【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于枣类脱核，具体为一种酸枣果肉生产用脱核设备。
技术介绍
1、酸枣，鼠李科枣属木本植物，其果肉具有健脾开胃，有养心安神、敛汗的功效，主治虚烦不眠、体虚多汗、津虚口渴等作用，其中，种子具有可抑制中枢神经系统，呈现镇静、催眠作用，可用于神经衰弱、失眠、多梦、盗汗的治疗，有补肝胆、宁心敛汗的作用，因此需要根据其果肉与种子的不同药用特性对其进行分离。
2、现有酸枣果肉分离装置主要由开设大量孔的转盘和用于压核的压杆构成，使用时，在转盘的一侧上料，转盘的另一侧压杆不断的间歇式向下移压核，由于压杆位于转盘的另一侧，导致压杆每次只能处理转盘另一侧少量的部分酸枣，导致处理完整个转盘的酸枣时，需要多次频繁的停顿压核，此外由于上料时，转盘是转动的，会导致转盘上会有部分孔未被及时填充酸枣，导致空行程，使得生产效率低，此外由于不同尺寸的酸枣用途不同，因此需要按尺寸对酸枣进行分离，现有酸枣脱核装置，仅能对酸枣进行脱核，导致酸枣脱核前，另外需要设备对不同尺寸的酸枣进行分离，使生产过程中，工序增多，时间变长，成本增加，现有脱核设备无法及时对枣核表面的枣肉进行切除，导致枣核表面的枣肉无法及时被快速晒干时，腐败的枣肉侵蚀枣核，导致枣核质量变差，同时晒干的枣核被运输到枣核处理厂时，干燥的枣肉附着在枣核的表面，难以被剔除。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种酸枣果肉生产用脱核设备，以解决上述
技术介绍
中剔除的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种酸枣果肉
4、两个支撑板，两个所述支撑板对称固定安装在底座上表面的前后两侧，两个所述支撑板内侧面的中部均开设有固定槽，两个所述支撑板内侧面的上部均开设有通槽；
5、驱动件，所述驱动件固定安装在底座上表面的中部；
6、清核机构，所述清核机构设置固定槽的底部；
7、推杆机构，所述推杆机构设置在清核机构的上部；
8、孔板机构，所述孔板机构设置在推杆机构的中部与上部；
9、夹板机构，所述夹板机构设置在两个支撑板中部的两侧；
10、压核机构，所述压核机构设置在支撑板的顶端；
11、推料机构，所述推料机构设置在夹板机构与支撑板之间；
12、进料机构，所述进料机构设置在支撑板的上部；
13、其中，所述进料机构包括物料框，所述物料框滑动套接在通槽的中部，所述物料框的两端均固定安装有与同侧所述支撑板固定连接的液压杆，所述物料框的底面与平板的底面之间保持二分之一个酸枣直径的间距。
14、优选的，所述清核机构包括研磨箱，所述研磨箱的中部设有直径在0.5毫米至1毫米之间的研磨颗粒，所述研磨箱的中部设有液态水，所述研磨箱与固定槽固定连接，所述研磨箱的中部滑动套接有转轴，所述转轴底端与驱动件的输出端固定连接，所述转轴的曲面圆周等距固定安装有多个搅拌叶，所述搅拌叶的侧面等距开设有多个通槽，所述通槽高度小于枣核直径，所述研磨箱底部的一侧开设有阀口，所述导槽的中部滑动套接有阀块。
15、优选的，所述推杆机构包括限轴，所述限轴固定安装在转轴的顶端，所述限轴的底端固定套接有限位套，所述限轴的底部滑动套接有滑套，所述滑套的曲面圆周等距固定安装有多个支杆，所述支杆和顶杆均采用不导磁材料制成，多个所述支杆的上表面均等距固定有顶杆，多个所述支杆远离限轴的一端固定套接有电磁圈。
