本实用新型专利技术公开了一种角钢加工用全方位抛光装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有挡块，所述挡块的侧面固定安装有打磨机构一，所述打磨机构一的底部活动开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿安装有螺杆一，所述螺杆一的侧面固定安装在有打磨带，所述打磨带的顶部固定安装有平面打磨机构，所述平面打磨机构的底部固定开设有集屑舱。本实用新型专利技术通过设有的滑块使得可以左右移动与挡块配合夹紧工件，通过在平面打磨机构内部安装螺杆二使得砂轮二可以上下移动，通过将打磨机构一与螺杆一配合使得砂轮一能左右移动，通过将打磨带固定在工作台上使得底面能够进行抛光，更加便捷。更加便捷。更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种角钢加工用全方位抛光装置
[0001]本技术涉及打磨机器
，具体为一种角钢加工用全方位抛光装置。
技术介绍
[0002]角钢(angle iron)俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。
[0003]角钢在工业生产中起到不可或缺的重要地位，可以加工成许多领域，但是在生产过程中，考虑到角钢所使用的环境不同，一般在使用时要对其表面进行打磨，切割等工序，由于角钢的工作环境比较恶劣，所以需要对角钢进行打磨抛光以提高其工作性能，延长工作寿命，由于其结构特殊，如果使用人工进行打磨会造成浪费大量的时间，而且一般的打磨机器并不能完美的进行打磨，所以需要对其进行改进来对角钢进行抛光工作。
[0004]基于此，本技术设计了一种角钢加工用全方位抛光装置，以解决上述打磨角度多效率低的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种角钢加工用全方位抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出打磨角度多效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种角钢加工用全方位抛光装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有挡块，所述挡块的侧面固定安装有打磨机构一，所述打磨机构一的底部活动开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部贯穿安装有螺杆一，所述螺杆一的侧面固定安装在有打磨带，所述打磨带的顶部固定安装有平面打磨机构，所述平面打磨机构的底部固定开设有集屑舱。
[0008]优选的，所述工作台的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部活动安装有定位栓。
[0009]优选的，所述工作台的内部固定安装有两个限位杆，两个限位杆的表面活动套接有通孔二，所述通孔二的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面套接有螺杆一。
[0010]优选的，所述工作台的底部固定安装有集屑舱，所述集屑舱的内部开设有通孔一，所述通孔一的底部活动安装有空滤，所述空滤的侧面固定安装有电机一，所述电机一的表面固定安装有固定块。
[0011]优选的，所述工作台的表面活动连接有固定栓，所述固定栓的表面固定安装有电机二，所述电机二的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有两个通孔二，两个所述通孔二的内部固定安装有销钉。
[0012]优选的，所述工作台的顶部固定安装有电机二，所述电机二的尾部固定连接有砂轮一，所述砂轮一的侧面固定安装有固定栓，所述固定栓的底部活动安装有螺杆一，所述螺杆一的表面固定安装有轴承。
[0013]优选的，所述工作台的表表面固定安装有平面打磨机构，所述平面打磨机构的内
部开设有滑槽，所述滑槽的表面活动安装有卡块，所述卡块的侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的内开设有螺纹孔，所述螺纹孔的表面活动安装有螺杆二，所述螺杆二的尾部固定安装有摇把二，所述摇把二的表面活动安装有轴承，所述轴承的表面固定安装有支撑板。
[0014]优选的，所述工作台的顶部固定安装有砂轮二，所述砂轮二的尾部固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二的表面啮合安装有斜齿轮一，所述斜齿轮一的尾部固定连接有电机三，所述电机三的底部固定连接有支撑架。
[0015]优选的，所述工作台的侧面固定安装有电机一，所述电机一的尾部固定连接有打磨轮，所述打磨轮的尾部固定安装有轴承。
[0016]优选的，所述工作台的内部固定安装有螺杆一，所述螺杆一的表面贯穿安装有轴承，所述轴承的侧面固定连接有摇把一，所述摇把一的底部固定安装有支撑腿。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过设有的滑块使得可以左右移动与挡块配合夹紧工件，通过在平面打磨机构内部安装螺杆二使得砂轮二可以上下移动，通过将打磨机构一与螺杆一配合使得砂轮一能左右移动，通过将打磨带固定在工作台上使得底面能够进行抛光，使得打磨抛光工序变得方便高效。
