一种汽车空调风门执行器制造技术

技术编号:40098934 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 17:23
本技术公开了一种汽车空调风门执行器,其包括壳体、输出轴及限位机构,所述壳体包括壳身及壳盖,所述壳身具有一收容槽,所述壳盖可拆卸盖设于所述收容槽的开口处;所述输出轴竖直设置于所述收容槽内,并转动安装于所述壳身上;所述限位机构包括挡筋、挡垫及驱动组件,所述挡筋设置于所述收容槽内,并固定于所述壳盖上,所述挡垫设置于所述收容槽内,并与所述挡筋位于同一水平面上,所述挡垫具有固定部及活动部。本技术的有益效果是:通过操作驱动组件可以调节活动部与固定部之间的距离,从而可以调节挡垫的厚度,不需要将壳盖从壳身上拆下,也不需要对挡垫进行拆装,更加便捷,也提高了改变挡垫厚度的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件,尤其涉及一种汽车空调风门执行器


技术介绍

1、汽车空调风门执行器是一种汽车部件,它是一种用来控制风门启停和出风量大小的部件,现有的汽车空调风门执行器(如申请号为201920941342.1中公开的一种风门执行器)的结构包括壳体和盖子,壳体内安装有直流马达、齿轮传动机构、输出轴、挡垫和挡筋,齿轮传动机构将直流马达的动作转换成输出轴的转动,当输出轴旋转到一定角度时,挡筋与挡垫相遇,挡筋限制了挡垫运动,从而限制了输出轴转动,这样就使得执行器停止朝一个方向运转,通过改变输出轴上的挡垫的厚度,就可以改变输出轴旋转的角度大小,这样就进一步控制住了执行器运转的行程,使得工厂在设计风门执行器时,当设计完一种规格的风门执行器后,需要设计另一种风门执行器时,工人不再需要重新设计、打样,即不同规格的风门执行器不再需要独立完成设计过程,这样可以降低开发时间和开发成本高,并且提高工厂的生产效率,上述是通过更换不同厚度的挡垫的方式改变挡垫的厚度,而每次对挡垫的厚度进行更换时,需要先将盖子从壳体上拆下,再对挡垫进行拆装,最后再将盖子重新安装在壳体上,比较麻烦,而且更换效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种汽车空调风门执行器,解决现有技术中汽车空调风门执行器对挡垫的厚度进行更换时,需要先将盖子从壳体上拆下,再对挡垫进行拆装,最后再将盖子重新安装在壳体上,比较麻烦,而且更换效率较低的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种汽车空调风门执行器,包括:

3、壳体,其包括壳身及壳盖,所述壳身具有一收容槽,所述壳盖可拆卸盖设于所述收容槽的开口处;

4、输出轴,竖直设置于所述收容槽内,并转动安装于所述壳身上;

5、限位机构,其包括挡筋、挡垫及驱动组件,所述挡筋设置于所述收容槽内,并固定于所述壳盖上,所述挡垫设置于所述收容槽内,并与所述挡筋位于同一水平面上,所述挡垫具有固定部及活动部,所述固定部固定于所述输出轴的侧壁上,所述活动部滑动设置于所述输出轴的侧壁上,并位于所述挡筋和所述固定部之间,所述驱动组件与所述活动部连接,用于驱动所述活动部靠近或者远离所述固定部,以调节所述挡垫的厚度。

6、进一步的,所述壳盖上开设有一通孔,所述输出轴的底部转动连接于所述收容槽的槽底上,所述输出轴的上端转动穿过所述通孔,并伸出至所述收容槽的外部。

7、进一步的,所述输出轴上并沿着其长度方向同轴开设有一柱状结构的安装通道,所述安装通道的上表面为开口设置。

8、进一步的,所述输出轴的侧壁上开设有一与所述安装通道连通的导向槽,所述导向槽沿着垂直于所述输出轴的方向延伸,所述导向槽为扇环结构。

9、进一步的,所述固定部和所述活动部均为扇环结构,所述活动部的内侧壁与所述输出轴的外侧壁滑动抵接。

10、进一步的,所述挡垫还具有导向部,所述导向部为扇环结构,所述导向部的外端与所述活动部的内侧壁固定连接,所述导向部的内端滑动连接于所述导向槽内。

11、进一步的,所述驱动组件包括连接环、驱动轴、驱动杆及紧固件,所述连接环避开所述安装通道,并固定于所述输出轴的顶部,所述连接环上开设有一弧形槽,所述弧形槽的圆心与所述安装通道重合,所述驱动轴的下端转动连接于所述安装通道内,并与所述导向部的内端固定连接,所述驱动轴的上端伸出至所述安装通道的外部,所述驱动杆设置于所述导向部的正上方,且所述驱动杆的一端固定于所述驱动轴的顶部,所述驱动杆的另一端上开设有一安装孔,所述安装孔的转动路径与所述弧形槽相互对应,所述紧固件用于对所述驱动杆和所述连接环进行固定连接。