16、优选的，述孔板机构包括第三卡板，所述第三卡板滑动套接在限轴的中部，所述第三卡板的上表面圆周等距开设有多个第三卡孔，所述第三卡板的下表面固定安装有磁环，所述磁环的底端为n级，两个所述固定槽曲面的中部均固定安装有限位块，所述限位块位于电磁圈与磁环之间，所述限轴的上部滑动套接有第二卡板，所述第二卡板可设置多个，所述第二卡板的上表面圆周等距开设有第二卡孔；多个所述第二卡板的第二卡孔直径从上至下依次减小，所述第二卡板的曲面为耐磨粗糙面，所述限轴的顶部固定安装有第一卡板，所述第一卡板的上表面圆周等距开设有第一卡孔，所述第一卡板与固定槽固定连接，所述第三卡板、第二卡板和第一卡板均采用高强度塑料，所述第一卡孔直径大于第二卡直孔径，所述第二卡孔直径大于第三卡孔直径，所述第一卡孔、第二卡孔和第三卡孔的中轴线重合，所述顶杆的直径小于第三卡孔直径，所述顶杆的中轴线与第三卡孔中轴线重合。
17、优选的，所述夹板机构包括多个平板，多个所述平板等距固定安装在两个支撑板上部的一侧，所述平板与第二卡板滑动套接，两个所述支撑板上部的另一侧固定安装有第一侧板，所述第一侧板与上部的平板在同一水平面上，两个所述支撑板上部的另一侧安装有第二侧板，所述第二侧板根据第二卡板的数量设置，所述第二侧板与中部的平板在同一水平面上，两个所述支撑板上部的另一侧安装有第三侧面，所述第三侧面与下部的平板在同一水平面上，所述第一侧板、第二侧板和第三侧面均与第二卡板滑动套接，中部所述平板靠近第二卡板的一侧对称开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔远离第二卡板的一端均固定安装有第一弹性垫，两个所述第一弹性垫靠近第二卡板的一端均固定安装有第一夹块，所述第三侧面靠近第二卡板的一侧对称开设有第二安装孔，两个所述第二安装孔远离第二卡板的一端固定安装有第二弹性垫，两个所述第二弹性垫靠近第二卡板的一端固定安装有第二夹块，所述第三侧面的下表面固定安装有第一隔板，所述第一隔板与支撑板固定连接，所述第三侧面远离第二卡板的一端固定安装有第二隔板，所述第二隔板与第二侧板和支撑板固定连接，所述第二侧板远离第二卡板的一端固定安装有第三隔板，所述第三隔板与第一侧板和支撑板固定连接，所述第一侧板远离第二卡板的一端固定安装有第四隔板，所述第四隔板与支撑板固定连接。
18、优选的，所述压核机构包括顶板，所述顶板固定安装在支撑板上表面的中部，所述顶板的顶端固定安装有套筒，所述套筒的顶端固定安装有限套，所述套筒的中部滑动套接有滑柱，所述顶板、套筒、限套和滑柱均采用高强度塑料制成，所述滑柱的下表面圆周等距固定安装有多个贯穿顶板的压杆，所述压杆的中轴线与第一通孔的中轴线重合，所述滑柱下表面的中部固定安装有磁块，所述磁块的底端为n极，所述顶板的上表面固定安装有电磁块。
19、优选的，所述推料机构包括风机，所述风机固定安装在后侧支撑板的背面，所述风机的一端固定安装有导管，所述导管的前端固定安装有连通器，所述连通器靠近平板的一侧设有多个导风壳，多个所述导风壳分别固定安装在相邻两个所述平板的中部，所述导风壳的一侧边缘与支撑板的一侧边缘贴合。
20、优选的，所述第一卡孔直径大于第二卡直孔径，所述第二卡孔直径大于第三卡孔直径，所述第一卡孔、第二卡孔和第三卡孔的中轴线重合，所述顶杆的直径小于第三卡孔直径，所述顶杆的中轴线与第三卡孔中轴线重合。
21、本专利技术的工作原理及有益效果为：
22、1、本专利技术通过向电磁圈正向通电，使电磁圈与磁环之间产生推力，使第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸枣果肉生产用脱核设备，包括底座（1），所述底座（1）上表面中部的一侧开设有导槽（101），其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：所述清核机构（4）包括研磨箱（401），所述研磨箱（401）的中部设有直径在0.5毫米至1毫米之间的研磨颗粒，所述研磨箱（401）的中部设有液态水，所述研磨箱（401）与固定槽（201）固定连接，所述研磨箱（401）的中部滑动套接有转轴（402），所述转轴（402）底端与驱动件（3）的输出端固定连接，所述转轴（402）的曲面圆周等距固定安装有多个搅拌叶（403），所述搅拌叶（403）的侧面等距开设有多个通槽，所述通槽高度小于枣核直径，所述研磨箱（401）底部的一侧开设有阀口（404），所述导槽（101）的中部滑动套接有阀块（405）。
