商用真空轮胎回收再制造装置制造方法及图纸

技术编号:40104791 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-23 18:15
本发明专利技术属于废旧轮胎回收再利用技术领域,具体涉及商用真空轮胎回收再制造装置。具体技术方案为:包括剥离机主体、传动安装在所述剥离机主体端部且能够旋转的前后两处剥离辊、位于所述剥离机主体端部且位于前侧所述剥离辊下方的撑座,以及一端固定在所述剥离机主体端部,另一端与所述撑座连接的振动机构;所述剥离机主体的顶部固定有拉动机构,拉动机构上设有位于所述剥离辊上方的轮座。将胶皮脱落时仍然滞留在钢圈上的少量胶皮及胶状颗粒向下振落,最终获得的钢圈表面质量杂质较少,后续脱污处理时,可减少污水浓度,环保设备投入较少,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废旧轮胎回收再利用,具体涉及商用真空轮胎回收再制造装置


技术介绍

1、废旧轮胎回收后,需要经过剖切、分离、脱硫、制粒、熔化等工式艺处理,其中分离机是轮胎回收再利用中分离环节的重要设备,废旧轮胎放在分离机上,通过两剥离辊对其碾压动作,使胶皮和钢丝快速分离,分离出的钢丝用于钢砂或抛丸制造,胶皮重新脱硫后用于轮胎的再生产利用。

2、钢丝从胶皮内脱离时,会由两剥离辊的碾压动作,将部分胶皮颗粒粘附在钢丝上,不但使得胶皮被浪费,钢丝后续清洗时污水浓度较大,对环保质量要求较高,实际生产成本较高。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术所要解决的问题是,通过设置振动功能,使钢丝从轮胎内分离出来时,表面胶皮能够向下振落,使钢丝后续清洗时,减少成本。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的商用真空轮胎回收再制造装置,包括剥离机主体、传动安装在所述剥离机主体端部且能够旋转的前后两处剥离辊、位于所述剥离机主体端部且位于前侧所述剥离辊下方的撑座,以及一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:包括剥离机主体(1)、传动安装在所述剥离机主体(1)端部且能够旋转的前后两处剥离辊(2)、位于所述剥离机主体(1)端部且位于前侧所述剥离辊(2)下方的撑座(3),以及一端固定在所述剥离机主体(1)端部,另一端与所述撑座(3)连接的振动机构(4);所述剥离机主体(1)的顶部固定有拉动机构,拉动机构上设有位于所述剥离辊(2)上方的轮座(6);

2.根据权利要求1所述的商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:所述凸轮(43)为若干处,若干处所述凸轮(43)环形阵列的分布在所述剥离辊(2)上,所述压轮(45)位于若干处所述凸轮(43)随所述...

【技术特征摘要】

1.商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:包括剥离机主体(1)、传动安装在所述剥离机主体(1)端部且能够旋转的前后两处剥离辊(2)、位于所述剥离机主体(1)端部且位于前侧所述剥离辊(2)下方的撑座(3),以及一端固定在所述剥离机主体(1)端部,另一端与所述撑座(3)连接的振动机构(4);所述剥离机主体(1)的顶部固定有拉动机构,拉动机构上设有位于所述剥离辊(2)上方的轮座(6);

2.根据权利要求1所述的商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:所述凸轮(43)为若干处,若干处所述凸轮(43)环形阵列的分布在所述剥离辊(2)上,所述压轮(45)位于若干处所述凸轮(43)随所述剥离辊(2)的旋转轨迹上。

3.根据权利要求2所述的商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:所述撑座(3)靠近于所述振动弹簧(42)的一端底部开设有排料槽(33),所述排料槽(33)的底部安装有排料管(34)。

4.根据权利要求3所述的商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:所述撑座(3)内设有附带振动组件(35),所述附带振动组件(35)包括固定架(351)和振动杆(352),所述振动杆(352)为若干根,且前后排列的方式固定在所述固定架(35)上,所述固定架(35)固定在所述撑座(3)内,所述振动杆(352)位于前后所述轮槽(31)之间,若干根所述振动杆(352)沿着前后所述轮槽(31)的直线方向上等距排列。

5.根据权利要求4所述的商用真空轮胎回收再制造装置,其特征在于:相邻前后两所述振动杆(352)之间留有...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊庆丁天霞李永健余东邱晓莉刘俊
申请(专利权)人:成都工业职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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