[0019]2、本技术通过设有的集屑舱，通过将抛光产生的铁屑灰尘收集在集屑舱内，使得铁屑不会扩散在空气中，改善了工作环境。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构正等测示意图；
[0022]图2为本技术结构左视示意图；
[0023]图3为本技术结构正视示意图；
[0024]图4为本技术结构局部工作台示意图；
[0025]图5为本技术结构局部平面打磨机构示意图；
[0026]图6为本技术打磨机构一结构示意图。
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1、支撑腿；2、工作台；3、打磨机构一；31、固定板；32、销钉；33、电机二；34、砂轮一；35、固定栓；36、通孔二；37、螺纹孔；4、平面打磨机构；42、支撑板；43、摇把二；44、卡块；45、支撑架；46、螺杆二；47、电机三；48、斜齿轮一；49、斜齿轮二；410、砂轮二；5、打磨带；6、滑块；7、滑槽；9、摇把一；10、挡块；11、定位栓；12、打磨轮；13、集屑舱；14、空滤；15、通孔一；16、电机一；17、固定块；18、限位杆；19、螺杆一；20、轴承。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0031]一种角钢加工用全方位抛光装置，包括工作台2，工作台2的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部固定安装有滑块6，滑块6的侧面固定安装有挡块10，挡块10的侧面固定安装有打磨机构一3，打磨机构一3的底部活动开设有螺纹孔37，螺纹孔37的内部贯穿安装有螺杆一19，螺杆一19的侧面固定安装在有打磨带5，打磨带5的顶部固定安装有平面打磨机构4，平面打磨机构4的底部固定开设有集屑舱13。
[0032]其中，工作台2的表面开设有两个滑槽7，两个滑槽7的内部活动安装有滑块6，滑块6的内部开设有螺纹孔37，螺纹孔37的内部活动安装有定位栓11。
[0033]具体使用时：通过将滑块6安装在滑槽7内部使得对平面打磨机构4定位。
[0034]其中，工作台2的内部固定安装有两个限位杆18，两个限位杆18的表面活动套接有通孔二36，通孔二36的侧面开设有螺纹孔37，螺纹孔37的表面套接有螺杆一19。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角钢加工用全方位抛光装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部固定安装有滑块(6)，所述滑块(6)的侧面固定安装有挡块(10)，所述挡块(10)的侧面固定安装有打磨机构一(3)，所述打磨机构一(3)的底部活动开设有螺纹孔(37)，所述螺纹孔(37)的内部贯穿安装有螺杆一(19)，所述螺杆一(19)的侧面固定安装在有打磨带(5)，所述打磨带(5)的顶部固定安装有平面打磨机构(4)，所述平面打磨机构(4)的底部固定开设有集屑舱(13)。2.根据权利要求1所述的一种角钢加工用全方位抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)的表面开设有两个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的内部活动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的内部开设有螺纹孔(37)，所述螺纹孔(37)的内部活动安装有定位栓(11)。3.根据权利要求1所述的一种角钢加工用全方位抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)的内部固定安装有两个限位杆(18)，两个限位杆(18)的表面活动套接有通孔二(36)，所述通孔二(36)的侧面开设有螺纹孔(37)，所述螺纹孔(37)的表面套接有螺杆一(19)。4.根据权利要求1所述的一种角钢加工用全方位抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)的底部固定安装有集屑舱(13)，所述集屑舱(13)的内部开设有通孔一(15)，所述通孔一(15)的底部活动安装有空滤(14)，所述空滤(14)的侧面固定安装有电机一(16)，所述电机一(16)的表面固定安装有固定块(17)。5.根据权利要求1所述的一种角钢加工用全方位抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)的表面活动连接有固定栓(35)，所述固定栓(35)的表面固定安装有电机二(33)，所述电机二(33)的表面固定安装有固定板(31)，所述固定板(31)的表面开设有两个通孔二(36)，两个所述通孔二(36)的内部固定安装有销钉(32)。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡谦，华达，陈捷，
申请(专利权)人：湖北华联热浸锌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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