3.根据权利要求2所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：所述推杆机构（5）包括限轴（501），所述限轴（501）固定安装在转轴（402）的顶端，所述限轴（501）的底端固定套接有限位套（502），所述限轴（501）的底部滑动套接有滑套（
4.根据权利要求3所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：述孔板机构（6）包括第三卡板（601），所述第三卡板（601）滑动套接在限轴（501）的中部，所述第三卡板（601）的上表面圆周等距开设有多个第三卡孔，所述第三卡板（601）的下表面固定安装有磁环（602），所述磁环（602）的底端为N级，两个所述固定槽（201）曲面的中部均固定安装有限位块（603），所述限位块（603）位于电磁圈（506）与磁环（602）之间，所述限轴（501）的上部滑动套接有第二卡板（604），所述第二卡板（604）可设置多个，所述第二卡板（604）的上表面圆周等距开设有第二卡孔；多个所述第二卡板（604）的第二卡孔直径从上至下依次减小，所述第二卡板（604）的曲面为耐磨粗糙面，所述限轴（501）的顶部固定安装有第一卡板（605），所述第一卡板（605）的上表面圆周等距开设有第一卡孔，所述第一卡板（605）与固定槽（201）固定连接，所述第三卡板（601）、第二卡板（604）和第一卡板（605）均采用高强度塑料，所述第一卡孔直径大于第二卡直孔径，所述第二卡孔直径大于第三卡孔直径，所述第一卡孔、第二卡孔和第三卡孔的中轴线重合，所述顶杆（505）的直径小于第三卡孔直径，所述顶杆（505）的中轴线与第三卡孔中轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：所述夹板机构（7）包括多个平板（701），多个所述平板（701）等距固定安装在两个支撑板（2）上部的一侧，所述平板（701）与第二卡板（604）滑动套接，两个所述支撑板（2）上部的另一侧固定安装有第一侧板（702），所述第一侧板（702）与上部的平板（701）在同一水平面上，两个所述支撑板（2）上部的另一侧安装有第二侧板（703），所述第二侧板（703）根据第二卡板（604）的数量设置，所述第二侧板（703）与中部的平板（701）在同一水平面上，两个所述支撑板（2）上部的另一侧安装有第三侧面（704），所述第三侧面（704）与下部的平板（701）在同一水平面上，所述第一侧板（702）、第二侧板（703）和第三侧面（704）均与第二卡板（604）滑动套接，中部所述平板（701）靠近第二卡板（604）的一侧对称开设有第一安装孔，两个所述第一安装孔远离第二卡板（604）的一端均固定安装有第一弹性垫（705），两个所述第一弹性垫（705）靠近第二卡板（604）的一端均固定安装有第一夹块（706），所述第三侧面（704）靠近第二卡板（604）的一侧对称开设有第二安装孔，两个所述第二安装孔远离第二卡板（604）的一端固定安装有第二弹性垫（707），两个所述第二弹性垫（707）靠近第二卡板（604）的一端固定安装有第二夹块（708），所述第三侧面（704）的下表面固定安装有第一隔板（709），所述第一隔板（709）与支撑板（2）固定连接，所述第三侧面（704）远离第二卡板（604）的一端固定安装有第二隔板（710），所述第二隔板（710）与第二侧板（703）和支撑板（2）固定连接，所述第二侧板（703）远离第二卡板（604）的一端固定安装有第三隔板（711），所述第三隔板（711）与第一侧板（702）和支撑板（2）固定连接...
