一种钢球生产用除油机制造技术

本实用新型专利技术的一种钢球生产用除油机，属于钢球生产技术领域，包括有除油箱，所述除油箱的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述除油箱的上端开设有进料口，四个所述支撑腿两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板，其中一侧所述底板的上端放置有油水过滤箱，所述油水过滤箱的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，本实用新型专利技术清洗除油的水通过通孔流至排油管，通过排油管流至油水过滤箱，油水过滤箱内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，对油水以及清洗液残留进行过滤，过滤后的水通过第一水泵吸入水箱内部重复使用，便于节约水资源，在清洗时，通过启动旋转电机，带动转板转动，便于带动从进料口放置在转板上的钢柱进行滚动，便于清洗。便于清洗。便于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种钢球生产用除油机


[0001]本技术涉及钢球生产
，具体讲是一种钢球生产用除油机。

技术介绍

[0002]轴承钢球的生产过程中，粗磨后的钢球需要经过淬火后才能进入下一道工序即“硬磨”工序，而目前淬火主要是用于淬火油来降温，淬火后钢球表面吸附有淬火油，进入硬磨工序前，必需清除钢球表面的淬火油，目前的除油方式主要有两种，第一种是将钢球放入甩桶内，加入除油剂和适量的水，目前的除油剂主要是石灰粉、碱末、洗衣粉等，驱动机构驱动甩桶快速甩动，待钢球表面淬火油除去后，再用大量清水冲洗，得到干净的淬火后钢球。第二种方式是将淬火后钢球装入六角滚筒，滚筒内加入干净的锯末，驱动机构驱动滚筒转动，待锯末将淬火油吸附干净后，得到干净的钢球。
[0003]引用申请号为CN202122041344.5的技术公开了一种用于高精密耐磨钢球加工的除油装置，属于耐磨钢球加工
，包括外壳，外壳的内部转动卡接有滚筒，滚筒的内部下表面均匀开设有导水槽，导水槽的内部转动安装有滚柱，滚筒的内部均匀开设有导水管，导水管的一侧镶嵌安装有喷头，滚筒的下表面中间位置转动安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢球生产用除油机，其特征在于：包括有除油箱(1)，所述除油箱(1)的底部四周分别固定连接有支撑腿(3)，所述除油箱(1)的上端开设有进料口(2)，四个所述支撑腿(3)两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板(6)，其中一侧所述底板(6)的上端放置有油水过滤箱(7)，所述油水过滤箱(7)的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，另一侧所述底板(6)的上端设置有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧设置有第一水泵(28)，所述第一水泵(28)的出水端和所述水箱(9)的一侧相连通，所述第一水泵(28)的吸水端连通有第一水管(27)，所述第一水管(27)的另一端和所述油水过滤箱(7)的一侧下端相连通，所述除油箱(1)的底部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端穿过所述除油箱(1)的底部中间固定连接有转板(5)，所述转板(5)上开设有若干通孔(30)，若干所述通孔(30)上均通过螺栓螺母安装有若干滤网，所述油水过滤箱(7)的上端连通有排油管(8)，所述排油管(8)上安装有阀门，所述排油管(8)的另一侧和所述除油箱(1)的底部一侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)的内部上端四周分别固定连接有第一分级盒(14)，靠近后端的所述底板(6)的上端固定连接有清洗液箱(15)，所述除油箱(1)的外部上端四周分别设置有第二水泵(17)，四个所述第二水泵(17)的出水端分别穿过所述除油箱(1)的四周和四个所述清洗液箱(15)相连通，四个所述第二水泵(17)的吸水端分别连通有第二水管(16)，四个所述第二水管(16)的另一端均和所述清洗液箱(15)的上端相连通。3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)的前端下侧外部固定连接有第一液压杆(18)，所述第一液压杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，肖润东，陈传龙，阮家宏，
申请(专利权)人：芜湖新宏诚新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：