12、进一步的,所述紧固件为螺栓螺母,所述螺栓依次穿过所述弧形槽和所述安装孔,所述螺母螺接于所述螺栓上,并与所述驱动杆的表面抵紧。

13、进一步的,所述挡垫还具有可伸缩的连接部,所述连接部为环形结构,所述连接部的一端固定于所述固定部上,所述连接部的另一端固定于所述活动部上。

14、进一步的,所述通孔的孔径与所述输出轴的直径大小相等。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果包括:在使用时,当输出轴旋转到一定角度时,挡筋与活动部相遇,使得挡筋可以限制挡垫运动,从而限制了输出轴转动,这样就使得执行器可以停止朝一个方向运转,通过操控驱动组件,使得驱动组件可以驱动活动部靠近或者远离固定部,从而可以调节挡垫的厚度,就可以改变输出轴旋转的角度大小,这样就进一步控制住了执行器运转的行程,本技术中,通过操作驱动组件可以调节活动部与固定部之间的距离,从而可以调节挡垫的厚度,不需要将壳盖从壳身上拆下,也不需要对挡垫进行拆装,更加便捷,也提高了改变挡垫厚度的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车空调风门执行器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述壳盖上开设有一通孔,所述输出轴的底部转动连接于所述收容槽的槽底上,所述输出轴的上端转动穿过所述通孔,并伸出至所述收容槽的外部。

3.根据权利要求2所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述输出轴上并沿着其长度方向同轴开设有一柱状结构的安装通道,所述安装通道的上表面为开口设置。

4.根据权利要求3所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述输出轴的侧壁上开设有一与所述安装通道连通的导向槽,所述导向槽沿着垂直于所述输出轴的方向延伸,所述导向槽为扇环结构。

5.根据权利要求4所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述固定部和所述活动部均为扇环结构,所述活动部的内侧壁与所述输出轴的外侧壁滑动抵接。

6.根据权利要求5所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述挡垫还具有导向部,所述导向部为扇环结构,所述导向部的外端与所述活动部的内侧壁固定连接,所述导向部的内端滑动连接于所述导向槽内。

7.根据权利要求6所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述驱动组件包括连接环、驱动轴、驱动杆及紧固件,所述连接环避开所述安装通道,并固定于所述输出轴的顶部,所述连接环上开设有一弧形槽,所述弧形槽的圆心与所述安装通道重合,所述驱动轴的下端转动连接于所述安装通道内,并与所述导向部的内端固定连接,所述驱动轴的上端伸出至所述安装通道的外部,所述驱动杆设置于所述导向部的正上方,且所述驱动杆的一端固定于所述驱动轴的顶部,所述驱动杆的另一端上开设有一安装孔,所述安装孔的转动路径与所述弧形槽相互对应,所述紧固件用于对所述驱动杆和所述连接环进行固定连接。

8.根据权利要求7所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述紧固件为螺栓螺母,所述螺栓依次穿过所述弧形槽和所述安装孔,所述螺母螺接于所述螺栓上,并与所述驱动杆的表面抵紧。

9.根据权利要求1所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述挡垫还具有可伸缩的连接部,所述连接部为环形结构,所述连接部的一端固定于所述固定部上,所述连接部的另一端固定于所述活动部上。

10.根据权利要求2所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述通孔的孔径与所述输出轴的直径大小相等。

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车空调风门执行器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述壳盖上开设有一通孔,所述输出轴的底部转动连接于所述收容槽的槽底上,所述输出轴的上端转动穿过所述通孔,并伸出至所述收容槽的外部。

3.根据权利要求2所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述输出轴上并沿着其长度方向同轴开设有一柱状结构的安装通道,所述安装通道的上表面为开口设置。

4.根据权利要求3所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述输出轴的侧壁上开设有一与所述安装通道连通的导向槽,所述导向槽沿着垂直于所述输出轴的方向延伸,所述导向槽为扇环结构。

5.根据权利要求4所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述固定部和所述活动部均为扇环结构,所述活动部的内侧壁与所述输出轴的外侧壁滑动抵接。

6.根据权利要求5所述的汽车空调风门执行器,其特征在于,所述挡垫还具有导向部,所述导向部为扇环结构,所述导向部的外端与所述活动部的内侧壁固定连接,所述导向部的内端滑动连接于所述导向槽内。

7.根据权利要求6所述的汽车空调风门执...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟黄俊杰敖耀平
申请(专利权)人:湖北汉瑞景汽车智能系统有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1