System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大豆分离蛋白-菊粉复合物及其在鱼糜制品中的应用制造技术_技高网
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一种大豆分离蛋白-菊粉复合物及其在鱼糜制品中的应用制造技术

技术编号:40104075 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-23 18:08
本发明专利技术公开了一种大豆分离蛋白‑菊粉复合物及其在鱼糜制品中的应用,涉及食品加工技术领域。本发明专利技术提供了一种大豆分离蛋白‑菊粉复合物,所述大豆分离蛋白‑菊粉复合物由大豆分离蛋白与菊粉通过美拉德反应制备而成。本文利用超声辅助美拉德反应将大豆分离蛋白与菊粉结合,制备了大豆分离蛋白‑菊粉复合物,大豆分离蛋白‑菊粉复合物添加至未漂洗鱼糜当中,可显著提高未漂洗鱼糜的凝胶品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工,具体涉及一种大豆分离蛋白-菊粉复合物及其在鱼糜制品中的应用


技术介绍

1、鱼糜,是指以生鱼为原料,经采肉、漂洗、精滤、脱水、斩拌等一系列工艺制成的一种水产调理原料,因其具有高蛋白、低脂肪、口感好等优点,深受消费者青睐。在传统的鱼糜制作中,漂洗是去除杂质、脂肪和水溶性蛋白、浓缩肌原纤维蛋白的必要步骤。

2、目前,鱼糜在漂洗过程中会产生大量的漂洗废水,每生产1吨鱼糜大约会产生15吨的废水。大量的漂洗废水不仅给环境带来了巨大的压力,还造成鱼糜中水溶性蛋白质的流失,降低了鱼糜自身的营养价值,未漂洗鱼糜恰恰避免了上述存在的问题。

3、但是,未漂洗鱼糜中含有较多的内源性蛋白酶和脂类等凝胶阻碍因子,会降低鱼糜制品的凝胶特性,限制了行业的发展;因此,如何提高未漂洗鱼糜制品的凝胶品质是现阶段需解决的关键问题。

4、对此,专利技术人认为,如何解决上述技术问题,研制一种不需要对鱼糜进行漂洗,即可提高未漂洗鱼糜凝胶品质的方法,是本领域的技术人员急需解决的技术问题。

5、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种大豆分离蛋白-菊粉复合物及其在鱼糜制品中的应用,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、一种大豆分离蛋白-菊粉复合物,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物由大豆分离蛋白与菊粉通过美拉德反应制备而成。

3、优选的,大豆分离蛋白-菊粉复合物的制备方法包括以下步骤:

4、将大豆分离蛋白与菊粉溶解于水中并进行混合搅拌制备混合物a;

5、将溶解后的混合物a进行水浴超声处理制备混合物b;

6、超声结束后从混合物b中取上清液进行冻干、磨粉获得大豆分离蛋白-菊粉复合物。

7、优选的,大豆分离蛋白与菊粉混合质量比例为1:2,大豆分离蛋白浓度为15 mg/ml。

8、优选的,超声功率为300 w,水浴超声温度为82℃,超声时间40 min;

9、一种如上述所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用。

10、优选的,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物用于提高未漂洗鱼糜凝胶品质。

11、优选的,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物用于提高未漂洗鱼糜凝胶强度。

12、优选的,大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用方法为:

13、取未漂洗鱼糜进行空斩、盐斩,再添加大豆分离蛋白-菊粉复合物进行斩拌制备鱼糜溶胶;

14、将制备的鱼糜溶胶进行两段式加热制备成鱼糜凝胶。

15、优选的,空斩是指将未漂洗鱼糜放入4℃斩拌锅中进行斩拌,斩拌时间2.5 min,转速1000-3000 r/min;

16、盐斩是指向空斩后的鱼糜中按质量比添加2.5%氯化钠,斩拌时间3 min,转速1000-3000 r/min;

17、两段式加热是指先40℃下加热30 min,再90℃下加热20 min。

18、优选的,大豆分离蛋白-菊粉复合物按未漂洗鱼糜0.8%的质量比添加到未漂洗鱼糜中。

19、本专利技术实施例提供的一种大豆分离蛋白-菊粉复合物及其在鱼糜制品中的应用,具有以下有益效果:本文利用超声辅助美拉德反应将大豆分离蛋白与菊粉结合,制备了大豆分离蛋白-菊粉复合物,大豆分离蛋白-菊粉复合物添加至未漂洗鱼糜当中,可显著提高未漂洗鱼糜的凝胶品质。

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【技术保护点】

1.一种大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物由大豆分离蛋白与菊粉通过美拉德反应制备而成。

2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,大豆分离蛋白-菊粉复合物的制备方法包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,大豆分离蛋白与菊粉混合质量比例为1:2,大豆分离蛋白浓度为15 mg/mL。

4.根据权利要求2所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,超声功率为300 W,水浴超声温度为82℃,超声时间40 min。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用。

6.根据权利要求5所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用,其特征在于,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物用于提高未漂洗鱼糜凝胶品质。

7.根据权利要求6所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用,其特征在于,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物用于提高未漂洗鱼糜凝胶强度。

8.根据权利要求5所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用,其特征在于,应用方法为:

9.根据权利要求8所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用,其特征在于,

10.根据权利要求8所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用,其特征在于,大豆分离蛋白-菊粉复合物按未漂洗鱼糜0.8%的质量比添加到未漂洗鱼糜中。

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【技术特征摘要】

1.一种大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,所述大豆分离蛋白-菊粉复合物由大豆分离蛋白与菊粉通过美拉德反应制备而成。

2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,大豆分离蛋白-菊粉复合物的制备方法包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,大豆分离蛋白与菊粉混合质量比例为1:2,大豆分离蛋白浓度为15 mg/ml。

4.根据权利要求2所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物,其特征在于,超声功率为300 w,水浴超声温度为82℃,超声时间40 min。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的大豆分离蛋白-菊粉复合物在未漂洗鱼糜中的应用。

6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:仪淑敏励建荣李学鹏张冬瑞米红波徐永霞步营王嵬
申请(专利权)人:渤海大学
类型:发明
国别省市:

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