【技术特征摘要】
1.一种酸枣果肉生产用脱核设备，包括底座（1），所述底座（1）上表面中部的一侧开设有导槽（101），其特征在于：还包括
2.根据权利要求1所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：所述清核机构（4）包括研磨箱（401），所述研磨箱（401）的中部设有直径在0.5毫米至1毫米之间的研磨颗粒，所述研磨箱（401）的中部设有液态水，所述研磨箱（401）与固定槽（201）固定连接，所述研磨箱（401）的中部滑动套接有转轴（402），所述转轴（402）底端与驱动件（3）的输出端固定连接，所述转轴（402）的曲面圆周等距固定安装有多个搅拌叶（403），所述搅拌叶（403）的侧面等距开设有多个通槽，所述通槽高度小于枣核直径，所述研磨箱（401）底部的一侧开设有阀口（404），所述导槽（101）的中部滑动套接有阀块（405）。
3.根据权利要求2所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：所述推杆机构（5）包括限轴（501），所述限轴（501）固定安装在转轴（402）的顶端，所述限轴（501）的底端固定套接有限位套（502），所述限轴（501）的底部滑动套接有滑套（503），所述滑套（503）的曲面圆周等距固定安装有多个支杆（504），所述支杆（504）和顶杆（505）均采用不导磁材料制成，多个所述支杆（504）的上表面均等距固定有顶杆（505），多个所述支杆（504）远离限轴（501）的一端固定套接有电磁圈（506）。
4.根据权利要求3所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：述孔板机构（6）包括第三卡板（601），所述第三卡板（601）滑动套接在限轴（501）的中部，所述第三卡板（601）的上表面圆周等距开设有多个第三卡孔，所述第三卡板（601）的下表面固定安装有磁环（602），所述磁环（602）的底端为n级，两个所述固定槽（201）曲面的中部均固定安装有限位块（603），所述限位块（603）位于电磁圈（506）与磁环（602）之间，所述限轴（501）的上部滑动套接有第二卡板（604），所述第二卡板（604）可设置多个，所述第二卡板（604）的上表面圆周等距开设有第二卡孔；多个所述第二卡板（604）的第二卡孔直径从上至下依次减小，所述第二卡板（604）的曲面为耐磨粗糙面，所述限轴（501）的顶部固定安装有第一卡板（605），所述第一卡板（605）的上表面圆周等距开设有第一卡孔，所述第一卡板（605）与固定槽（201）固定连接，所述第三卡板（601）、第二卡板（604）和第一卡板（605）均采用高强度塑料，所述第一卡孔直径大于第二卡直孔径，所述第二卡孔直径大于第三卡孔直径，所述第一卡孔、第二卡孔和第三卡孔的中轴线重合，所述顶杆（505）的直径小于第三卡孔直径，所述顶杆（505）的中轴线与第三卡孔中轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种酸枣果肉生产用脱核设备，其特征在于：所述夹板机构（7）包括多个平板（701），多个所述平板（701）等距固定安装在两个支撑板（2）上部的一侧，所述平板（701）与第二卡板（604）滑动套接，两个所述支撑板（2）上部的另一侧固定安装有第一侧板（702），所述第一侧板（702）与上部的平板（701）在同一水平面上，两个所述支撑板（2）上部的另一侧安装有第二侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：白建廷，武瑞恒，张红，
申请(专利权)人：赞皇县光森中药材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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