System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置制造方法及图纸

技术编号:40103801 阅读:26 留言:0更新日期:2024-01-23 18:06
本发明专利技术涉及废料回收技术领域,提出了一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,包括:机架;废料收集组件,设置在机架上;废料清洗组件,设置在机架上,废料清洗组件包括:废料池,废料池设置在机架上,废料池均具有空腔;隔板,设置在废料池中间,将空腔分割为两个废料空腔,隔板设置有若干个流通孔;第一推板,滑动设置在一个废料空腔内,第一推板用于改变所在的废料空腔的容积;柔性筛网,筛网一端设置在第一推板上,另一端设置在隔板上,位于一个废料空腔内;兜网,设置在另一个废料空腔内,且位于流通孔处。通过上述技术方案,解决了相关技术中需要人工对物料进行回收,回收过程复杂,耗时耗力,且回收效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废料回收,具体的,涉及一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置


技术介绍

1、汽车零部件材质大多采用金属材质,而在对金属材料成型过程中需要在模具中进行浇筑,浇筑过程中会产生大量的溢出溶液,从而保证浇筑完整,溢出的金属可通过回收后,可放入熔炉进行二次利用,现有技术需要人工对物料进行回收,回收过程复杂,耗时耗力,且回收效率低下。


技术实现思路

1、本专利技术提出一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,解决了相关技术中需要人工对物料进行回收,回收过程复杂,耗时耗力,且回收效率低下的问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,包括:

4、机架;

5、废料收集组件,设置在所述机架上;

6、废料清洗组件,设置在所述机架上,所述废料清洗组件包括:

7、废料池,所述废料池设置在所述机架上,所述废料池均具有空腔;

8、隔板,设置在所述废料池中间,将所述空腔分割为两个废料空腔,所述隔板设置有若干个流通孔,所述流通孔用于连通两个所述废料空腔;

9、第一推板,滑动设置在一个所述废料空腔内,所述第一推板用于改变所在的废料空腔的容积;

10、柔性筛网,所述筛网一端设置在所述第一推板上,另一端设置在所述隔板上,位于一个所述废料空腔内;

11、兜网,设置在另一个所述废料空腔内,且位于所述流通孔处,用于承接沙子。

12、作为进一步的技术方案,所述隔板底部具有通槽,所述废料清洗组件还包括:

13、涡轮,转动设置在装有筛网的所述废料空腔中。

14、作为进一步的技术方案,还包括:

15、第二推板,滑动设置在装有兜网的废料池中;

16、连接杆,具有若干个,若干个所述连接杆一端均设置在所述第一推板上,另一端均设置在所述第二推板上,所述第二推板通过所述连接杆随所述第一推板移动;

17、伸缩杆,具有若干个,设置在所述废料池上,若干个所述伸缩杆的伸缩端均设置在所述第一推板上,所述伸缩杆用于带动所述第一推板和所述第二推板移动。

18、作为进一步的技术方案,还包括:

19、修整组件,设置在所述机架上,所述修整组件包括:

20、刮板,滑动设置在所述机架上,用于刮铲浇筑溢出的余料;

21、线性驱动件,设置在所述机架上,用于驱动所述刮板沿废料输送方向移动。

22、作为进一步的技术方案,还包括:

23、废料冷却组件,设置在所述机架上,且沿废料输送方向设置在所述修整组件之后,所述废料冷却组件包括:

24、沙箱,设置在所述机架上,用于盛放沙子和承接所述刮板刮铲的余料;

25、转动辊,转动设置在所述沙箱内;

26、耙体,设置在所述转动辊上;

27、铲板,设置在所述转动辊上,所述耙体和所述铲板均随所述转动辊转动。

28、作为进一步的技术方案,还包括:

29、龙门架,设置在地面上,且位于所述废料清洗组件上方;

30、横梁,滑动设置在所述龙门架上;

31、纵梁,滑动设置在所述横梁上;

32、第一驱动单元,设置在所述龙门架上,用于驱动所述横梁沿所述龙门架移动;

33、第二驱动单元,设置在所述横梁上,用于驱动所述纵梁沿所述横梁移动;

34、电磁铁,转动设置在所述纵梁上;

35、第三驱动单元,设置在所述纵梁上,用于驱动所述电磁铁转动。

36、作为进一步的技术方案,还包括:

37、预清理组件,设置在所述机架上,且沿废料输送方向设置在废料冷却组件之后,所述预清理组件包括:

38、承托件,设置在所述机架上,所述承托件具有收集空腔,具有出料口,出料口与废料池连通;

39、流沙网,设置在所述承托件上,且位于所述收集空腔内,所述流沙网用于承托废料,所述收集空腔用于收集细沙;

40、振动电机,设置在所述承托件上。

41、作为进一步的技术方案,还包括:

42、转运组件,设置在所述机架上,所述转运组件包括:

43、安装架;

44、车轮,具有若干个,若干个所述车轮均设置在所述安装架上;

45、升降架,设置在所述安装架上;

46、承托箱,设置在所述升降架上,用于承托清洗后的余料;

47、第四驱动单元,设置在所述安装架上,用于驱动所述升降架升降。

48、本专利技术的工作原理及有益效果为:

49、本专利技术中,由于通过作业人员对浇筑溢出的物料进行回收费时费力,本方案设置有废料收集组件,废料收集组件将溢出的物料转移到沙箱中冷却后,输送到废料清洗组件的废料池当中,此时余料上附着有沙子,废料池设置有隔板,通过隔板将废料池分为两个废料空腔,废料空腔通过第一推板的滑动缩小其中一个废料空腔的容积,从而使得柔性筛网向下弯折,此时容积缩小的废料空腔水位升高,压力增大,水会从流通孔中将水溢到另一个废料空腔当中,直至水位相同,水位相同的之后再次往复,使得两个废料空腔内的水往复循环,兜网的网孔小与沙子的体积,从而兜网能够通过水的循环将废料空腔中的沙子收集到兜网中,在去除余料上沙子的同时,将沙子进行收集进行二次利用,实现了自动化的对余料进行清理,便于收集,极大的减少了工作人员的工作强度。

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【技术保护点】

1.一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,所述隔板(7)底部具有通槽(11),所述废料清洗组件(3)还包括:

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,所述隔板(7)底部具有通槽(11),所述废料清洗组件(3)还包括:

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用铸造炉进料装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周瑜周春景王伟杨乐
申请(专利权)人:定州市孟生球铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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