直的方向延伸，所述撞击侧壁部还设置有多个第二凸出部，所述第二凸出部向内凸出于所述撞击侧壁部表面，所述第二凸出部沿与清洗液流动方向相垂直的方向延伸，且所述第二凸出部的横截面上朝向所述清洗腔的边沿为弧线，多个所述第二凸出部沿着所述清洗腔的底部至远离所述清洗腔底部的方向排布。2.根据权利要求1所述的膜清洗容器，其特征在于：多个所述第二凸出部沿着所述清洗腔的底部至远离所述清洗腔底部的方向连续排布。3.根据权利要求1所述的膜清洗容器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟楠，谢罗樱子，何志强，方静怡，
申请(专利权)人：张伟楠，
类型：新型
国别省市：