一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备，涉及橡胶密封件生产技术领域，包括底板，底板上方连接有混炼箱，混炼箱内设置有挤压机构，挤压机构中两个相对转动的滚筒，底板的上板面处固定有支板，其中一个支板上端内侧固定有挤压电机，两个支板之间设置有转动丝杠，转动丝杠一端与挤压电机输出轴固定、另一端转动安装在另一个支板内侧，转动丝杠上旋合有两个丝杠螺母座，丝杠螺母座底部固定有连杆，连杆下端固定有挤压块，两个连杆之间设置有施压结构。本实用新型专利技术两个挤压块相背移动时，通过弹簧弹力带动施压板下移，对挤压后的物料下压，增大滚筒与物料之间的摩擦力，使挤压后的物料更高效的被伸展，如此往复，加快物料的混炼。快物料的混炼。快物料的混炼。

【技术实现步骤摘要】
一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备


[0001]本技术涉及橡胶密封件生产
，具体为一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备。

技术介绍

[0002]经检索发现，现有技术中如中国专利（申请号：CN202222544011.9）就公开了一种生产橡胶密封件的配料混炼装置，利用两个设置在滚筒周围的滚筒罩，用来防止混炼橡胶的落出，落下的料将继续顺着滚筒转去，下方设置有两根电动伸缩杆，用来带动滚筒罩的上升和落下，从而达到封闭和开合的目的，可自由进行上料和取料。
[0003]上述专利在具体使用时，两个移动挡板在对物料挤压后，物料向中间靠拢，变高，然后两个移动挡板进行相背移动，在通过两个滚筒将物料拉展，但是，在拉展过程中，物料上方没有任何压力，这样仅仅靠两个滚筒与物料间摩擦力对物料进行拉展，非常困难，拉展会比较缓慢，浪费时间，为此，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备，包括底板，底板上方通过多个支架连接有上端开口的混炼箱，混炼箱内设置有挤压机构，挤压机构中两个前后设置的滚筒相对转动，在底板靠近其两侧的上板面处固定有支板，其中一个支板上端内侧固定有横置的挤压电机，两个支板之间设置有转动丝杠，转动丝杠一端与挤压电机输出轴固定、另一端转动安装在另一个支板内侧，转动丝杠上旋合有两个丝杠螺母座，丝杠螺母座底部固定有连杆，连杆下端固定有挤压块，挤压块位于两个滚筒中间，两个连杆之间设置有施压结构，施压结构位于两个滚筒中间间隙的上方。
[0007]为了方便卸料，所述混炼箱箱底开设有出料口，出料口通过一个可拆卸的封板进行封堵。
[0008]本技术中，所述施压结构具体包括施压板，施压板靠近其两端上表面向下开设有槽口，所述连杆贯穿槽口，连杆上还设置有弹性件，弹性件位于施压板上方。
[0009]本技术中，所述弹性件具体包括固定在连杆上的固定环、套装在连杆上的弹簧，弹簧位于施压板与固定环之间，所述连杆上还套装有滑动环，滑动环抵在施压板的上板面，弹簧上端抵在固定环下环面、下端抵在滑动环上环面。
[0010]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：两个挤压块相对移动对两个滚筒之间物料挤压时，物料变高，将施压板向上顶起，弹簧压缩，两个挤压块相背移动时，通过弹簧弹力带动施压板下移，对挤压后的物料下压，增大滚筒与物料之间的摩擦力，使挤压后的物料更高效的被伸展，如此往复，加快物料的混炼。
附图说明
[0011]图1为本技术主视图的局部剖视图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术侧视图的局部剖视图；
[0014]图4为本技术施压结构的结构示意图一；
[0015]图5为本技术图4中A处放大图；
[0016]图6为本技术施压结构的结构示意图二。
