一种高性能密封件生产加工用压制成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高性能密封件生产加工用压制成型装置，包括底座，转柱的顶部固定有转盘，转盘的上表面均匀开设有多个成型槽，且成型槽内设置有托盘，底座上还固定有步进电机，底座上方还固定有吊框，吊框的顶部下方固定有伸出端垂直朝下的气缸，气缸的伸出端上固定有压盘，吊框的内侧还设置有上吹风盘和下吹风盘。有益效果，通过在转盘上开设多个成型槽，在完成一次压制成型后即可转走冷却，不需要停机等待即可实现上料、压制、冷却和出模，实现循环加工，在转盘上下方设置有吹风盘，用于向成型后的橡胶密封件上吹风冷却，加快冷却速度，在成型槽内设置有可顶出的托盘，用于将成品从成型槽内快速顶出，从而实现高效加工，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶密封件加工领域，具体为一种高性能密封件生产加工用压制成型装置。

技术介绍

1、橡胶密封件，是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色，橡胶密封件是密封技术中广泛应用的一类橡胶制品，厚度较薄的橡胶密封件由原料挤压形成表面平整，厚度均匀的橡胶片，再经裁剪，开孔等工艺加工成橡胶密封件成品，一些较厚的橡胶密封件就得通过压制工艺制作，目前的高性能密封件生产加工用压制成型装置，在压制成型后还需长时间冷却，才能出模，工艺流程较长，从而降低了生产效率。

2、为解决上述问题，我们提出一种高性能密封件生产加工用压制成型装置，以便快速冷却和快速出料，针对现有技术的不足进行改进。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高性能密封件生产加工用压制成型装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

2、本技术一种高性能密封件生产加工用压制成型装置，包括底座，所述底座的上表面中心处设置有可转动的转柱，所述转柱的顶部固定有转盘，所述转盘的上表面均匀开设有多个成型槽，且所述成型槽内设置有托盘，所述底座上还固定有步进电机，所述步进电机的输出轴和转柱上均套固有齿轮盘，所述底座上方还固定有吊框，所述吊框的顶部下方固定有伸出端垂直朝下的气缸，所述气缸的伸出端上固定有压盘，所述吊框的内侧还设置有上吹风盘和下吹风盘。

3、优选的，两个所述齿轮盘相啮合。

4、优选的，所述压盘位于其中一个成型槽的正上方，且所述压盘的直径与成型槽的内径相同。

5、优选的，所述吊框一侧的内壁上固定有两个横板，且所述上吹风盘和下吹风盘分别固定于两个横板上，所述吊框的侧壁上还插设有三通管，所述三通管的另外两端分别连通于上吹风盘和下吹风盘上，所述上吹风盘的底部和下吹风盘的上部开设有多个出风孔，且所述上吹风盘和下吹风盘均为空心状。

6、优选的，所述成型槽的底部中心处开设有穿孔，所述托盘的底部中心处固定有顶杆，所述托盘的直径与成型槽的内径相同，且所述顶杆经穿孔伸至转盘的下方。

7、优选的，所述吊框的外壁上固定有plc控制器，且所述plc控制器与步进电机和气缸电性连接。

8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：

9、通过在转盘上开设多个成型槽，在完成一次压制成型后即可转走冷却，不需要停机等待即可实现上料、压制、冷却和出模，实现循环加工，在转盘上下方设置有吹风盘，用于向成型后的橡胶密封件上吹风冷却，加快冷却速度，在成型槽内设置有可顶出的托盘，用于将成品从成型槽内快速顶出，兼备快速下料的功能，从而实现高效加工，针对现有技术中的不足给予相应的解决方案，并达到相应的技术效果，从而提高实用性。

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【技术保护点】

1.一种高性能密封件生产加工用压制成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中心处设置有可转动的转柱（2），所述转柱（2）的顶部固定有转盘（3），所述转盘（3）的上表面均匀开设有多个成型槽（13），且所述成型槽（13）内设置有托盘（16），所述底座（1）上还固定有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴和转柱（2）上均套固有齿轮盘（5），所述底座（1）上方还固定有吊框（6），所述吊框（6）的顶部下方固定有伸出端垂直朝下的气缸（7），所述气缸（7）的伸出端上固定有压盘（8），所述吊框（6）的内侧还设置有上吹风盘（10）和下吹风盘（11）。

2.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：两个所述齿轮盘（5）相啮合。

3.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：所述压盘（8）位于其中一个成型槽（13）的正上方，且所述压盘（8）的直径与成型槽（13）的内径相同。

4.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：所述吊框（6）一侧的内壁上固定有两个横板（9），且所述上吹风盘（10）和下吹风盘（11）分别固定于两个横板（9）上，所述吊框（6）的侧壁上还插设有三通管（12），所述三通管（12）的另外两端分别连通于上吹风盘（10）和下吹风盘（11）上，所述上吹风盘（10）的底部和下吹风盘（11）的上部开设有多个出风孔（17），且所述上吹风盘（10）和下吹风盘（11）均为空心状。

5.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：所述成型槽（13）的底部中心处开设有穿孔（14），所述托盘（16）的底部中心处固定有顶杆（15），所述托盘（16）的直径与成型槽（13）的内径相同，且所述顶杆（15）经穿孔（14）伸至转盘（3）的下方。

6.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：所述吊框（6）的外壁上固定有PLC控制器（18），且所述PLC控制器（18）与步进电机（4）和气缸（7）电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能密封件生产加工用压制成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面中心处设置有可转动的转柱（2），所述转柱（2）的顶部固定有转盘（3），所述转盘（3）的上表面均匀开设有多个成型槽（13），且所述成型槽（13）内设置有托盘（16），所述底座（1）上还固定有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出轴和转柱（2）上均套固有齿轮盘（5），所述底座（1）上方还固定有吊框（6），所述吊框（6）的顶部下方固定有伸出端垂直朝下的气缸（7），所述气缸（7）的伸出端上固定有压盘（8），所述吊框（6）的内侧还设置有上吹风盘（10）和下吹风盘（11）。

2.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：两个所述齿轮盘（5）相啮合。

3.如权利要求1所述的高性能密封件生产加工用压制成型装置，其特征在于：所述压盘（8）位于其中一个成型槽（13）的正上方，且所述压盘（8）的直径与成型槽（13）的内径相同。

4.如权利要求1所述的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌明昌，饶文，
申请(专利权)人：湖南橡塑密封件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：