【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹层薄膜生产，具体涉及一种夹层薄膜的生产设备。
技术介绍
1、夹层薄膜是由至少两层塑料薄膜之间夹上一层粘合剂构成的复合材料。夹层薄膜通常用于食品包装、药品包装、化妆品包装等领域，以保护其中的物品免受外部环境和细菌的影响。它具有防水、防潮、阻氧、阻味等特点，可有效地延长物品的保鲜期，并且还具有良好的机械性能，如耐撕裂、抗冲击等。现有的夹层薄膜压合时需要通过纠偏装置确保多层薄膜准确贴合，之后再进行压合，但设备在压合时需要通过高温将薄膜压合，设备处于高温环境中时会导致设备零件发生缩胀现象，从而影响设备的贴合精度，增加不良品率，从而增加生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种夹层薄膜的生产设备，解决了以上所述的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的方案如下：
3、一种夹层薄膜的生产设备，包括上料导向辊、送料导向块、加热辊和侧板，所述侧板架设在油箱上方，所述侧板之间安装有上料导向辊，所述上料导向辊共设有三个，且三个上料导向辊呈正三角型阵列分布，通过三个上料导向辊对多个薄膜进行上料导向，所述上料导向辊上安装有轴承套，所述轴承套上安装有固定块，三个所述上料导向辊的固定块上分别安装有反射块、激光发射器和激光接收器，所述侧板之间位于上料导向辊的后方设有送料导向块，所述侧板之间位于送料导向块背离上料导向辊的一侧设有加热辊，所述侧板之间位于加热辊的后方设有压辊。
4、本专利技术的有益效果是：在使用时，使用者将多个薄膜通过上料导向辊的轴承套
5、在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
6、进一步，所述反射块、激光发射器和激光接收器位于同一平面内，激光发射器和激光接收器在反射块的两侧对称分布。
7、采用上述进一步方案的有益效果是：便于确保薄膜的贴合精度。
8、进一步，所述送料导向块共设有两组，且两组送料导向块在上料导向辊和加热辊之间对称分布。
9、采用上述进一步方案的有益效果是：便于多层薄膜聚拢，并通过加热辊和压辊进行压合。
10、进一步，所述加热辊的两端设有接头，所述加热辊通过接头与油箱连通。
11、采用上述进一步方案的有益效果是：便于油箱内的油液进入换热辊内。
12、进一步，所述油箱内置有加热丝和输送泵，所述油箱内的油液通过输送泵送入加热辊内。
13、采用上述进一步方案的有益效果是：便于油箱内的油液进行循环。
14、进一步，所述固定块背离轴承套的一侧表面设有限位杆，所述限位杆背离固定块的一端设有限位块。
15、采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位杆对固定块进行限位，防止限位块随上料导向辊一起转动。
16、进一步，所述上料导向辊、送料导向块、加热辊和压辊通过轴承座安装在侧板上。
17、采用上述进一步方案的有益效果是：便于上料导向辊、送料导向块、加热辊和压辊进行转动。
18、进一步，所述侧板上贯穿开设有通孔，且所述通孔的位置与大小与限位杆相适配。
19、采用上述进一步方案的有益效果是：便于调整轴承套位于上料导向辊的位置。
20、进一步，所述轴承套通过螺栓安装在上料导向辊上。
21、采用上述进一步方案的有益效果是：便于快速调整轴承套的位置。
22、进一步，所述激光发射器和激光接收器通过导线与上位机信号连接。
23、采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过上位机通过检测激光信号来判断轴承套是否位于同一平面内，从而确保薄膜贴合精度。
24、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
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1.一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：包括上料导向辊(2)、送料导向块(6)、加热辊(7)和侧板(8)，所述侧板(8)架设在油箱(13)上方，所述侧板(8)之间安装有上料导向辊(2)，所述上料导向辊(2)共设有三个，且三个上料导向辊(2)呈正三角型阵列分布，通过三个上料导向辊(2)对多个薄膜进行上料导向，所述上料导向辊(2)上安装有轴承套(1)，所述轴承套(1)上安装有固定块(3)，三个所述上料导向辊(2)的固定块(3)上分别安装有反射块(11)、激光发射器(12)和激光接收器(14)，所述侧板(8)之间位于上料导向辊(2)的后方设有送料导向块(6)，所述侧板(8)之间位于送料导向块(6)背离上料导向辊(2)的一侧设有加热辊(7)，所述侧板(8)之间位于加热辊(7)的后方设有压辊(9)。
2.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述反射块(11)、激光发射器(12)和激光接收器(14)位于同一平面内，激光发射器(12)和激光接收器(14)在反射块(11)的两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述送料
4.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述加热辊(7)的两端设有接头(10)，所述加热辊(7)通过接头(10)与油箱(13)连通。
5.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述油箱(13)内置有加热丝和输送泵，所述油箱(13)内的油液通过输送泵送入加热辊(7)内。
6.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述固定块(3)背离轴承套(1)的一侧表面设有限位杆(4)，所述限位杆(4)背离固定块(3)的一端设有限位块(5)。
7.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述上料导向辊(2)、送料导向块(6)、加热辊(7)和压辊(9)通过轴承座安装在侧板(8)上。
8.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述侧板(8)上贯穿开设有通孔(15)，且所述通孔(15)的位置与大小与限位杆(4)相适配。
9.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述轴承套(1)通过螺栓安装在上料导向辊(2)上。
10.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述激光发射器(12)和激光接收器(14)通过导线与上位机信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：包括上料导向辊(2)、送料导向块(6)、加热辊(7)和侧板(8)，所述侧板(8)架设在油箱(13)上方，所述侧板(8)之间安装有上料导向辊(2)，所述上料导向辊(2)共设有三个，且三个上料导向辊(2)呈正三角型阵列分布，通过三个上料导向辊(2)对多个薄膜进行上料导向，所述上料导向辊(2)上安装有轴承套(1)，所述轴承套(1)上安装有固定块(3)，三个所述上料导向辊(2)的固定块(3)上分别安装有反射块(11)、激光发射器(12)和激光接收器(14)，所述侧板(8)之间位于上料导向辊(2)的后方设有送料导向块(6)，所述侧板(8)之间位于送料导向块(6)背离上料导向辊(2)的一侧设有加热辊(7)，所述侧板(8)之间位于加热辊(7)的后方设有压辊(9)。
2.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述反射块(11)、激光发射器(12)和激光接收器(14)位于同一平面内，激光发射器(12)和激光接收器(14)在反射块(11)的两侧对称分布。
3.根据权利要求1所述一种夹层薄膜的生产设备，其特征在于：所述送料导向块(6)共设有两组，且两组送料导向块(6)在上料导向辊(2)和加热辊(7)之间对称分布。
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永刚，赵磊，黄琨，
申请(专利权)人：济南利君机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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