[0017]附图标记：1、底板；2、支架；3、混炼箱；4、滚筒；5、支板；6、挤压电机；7、转动丝杠；8、丝杠螺母座；9、连杆；10、挤压块；11、封板；12、施压板；13、槽口；14、固定环；15、弹簧；16、滑动环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1、图2、图3所示，本技术提供一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备，包括底板1，底板1上方通过多个支架2连接有上端开口的混炼箱3，混炼箱3内设置有挤压机构，挤压机构包括混炼电机、齿轮副，通过混炼电机带动齿轮副转动，两个滚筒4分别安装在齿轮副的两个齿轮上，这样能带动两个滚筒4相对转动，更具体的原理可以参考现有的中国专利（申请号：CN202222544011.9），具体的在本技术中不赘述，挤压机构中两个前后设置的滚筒4相对转动，在底板1靠近其两侧的上板面处固定有支板5，其中一个支板5上端内侧固定有横置的挤压电机6，两个支板5之间设置有转动丝杠7，转动丝杠7一端与挤压电机6输出轴固定、另一端转动安装在另一个支板5内侧，转动丝杠7上旋合有两个丝杠螺母座8，丝杠螺母座8底部固定有连杆9，连杆9下端固定有挤压块10，转动丝杠7上通过挤压电机6驱动，带动两个丝杠螺母座8上的连杆9相对移动，进而带动两个挤压块10相对移动，对放置在两个滚筒4之间的物料进行挤压，然后，在通过挤压电机6带动转动丝杠7反向转动，进而带动挤压块10相背移动，使物料伸展，具体的原理也可以参考中国专利（申请号：CN202222544011.9），在本技术中不赘述。
[0020]如图3所示，为了方便卸料，混炼箱3箱底开设有出料口，出料口通过一个可拆卸的封板11进行封堵，封板11可以通过螺栓安装在出料口侧壁上，实现封板11的拆卸，打开封板11，与混炼箱3箱口的配合，更好的卸料。
[0021]如图1、图2、图3、图4、图6所示，本技术中，挤压块10位于两个滚筒4中间，两个连杆9之间设置有施压结构，施压结构位于两个滚筒4中间间隙的上方，施压结构具体包括施压板12，施压板12靠近其两端上表面向下开设有槽口13，连杆9贯穿槽口13，连杆9上还设置有弹性件，弹性件位于施压板12上方。
[0022]如图4、图5所示，本技术中，弹性件具体包括固定在连杆9上的固定环14、套装在连杆9上的弹簧15，弹簧15位于施压板12与固定环14之间，连杆9上还套装有滑动环16，滑动环16抵在施压板12的上板面，弹簧15上端抵在固定环14下环面、下端抵在滑动环16上环面。
[0023]最后，本技术相对于现有技术最主要的贡献就是：两个挤压块10相对移动对
两个滚筒4之间物料挤压时，物料变高，将施压板12向上顶起，进而施压板12挤压弹簧15，弹簧15压缩，滑动环16沿施压板12移动、沿连杆9上移，两个挤压块10相背移动时，通过施压板12重力作用以及弹簧15弹力带动施压板12下移，滑动环16沿施压板12移动、沿连杆9下移，对挤压后的物料下压，增大滚筒4与物料之间的摩擦力，使挤压后的物料更高效的被伸展，如此往复，加快物料的混炼。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备，其特征在于：包括底板，底板上方通过多个支架连接有上端开口的混炼箱，混炼箱内设置有挤压机构，挤压机构中两个前后设置的滚筒相对转动，在底板靠近其两侧的上板面处固定有支板，其中一个支板上端内侧固定有横置的挤压电机，两个支板之间设置有转动丝杠，转动丝杠一端与挤压电机输出轴固定、另一端转动安装在另一个支板内侧，转动丝杠上旋合有两个丝杠螺母座，丝杠螺母座底部固定有连杆，连杆下端固定有挤压块，挤压块位于两个滚筒中间，两个连杆之间设置有施压结构，施压结构位于两个滚筒中间间隙的上方。2.根据权利要求1所述的一种生产橡胶密封件的配料混炼一体设备，其特征在于：所述混炼箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：昌明昌，饶文，
申请(专利权)人：湖南橡塑密封件厂有限公司，
类型：新型
国别省市：